㈠ 家用食品容器什麼材質最好
不同類型的食品所使用的容器材料不一樣,常見的容器材料有玻璃、塑料等,這兩種材料各具特色。
1、玻璃容器,是使用碎玻璃,純鹼,硝酸鈉,碳酸貝,石英沙等十幾中原料製造而成,經過1600度高溫融化塑形等工藝製作出來的一種容器。
用途:常用於酒類用瓶、日用包裝玻璃瓶、醫葯用瓶、醫葯用瓶、化學試劑用瓶等。
優點:密封性強、透光性強、能夠長期使用。
缺點:容易破碎,不方便攜帶。
2、塑料容器,是使用塑料,經過高溫融化加工而成的一種容器。
用途:常用於包裝葯品,化妝品,以及食品調料等。
優點:重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用。
缺點:透光性差、使用時間短。
㈡ 鋼材的種類有哪些呢
金屬材料詳細分類
普通鋼板:
熱板、熱卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、熱連軋鋼板、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板、碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板、碳素結構鋼和低合金結構冷軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄弱鋼板、優質碳素結構鋼冷軋薄弱鋼板、合金結構鋼熱軋厚鋼板、合金結構鋼薄鋼板、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板.
專用鋼板:
彈簧鋼熱軋薄鋼板、碳素工具鋼熱軋鋼板、高速工具鋼鋼板、耐熱鋼板、銅鋼復合鋼板、厚度方向性能鋼板、花紋鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼板、汽車大梁用熱軋鋼板、犁壁用熱軋三層鋼板、鍋爐用鋼板、鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板、壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板、低溫壓力容器用低合金鋼鋼板、低溫壓力容器用低合金厚鋼板、焊接氣瓶用鋼板、壓縮機閥片用熱軋薄鋼板、塑料模具用熱軋厚鋼板、日用搪瓷用冷軋薄鋼板、200L油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板、200L油桶用冷軋薄鋼板和熱鍍鋅薄鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板、焊接結構用耐候鋼板、高耐候結構鋼板、船體用結構鋼板、電磁純鐵熱軋厚板、冷彎波形鋼板、壓焊鋼格柵板、建築用壓型鋼板、電工用熱軋硅鋼薄鋼板、冷軋電工鋼帶、電磁純鐵冷軋薄板、鈦—鋼復合板、鎳-鋼復合鋼板.
鋼帶(帶鋼):
熱軋鋼帶、冷軋鋼帶、熱連坦侍軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構熱軋和冷軋鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋寬鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋鋼帶、優質碳素結構鋼冷軋鋼帶、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼帶、深沖壓用冷軋鋼帶、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼帶、犁壁用熱軋寬鋼帶、日用搪瓷用冷軋鋼帶、晶粒取向硅鋼(片)薄鋼帶、碳素結構鋼冷軋鋼帶;碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶;優質碳素結構鋼熱軋鋼帶;優質碳素結構鋼冷軋鋼帶;低碳鋼冷軋鋼帶;熱處理彈簧鋼帶;彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶;壓力容器用熱軋鋼帶;自行車鏈條用冷軋鋼帶;自行車用熱軋碳素鋼和低合金鋼寬頻及鋼板;自行車用冷軋碳素寬鋼帶和鋼板;自行車用熱軋鋼帶;自行車用冷軋鋼帶;手錶用碳素工具鋼冷軋鋼帶;刮臉刀片用冷軋鋼帶;工業鏈條用冷軋鋼帶;鋸條用冷軋鋼帶;機器鋸條用高速工具鋼熱軋鋼帶;鎧裝電纜用冷軋鋼帶;鎧裝電纜用鋼帶;燈頭用冷軋鋼帶;金屬軟管用碳素鋼冷軋鋼帶;包裝用鋼帶、焊接鋼管用鋼帶.
普通型鋼:
工字鋼、槽鋼、角鋼(角鐵)、圓鋼和方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼、L型鋼、H型鋼和T型鋼、異型鋼.
專用型鋼:
結構鋼、工具鋼、軸承鋼、重軌及重軌配件、輕軌、起重機鋼軌、電梯導軌、球扁鋼、礦用工字鋼、農用復合鋼、銀亮鋼、鋼樁鋼、支撐鋼、中空鋼、模具鋼、氣瓶料、工業純鐵、成品釺鋼、標燃喊准件用鋼、履帶板用型鋼、拖拉機大梁用槽鋼、船用錨鏈圓鋼、齒輪鋼、電工鋼、合金圓鋼、輪網鋼、復合扁鋼、冷彎型鋼、冷拉型鋼、U形C形Z形型鋼、耐熱耐候耐腐蝕鋼.
