㈠ 塑膠模具鋼有哪些材料
P20（P20H）
特性應用
高硬度，高光潔度及耐磨性，
適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具
瑞典一勝百
S136H
特性應用
高純度，高鏡面度，拋光性能好，防銹防酸能力極佳
適用於鏡面模，防酸性高，
可保證冷卻管道不受銹蝕．適合PVC
PP、EP、PC、PMMA塑膠，食品工業機械構件
瑞典一勝百
718H
特性應用
出廠時因硬度高，拋光性更佳，耐磨性更好，抗拉強度及抗壓強度更高
適用於
高
拋光度及高要求內模件，適合PA
，POM，PS，PE，PP，ABS塑
日本
NAK80
特性應用
高硬度，鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能極佳，
適用於電蝕及拋光性
能模具。
瑞典一勝百S136
特性應用
適用於鏡面模，淬火之後防酸性高，可保證冷卻管道不受
銹蝕
適合PVC、PP、
EP、PC、PMMA塑膠，食品工業機械構件
德國JS2738
特性應用
鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削，切削良好，用於高要求的塑膠模具
尤其適
合電蝕操作高韌性塑膠模具
德國JS2316
特性應用
高鉻不銹鋼，預加硬，抗腐蝕性效果特佳，拋光及切削良好易達鏡面
效果，適
合於透明、鏡面產品之模具防酸模具鋼，適合PVC、POM、。
瑞典618
特性應用
防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等
德國JS2311
特性應用
一般要求塑膠模具
德國JS2083
特性應用
防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等
德國JS2379
特性應用
淬火性佳，熱處理變形小，耐磨，耐沖擊。適用於冷擠壓成形
拉伸模、沖裁模
精密
沖壓模、高硬度材料沖裁模。
瑞典一勝百
8407
特性應用
熱模鋼，高溫韌性、耐磨性、耐熱性特佳，適用於金屬壓鑄，擠壓模
復模下模，
PA、POM、PS、PE、EP塑膠模
德國JS2344
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等
日本SLD(SKD11)
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等
鋁、鎂鋅合金壓鑄模
日本DAC(SKD61)
特性應用
高拋光度及高要求內模件，適合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。
一般要求塑
膠模具
㈡ 常用塑膠模具鋼材有哪幾種性能是什麼樣
塑膠模具常用鋼材介紹（一）C45W中炭鋼 美國標准編號：AISI1050~；日本標准編號：S50C~S55C德國標准編號：1.1730。中炭鋼或45#鋼香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易，在模具上用作模架，頂柱，及一些不重要的零件上，市場上一般標准模架是採用此種鋼材。
（二）40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼 美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：AISIP20，德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由280HRC~400視乎那間鋼廠的標准，由於已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有：ASSAB一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718SHB290~HB330（330~340HRC）、718HHB330~HB370（340~380HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK80（硬度400HRC+20）及NAK55（硬度400HRC+20）兩種，一般情況下，NAK80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM後留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度340~360HRC）、 GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度290~330HRC）、GS312（硬度290~330HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在歐洲做模架較為普遍，GS312的Code為40CrMNMoS8，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、M202（290~330HRC）， M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其他品牌，不能盡錄。
（三）X40CrMoV51熱作鋼 美國、中國、香港、新加坡、標准編號：AISIH13，DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。
㈢ 模壓產品模具鋼材一般是什麼
一般用的塑膠模具鋼
①、適用於冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用硅含量低的鋼。對於很深的低模，可以分成若幹道工序完成整個壓制，在各道壓制工序之間，低模應進行完全退火以恢復塑性。工業純鐵鍛造應在1000~1250℃或680~850℃范圍內進行，避免在中間溫度進行，以防「重結晶脆性」。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，並在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。
工業純鐵的化學成分（質量分數）：
DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu
DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、對於中、小型且不很復雜的模具，可採用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具鋼製造。此類鋼均須經淬火和回火。在熱處理時應採取相應工藝打措施，降低淬火變形。此類鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對於大型塑料模具，可採用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時可以採用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。
含錳較高的空冷微變形鋼的化學成分（質量分數）：
①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V
註：①為美國牌號
③、復雜、精密的模具採用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼製造。此類鋼的切削加工性好，淬火變形小。
對於復雜、精密的模具，還可以採用空冷微變形鋼PDAHT-1和預硬鋼如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。預硬鋼是將模塊事先進行熱處理，供使用廠家直接進行模具成型切削加工，不需熱處理，避免產生變形問題。
④、壓制時塑料產品會析出有害氣體並與模具材料產生反應的塑料模具用鋼，可採用馬氏體不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等製造。
㈣ 不同的塑膠料如何選擇鋼材
塑膠模具用鋼材太多，舉一些常用的鋼材列子。
