挖機底盤是什麼鋼材

㈠ 卡特挖掘機底盤是什麼材質的鋼材

材料全是特殊鋼，附件密封圈是塑料的，製作方法主要有：鍛造、機械加工、回熱處理、最後把部答件都組裝起來。
「履帶」的主要作用是增大接觸面積，減小對地面的壓強，可以在松軟的地面上順利工作；「履齒」的作用是增大與接觸面的摩擦,便於爬坡作業。

㈡ 生產挖掘機需要哪些鋼材

車體用Q345B
Q345C鋼板，車斗用高強度鋼板
Q690D
或耐磨鋼板
NM360
NM400；伸縮臂用高強度鋼板
Q460D
Q550D等。
具體看哪個部件了，最好查看設計圖紙或向生產單位咨詢。

㈢ 挖掘機鏟齒材質是什麼呢

屬於二級耐磨鋼材，錳鋼…斗底是一級鋼。

鏟齒的實際工況條件非常惡劣，在接觸物料時不僅受到磨損作用，還要承受一定的沖擊載荷。因此，研究新型挖掘機鏟齒材料，提高鏟齒件在工況下的服役壽命，減少因磨損而造成的經濟損失，具有極其重要的現實意義。針對鏟齒的工況條件和性能要求，本課題設計了12組化學成分並提出了一套完整的熱處理工藝方案，通過對不同成分的實驗鋼進行熱處理及相關檢測與理論分析，尋找到了一組最佳的成分配比和最優熱處理工藝。利用該實驗鋼生產的鏟齒件獲得了良好的綜合力學性能，即齒尖部分具有優良的耐磨性及一定的韌性，同時齒柄部位具有較高的韌性及一定的耐磨性。研究結果表明，隨著碳含量升高，實驗鋼的硬度逐漸升高，而沖擊韌性呈明顯下降趨勢；隨著錳含量升高，硬度和沖擊韌性均呈先升高後降低趨勢。實驗鋼的最佳化學成分配比(wt%)是C:0.44，Si:1.8，Mn:1.5，Cr:1.0。通過採用力學性能實驗和金相顯微鏡以及掃描電鏡、能譜儀及透射電鏡等檢測方法，對材料的機械性能﹑顯微組織和物相構成進行分析，確定了實驗鋼的最優熱處理工藝，即實驗鋼材料在經900℃正火後，硬度值可達到HRC30~HRC38，沖擊韌性值ak≥80J/cm2；經900℃×1h+290℃×30min+200℃×2h回火後，硬度值可達到HRC48~HRC54，沖擊韌性值可達到45~70J/cm2。模擬實際工況條件進行磨損實驗，材料的磨損量比工廠現役鏟齒材料的磨損量明顯下降。利用該實驗鋼生產的鏟齒件經熱處理後，硬度變化從齒尖到齒柄呈現出良好的過渡，保證了齒尖與齒柄部分材質力學性能的優化。齒尖硬度HRC48~HRC54，鏟齒中部硬度HRC40~HRC45，齒柄硬度HRC30~HRC38。鏟齒件進行裝機試驗，在礦山實際生產中取得了較好的效果，其使用壽命比原鏟齒提高40％~60％，且成本低廉，工藝簡單，適合大批量生產，能夠較好的取代工廠現役鏟齒。

㈣ 挖掘機斗和臂是什麼材料做的

挖掘機斗和臂的材料是：Q235，Q345兩種鋼材。

挖掘機挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經過預松後的土壤和岩石。從近幾年工程機械的發展來看，挖掘機的發展相對較快，挖掘機已經成為工程建設中最主要的工程機械之一。 挖掘機最重要的三個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟鬥鬥容。

常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。

傳動機構通過液壓泵將發動機的動力傳遞給液壓馬達、液壓缸等執行元件，推動工作裝置動作，從而完成各種作業。

工作裝置是液壓挖掘機的主要組成部分，目前SY系列挖掘機配置的是反鏟工作裝置，它主要用於挖掘停機面以下的土壤，但也可以挖掘最大切削高度以下的土壤，除了可以挖坑、開溝、裝載外還可以進行簡單平整場地工作。挖掘作業適應於開挖Ⅰ~Ⅳ級土，Ⅴ級以上用液壓錘或需爆破手段。

(4)挖機底盤是什麼鋼材擴展閱讀：

挖掘機按的分類：

常見的挖掘機按驅動方式有內燃機驅動挖掘機和電力驅動挖掘機兩種。其中電動挖掘機主要應用在高原缺氧與地下礦井和其它一些易燃易爆的場所。

按照規模大小的不同，挖掘機可以分為大型挖掘機、中型挖掘機和小型挖掘機

按照行走方式的不同，挖掘機可分為履帶式挖掘機和輪式挖掘機。

按照傳動方式的不同，挖掘機可分為液壓挖掘機和機械挖掘機。機械挖掘機主要用在一些大型礦山上。

按照用途來分，挖掘機又可以分為通用挖掘機，礦用挖掘機，船用挖掘機，特種挖掘機等不同的類別

按照鏟斗來分，挖掘機又可以分為正鏟挖掘機、反鏟挖掘機、拉鏟挖掘機和抓鏟挖掘機。正鏟挖掘機多用於挖掘地表以上的物料，反鏟挖掘機多用於挖掘地表以下的物料。

參考資料：網路-挖掘機