線材:
螺紋鋼、鍍鋅線、普線、高線、鐵線、彈簧鋼絲、盤圓(條)、焊線、優線、硬線、普碳圓鋼、冷拉帶肋鋼筋、冷拉扭鋼筋、直條、鐵絲、冷拔絲.
不銹鋼:
不銹型材、不銹線材、不銹鋼板、不銹卷板、不銹鋼管、不銹無縫管、不銹焊管、不銹帶鋼、不銹鋼絲、不銹鋼絲繩、不銹鋼坯、不銹鋼皮信野金屬製品、不銹直條、不銹彎頭、不銹薄壁鋼管、不銹鋼復合鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼熱軋鋼帶、不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶、彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶、磁頭用不銹鋼冷軋鋼帶、彩色顯像管彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶、手錶用不銹鋼冷軋鋼帶;
無縫鋼管:
普通無縫鋼管、方形管、矩形管、結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫管、冷拔或冷軋精密無縫管、冷拔無縫異型鋼管、汽車半軸套管用無縫管、船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管、柴油機用高壓無縫管、低中壓鍋爐用無縫管、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管、高壓鍋爐用無縫管、化肥設備用高壓無縫管、石油裂化用無縫管、金剛石岩芯鑽探用無縫管、液壓支柱用熱軋無縫管;
焊接鋼管:
直縫電焊鋼管、雙層卷焊鋼管、低壓流體輸送用焊接鋼管、傳動軸用電焊鋼管、低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管、低中壓鍋爐用電焊鋼管、換熱器用焊接鋼管、帶式輸送機托輥用電焊鋼管、深井水泵用電焊鋼管、礦用流體輸送電焊鋼管、普通碳素鋼電線套管、鋼窗用電焊異型鋼管、吹氧焊管、公制焊管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、波紋管、石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管;
鍍塗類:
熱鍍鋅鋼板(鍍鋅鐵皮或白鐵皮)、電鍍鋅薄鋼板、鍍鉛合金薄鋼板(鍍鉛板)、熱鍍錫鋼板、電鍍錫鋼板(馬口鐵)、塑料復合鋼板卷、鍍鋁板卷、鍍鉻板卷、熱鍍鋅卷、電鍍鋅卷、熱鍍錫卷、電鍍錫卷、彩塗卷、熱鍍鋅鋼帶、電鍍鋅鋼帶、熱鍍錫鋼帶、電鍍錫鋼帶、鍍鋅電纜鋼帶、鍍錫電纜鋼帶、塗漆電纜鋼帶、熱鍍鋅鋼管、電鍍鋅鋼管、彩色塗層鋼板、彩色塗層鋼帶、鍍鉻鋼帶、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、P3型鍍鋅金屬軟管、單張熱鍍鋅薄鋼板、連續熱鍍鋅薄鋼板、連續熱鍍鋁硅合金鋼板、連續電鍍鋅冷軋鋼板、連續熱浸鍍鋅鋁稀土合金鍍層鋼板、連續熱浸鍍鋁鋅硅合金鍍層鋼板、熱鍍鉛合金冷軋碳素薄鋼板、寬度不於700mm連續熱鍍鋅鋼帶、連續熱鍍鋅鋼帶、連續熱鍍鋁硅合金鋼帶、連續電鍍鋅冷軋鋼帶、連續熱浸鍍鋅鋁稀土合金鍍層鋼帶、連續熱浸鍍鋁鋅硅合金鍍層鋼帶、電鍍鉛錫合金鋼帶、鎧裝電纜用鍍鋅鋼帶、同軸電纜用電鍍錫鋼帶;
生鐵爐料:
煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄造用生鐵、硅鐵、錳鐵、鉻鐵、金屬錳、金屬鉻、錳硅合金、硅鈣合金、硅鉻合金、鉬鐵、鎢鐵、釩鐵、鈦鐵、復合鐵合金、鐵礦、錳礦、普廢鋼、不銹廢鋼、煤炭、焦炭、焦副產品、耐材、電解錳、稀土、稀土鎂、稀土硅、水渣、碳素、輔料;
