① 一般的45號鋼要熱處理的話HRC的范圍是多少度的啊
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
拓展資料
處理要求
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
在模具修補領域
45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E45
它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用於空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用於硬面製作。
另外在使用時也有一些需要注意的:
1. 於潮濕場地施工前,焊條先以150-200°C烘乾30-50分鍾。
2. 通常施以200°C以上預熱,焊接後空冷,可能的話最好實施應力消除。
3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52
主要成份 Cr Si Mn C
適用電流范圍:
直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
電流范圍(Amp) 70-100 130-150
② 45鋼正火硬度
45鋼正火硬度為220 HBS。
45鋼都要調質到290HBS。
③ 45#鑄鋼件正火處理一般到多少硬度
硬度在HB160-220之間。訂貨時說明有硬度要求,因為鑄件的硬度跟含碳量關系很大,45號鑄鋼的含碳量允許在0.4-0.6.去上限硬度就會高點。正火對鑄鋼件不合適。
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性,設計人員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設計選擇自由,特別是形狀復雜和中空斷面的零件,鑄鋼件可採用組芯這一獨特的工藝來製造。其成形和形狀改變卻十分容易,從圖樣到成品的轉化速度很快,有利於快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計、最小的應力集中系數以及整體結構性最強等特點,都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢:
1)鑄鋼件冶金製造適應性和可變性強,可以選擇不同的化學成分和組織控制,適應於各種不同工程的要求;可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內選擇力學性能和使用性能,並有良好的焊接性能和加工性能。
2)鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強,因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優點,在價格和經濟性方面具有競爭優勢。
生產
(1)鑄鋼的熔煉。鑄鋼必須採用電爐熔煉,主要有電弧爐和感應電爐。根據爐襯材料和所用渣系的不同,義可分為酸性熔爐和鹼性熔爐。碳鋼和低合金鋼可採用任何一種熔爐熔煉,但高合金鋼只能採用鹼性熔爐熔煉。
(2)鑄造工藝。鑄鋼的熔點高,流動性差,鋼液易氧化和吸氣。同時,其體積收縮率為灰鑄鐵的2~3倍.因此,鑄鋼的鑄造性能較差,容易產生澆不足、氣孔、縮孔、熱裂、黏砂、變形等缺陷。為防止上述缺陷的產生,必須在工藝上採取相應措施。
生產鑄鋼件用型砂應有高的耐火度和抗黏砂性,以及高的強度、透氣性和退讓性。原砂通常採用顆粒較大、均勻的硅砂;為防止黏砂,型腔表面多塗以耐火度更高的塗料;生產大件時多採用於砂型或水玻璃砂快於鑄型。為了提高鑄型強度、退讓性,型砂中常加入各種添加劑。