常用的一般有738、738H、S136、S136H、H13、2083、P20(738H是P20的一種，只不過材料要好一些）。
鋼材選材首先考慮成本，再跟產品的材料，產品表面的要求，要啤貨的數量來決定。
做軟模，有P20、738H、S136H等等。
做硬模的話材料就要淬火，有738、S136、H13、2083等等。
對於鏡片模具，要用不銹鋼材料，比如PC、PMMA要用S136或S136H。
一般的材質ABS、PP、PA、POM、PET都會用738H，這是最常用的
總的來說模具材料的選用首先是客戶的要求,再就是根據模具成本考慮選用材料，再根據產品的材料，要啤貨的數量來選材。
PET膠料沒有什麼特別要求的話用P20就可以了。
㈤ 如何選擇塑膠模具材料及硬度
選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產製品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
具體模具材料及硬度參考資料如下：
一、德國2311（P20）
出廠狀態：HB270-320
鋼材特性：優質塑膠模具鋼
用途： 長期生產高質塑膠模具。
二、德國2738（738/718）
出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具等。
738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工後進行熱處理等工序。
三、德國2344（8407 H13 W302）
出廠狀態：HB180-210
鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最
佳之紅硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
四、德國2316 （商業名：S136H S136）
出廠狀態：HB265-310
鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光後，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。
2316A使用硬度，45-47HRC 此時抗腐蝕性效果最佳。
五、德國2510 商業名：德國油鋼
出廠硬度：軟性退火至約230HB
特點： 此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬後表面在極高硬度。
帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易於鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、
鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
六、德國2083 防酸鏡面模具鋼
出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310
特點： 可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。 用途： 適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。 2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。 七、日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼
鋼材特性：此鋼適用於做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。
八、瑞典718H
出廠狀態：預硬至35-39HRC
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。
出廠狀態：淬火加回火HRC31-35
特點： 最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光後其抗腐蝕性更加可靠。 S136、S136H熱處理分析 S136：退火至215HB
S136H：預硬至290-330HB
高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。
S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。 結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點： ①、 較低的維護費用，模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。 ②、 較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環可增加模具壽命。 S136能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
十、瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼
出廠狀態：退火HB≤180
鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
十一、瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼， 商業名：瑞典油鋼 出廠狀態：退火≤HB190
用途： 用途廣泛，要製作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出廠狀態：HB370-400
鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡麵塑膠模具。
十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）
出廠硬度：預硬至HB270-320
特點： 硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。
MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用於各類優質塑膠模具之製作。
模具在機械加工後變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。
㈥ 塑料模具使用什麼鋼材做的產品黑又亮
若要產品黑又亮，這個取決於注塑工藝與材料，和模具材料關系不大。
模具方回面：表面拋光答至鏡面；
材料方面：採用深色透明材料，如PC，PMMA等；
注塑工藝方面：如果要求特別高，可以用RHCM（高低溫變溫模具），可以有效消除溶解痕，且產品表面質量有明顯提升。
黑又亮，用以上方法是可以做出來的，但表面不耐磨。如要耐磨，可以考慮加一層UV圖層。
㈦ 塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應商時應該注意什麼
塑料模具鋼材選用標准
1：「718#/718H」此材料通常在製作比較大型的模具，注塑量比較少
的模具選用此材料做模芯。
2：「738#」此材料通常用在製作和膠位，模芯不相關的模具配件，如
行位鏟基。
3：「DF2」此材料通常用在和膠位，模芯不相關，但有對材料的硬度
（HRC45-48）要求較高（因為要耐磨）如行位壓塊，耐磨塊。 4：「青銅（BRONZE）」此材料通常是為了解決模具上磨擦比較嚴重，
但又為了減少模具配件的磨損，而做的一個定位導向的工件，如斜頂導向塊。
5：「S50C」通常用在模具外部的一些配件，對材料的硬度變形要求
不是很高的工件，如撐頭，吊模板。
6：「2083」通常用在模芯里但不和膠位接觸的工件，但對材料的硬度
要求高（HRC48-52），如鑲通殼模芯的固定板。
7：「S136」通常用在對模具的使用壽命，產品的外觀要求較高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手機模的模芯。
8：「8407」通常用在模具上比較細長/細小的配件。對材料的硬度/變
形/等要求較高（HRC48-52）如斜頂。