有色金屬:
電解銅、銅錠、銅管、銅帶、銅棒;鋁錠、鋁板、鋁管、鋁帶、鋁棒;鉛錠、鉛板;錫錠、焊錫;鎳板;鋅;銻;鎂:鎢;鉬;稀有金屬;
金屬製品:
鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線、型材製品、標准件;
其他鋼材:
鋼錠、鑄鐵管、鋼坯、板坯、方坯、管坯、車輪、輪箍、盤件、環件、車軸坯、鍛件坯、鋼球料、鐵路用尖軌補強板;
板材類:
冷板、熱薄板、中板、厚板、冷卷、熱卷、冷軋盒板、熱軋盒板、錳板、開平板、鍋爐板、容器板、彈簧板、模具板、碳結板、低合金板、刃具板、硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、花紋板、彩塗板、帶鋼、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩鋼保溫板、彩鋼瓦、彩色壓型板、彩塗卷板、純鐵板、大梁板、彈簧帶、鍍鋅帶、鍍鋅盒板、鍍鋅卷板、鍍鋅瓦、復合板、高強板、合工板、
合結板、盒板、花紋卷板、集裝箱板、卷板、烤蘭帶、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、橋梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板;
管材類:
焊管、無縫管、鍍鋅管、螺旋管、方管、矩管、鍋爐管、合金管、流體管、高頻焊管、冷拔管、結構管、地質管、復合管、厚壁管、鑄鐵管、熱軋管、裂化管、異形管、穿線管、半軸管、保溫管、波紋管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、電線管、鋼塑管、高壓管、化肥管、架子管、平橢圓、球墨管、石油管、托輥管、橢圓、液體管、異型管、軸承管;
型材類:
工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、圓鋼、輕軌、重軌、C型鋼、T型鋼、U型鋼、V型鋼、Z型鋼、π型鋼、槽幫鋼、道軌、吊車軌、工業軌、六角鋼、內卷邊槽鋼、起重軌、碳結鋼、斜腿鋼、爪型鋼;
線材類:
螺紋鋼、普線、高線、彈簧鋼絲、盤圓、鍍鋅線、直條、鋼絲、鋼纖維、高工絲、黑光線、回火線、琴鋼絲、軟線、碳工鋼絲、碳結鋼絲、鐵線;
優特鋼類:
碳結鋼、合結鋼、高工鋼、合工鋼、軸承鋼、模具鋼、彈簧鋼、齒輪鋼、碳工鋼、刮板鋼、低合金鋼、叉梁鋼、純鐵棒、擋板鋼、低碳鋼、電工鋼、管線鋼、焊瓶鋼、結構鋼、礦工鋼、鏈條鋼、耐候鋼、優碳鋼、軋輥鋼、中空鋼;
不銹鋼類:
不銹板、不銹管、不銹棒、不銹絲、不銹方管、不銹角鋼、不銹六角鋼、不銹毛細管、不銹毛衣針管、不銹盤圓、不銹坯料管、不銹汽車尾氣管、不銹三通、不銹手錶管、不銹天線管、不銹彎頭、不銹醫療用管、不銹飲食用管、不銹直條、不銹注射針管;
有色金屬:
銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、銻、鉍、鎂、鎘、鈦、稀貴金屬;
爐料類:
鉬鐵、鈦鐵、鎢鐵、釩鐵、高鉻、中鉻、低鉻、微鉻、金屬鉻、高錳、中錳、低錳、金屬錳、電解錳、硅鐵、硅鈣、硅錳、鑄造生鐵、工業硅、稀土鎂、稀土硅、純鐵、氮化鉻、氮化錳、鋯砂、鋯英砂、鉻鐵、硅鋇、硅鋇粒、硅鈣鋇、硅鈣粉、硅鋁鐵、硅鐵粉、硅鐵粒、硅微粉、煉鋼生鐵、磷鐵、錳鐵、鈮鐵、硼鐵、球墨生鐵、石墨、石墨電極、石墨坩堝;
其它類:
鋼錠、魚尾板、道岔、方坯、鋼坯、鋼絲繩、板塊、法蘭、封頭、鋼板網、管坯、焊條、火車軸、汽車邊框、汽車上沿鋼、汽車下沿鋼、彎頭.
㈢ 鋼種的種類和用途
鋼種一般分為以下幾類,並簡單介紹其用途: 一、各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195,含碳量低,強度不高,塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用於軋制薄板和 盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則 多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲,用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等 。
2.牌號Q215,強度稍高於Q195鋼,用途與Q195大體相同。此外,還大量用作焊接鋼管、鍍鋅 焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235,含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣 泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。 大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專 業用鋼使用。
4.牌號Q255,性能與Q235差不多,強度稍有提高,塑性有所降低。應用不如Q235廣泛,主要 用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275,強度、硬度較高,耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接 頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。 (二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途
低合金高強度結構鋼舊標准稱低合金結構鋼,又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼,鋼中只含有極少量的合金元素,強度不高,但有良好的塑性、冷彎、焊接 及耐蝕性能。主要用於建築結構,工業廠房,低壓鍋爐,低、中壓化工容器,油罐,管道, 起重機,拖拉機,車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼,綜合力學性能好,焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好,C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設 備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼,強度高,特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要 用於大型船舶,橋梁,電站設備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機 械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼,強度最高,在正火,正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性 能,全部用鋁補充脫氧,質量等級為C、D、E級,可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各 種大型工程結構及要求強度高,載荷大的輕型結構。 (三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼,用於軋制薄板,深沖製品、油桶、高級搪瓷製品,也可用於製作管子, 墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件,電焊條等。
2. 10和10F鋼,用4mm以下冷壓深沖製品,如深沖器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油 桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼,用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理 的低負荷零件,如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼,用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件,如拉桿、軸套、螺釘、起重 鉤等;也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等;還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件,如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件,金屬切削機床上氰化零件,以及重型和中型機 械製造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等,還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲,重型和一般機械用的軸、拉桿、套環 、以及機械上用的鑄件,如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼,用於製作熱鍛和熱沖壓的機械零件,冷拉和冷頂鍛鋼材,無縫鋼管、機械製造 中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸,也可用來鑄造 汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼,用於製造的機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸,還 可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼,用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件;還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸 、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火);並可用作鑄件。?
10. 50鋼,用於製造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件,如鑄造齒輪、拉桿、 軋輥等;製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等,並可製造鑄件。
11. 55鋼,用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等,也可作鑄件。
12. 60-65鋼,用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼,用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、 電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼,用於製造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼,主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。並可用冷拉製造在 高應力下工作的細小零件,如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼,用於製造承受疲勞負荷下的零件,如曲軸、連桿等;也可用作高應力下 工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼,用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件,如齒輪、齒輪軸 、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼,用於製造彈簧及犁鏵等。 (四)合金結構鋼
合金結構鋼簡稱合結鋼,是在優質碳素結構鋼的基礎上,適當地加入一種或數種合金元素(總量<5%)而製成的鋼種。 (五)易切削結構鋼用途
易切削結構鋼簡稱易切鋼,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的鋼種。
1.Y12硫磷復合低碳易切削鋼,是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件,如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,並有較高的力學性能,常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15復合高硫低硅易切削鋼,是我國自行研製成功的鋼種,被切削性高於Y12鋼,常用於制 造不重要的標准件,如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷復合易切削鋼,被切削加工性優於20鋼而低於12鋼,可進行滲碳處理,常用於 製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷復合易切削鋼,力學性能較高,被切削加工性也有適當改善,可製造強度要求 較高的標准件。
7.Y35同Y30鋼,可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼,有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性,適於加工要求剛 性高的機床零部件,如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫復合易切削鋼,不僅被切削性好,而且熱處理後具有良好的力學性能,適於制 造較重要的機器結構件,如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。 六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種,按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。 (七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼,是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。 (八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼,其冷、熱加工性能,耐磨性能好,價格低廉,在工具鋼中是被 廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼,為亞共析鋼,淬火回火後具有較高的強度和韌性,且有一定的硬度,但熱硬性低 ,淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊,要求較高韌性,但切削性能要求 不太高的工具,如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具,木工用鋸和鑿,簡單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼,為共析鋼,淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性,但熱硬性低,淬透性差、加熱 時容易過熱,變形也大,塑性強度也較低。常用於不受大沖擊,需要較高硬度和耐磨性的工 具,如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼,性能同T8近似,但因加入了錳,淬透性較好,淬硬層較深。用途同T88,但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼,性能同T8,但因碳含量較高一些,故硬度和耐磨性較高,韌性較差一些。常用作硬度較高,有一定韌性,但不受劇烈震動沖擊的工具,如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼,為過共析鋼,在淬火加熱時不易過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨 性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。這種鋼應用較廣,適於制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼,為過共析鋼,其碳含量介於T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼,含碳高、耐磨性好,但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件,如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8. T13鋼,是碳工鋼中碳含量最高的鋼種,耐磨性最高,也最脆。用途與T12鋼基本相同,也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。 高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱鋒鋼或風鋼是一種適用於高速切削的高 碳高合金工具鋼,其突出特點是具有很高的熱硬性。
㈣ Q195、Q215、Q235、Q255和Q275在材質上有什麼區別
Q表示鋼材屈服點「屈」字的漢語拼音首位字母,195、215等表示屈服點的數值,從化學成內分上分,低碳鋼牌號容Q195、Q215、Q235、Q255、Q275牌號越大,含碳量、含錳量越高,其塑性就越穩定。
㈤ 壓力容器鋼的鋼材種類
碳鋼和碳錳鋼是壓力容器中使用最廣的一類鋼,如A3R、16MnR等;微合金鋼包括鐵素體-珠光體鋼和貝氏體-針狀鐵素體鋼兩類;低合金高強度鋼有15MnVN,14CrMnMoVB,18MnMoNb鋼等;低溫用鋼是指在-20℃以下使用的壓力容器鋼,如06MnNb、20Ni410Ni9等。
用於製造壓力容器的主體設備和零件的專業用鋼。
壓力容器絕大多數由鋼板拼焊而成。在製造過程中鋼板要經受冷熱加工和焊接,所以要求壓力容器鋼具有良好的工藝性能,並且要求具有一定強度和足夠的韌性,使在正常工作條件下承受外載荷而不發生脆性破壞。
壓力容器鋼在碳素鋼基礎上發展了低合金鋼和合金鋼。從表1中看出鋼的含碳量較低,一般不大於0.20%,使壓力容器鋼具有較低碳當量(Ceq)和較低的焊接敏感系數(Pam),以保證鋼的焊接性能。此外,壓力容器使用條件苛刻,多數容器內裝有易燃易爆氣體,並具有一定壓力,容易發生爆炸事故。因此,要求壓力容器鋼具有較好的韌性。為確保容器安全一般採用低合金鋼或不銹鋼製造三類壓力容器。
製造壓力容器多採用鋁鎮靜鋼和含鎳鋼。目前正在用0.5Ni代替2.5Ni;用1.5Ni代替3.5Ni;用9Ni代替1Crl8Ni9Ti。中國1984~1989年期間也開發了1.5Ni、3.5Ni、5Ni和9Ni鋼。
中國國家標准規定的壓力容器鋼化學成分和力學性能分別見表1和表2。
㈥ 壓力容器用鋼
容器用鋼板(GB6654-86 GB6655-86)
容器用鋼板由於所製造的容器都要承受不同的壓力與強度。一般常壓為31.4MPa或更高;工作溫度常於-20℃-450℃之間,也有低於- 20℃。根據容器的工作條件與加工工藝,要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能;有良好的塑性和韌性;有高溫短時強度或長期強度性能。為了使容器能承受更高的壓力,減輕結構自身重量,容器用鋼板材質除用優質碳素鋼材之外,目前大多採用低合金結構鋼作材質。容器板分為壓力容器用碳素鋼和低合金鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板等。
(1)主要用途
壓力容器鋼板系專用板材,主要用於製造石油、化工、氣體分離和貯運等的容器或其他類似設備,如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。
(2)種類、材質的人學成分與力學性能
1)壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板的化學成分與力學性能
規格尺寸與生產單位:鋼板厚度為6-100mm。
壓力容器用鋼板由鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等生產。
2)多層壓力容器用低合金鋼板的化學成分與力學性能
鋼板規格、尺寸及生產單位:厚度為6-8mm(級差1mm);寬度和長度為50mm倍尺的任何尺寸,但寬度最小為600mm,長度最小為1200mm。
主要生產單位是鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、太鋼等等。
3)低溫壓力容器用低合金鋼板的化學成分與力學性能
鋼板規格、尺寸:低溫壓力容器低合金鋼板厚度從6-50mm。
生產單位主要有鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等。
12、焊接氣瓶用鋼板(GB6653-86)
焊接氣瓶用鋼板的材質採用優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。由於焊接氣是在承受一定壓力下使用,所以對化學成分含量和力學性能控制也較嚴格。焊接氣瓶鋼的牌號在其後加上「HP」(焊瓶的漢語拼音縮寫)以示區別。
(1)主要用途
焊接氣瓶用鋼板主要用於生產氣壓較低的氣瓶,如石油氣瓶等。
(2)材質的牌號與化學成分
(3)力學性能
(4)鋼板規格尺寸
焊接氣瓶用鋼板厚度從2.5-12mm。