① 汽車車身採用什麼鋼材
高強度鋼板,經沖壓折彎等加工,再用激發焊接在一起,部分關鍵部位採用硼鋼材料。 國內專生產的汽車是用寶鋼屬或武鋼的鋼材產品。
歐美汽車品牌所用的鋼材比較厚實,車子結實耐用,但是相應的車身也會偏重,耗油量大。日韓汽車品牌汽車所用鋼材較薄,整車自重較輕,所以耗油量也少點,使用成本更低。
(1)凌渡的車身強度是什麼鋼材擴展閱讀
從20世紀70年代開始轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板。鍍鋅薄鋼板廣泛應用在汽車上,這是因為它有良好的抗腐蝕能力。早年人們在試驗中發現,將鐵和鋅放入鹽水中,二者無任何導線聯結時,鐵和鋅都會生銹,鐵生紅銹,鋅生「白銹」;
若在二者間用導線聯結起來,則鐵不會生銹而鋅生「白銹」,這樣鋅就保護了鐵,這種現象叫犧牲陽極保護。
工程師正是將這種現象運用到實際生產中,生產了鍍鋅鋼板。 經研究,在鍍鋅量350克/平方米(單面)時,鍍鋅鋼板在屋外的壽命(生紅銹),田園地帶約為15一18年,工業地帶大約3一5年,這比普通鋼板長幾倍甚至十幾倍。
② 汽車車身一般都是什麼材質
車身材質有鋼來板、碳纖維、鋁、自強化塑料等,不同用途的汽車外殼、不同部位的材料不同。一般是鋼板、碳纖維、強化塑料的。
汽車車身的作用主要是保護駕駛員以及構成良好的空氣力學環境。好的車身不僅能帶來更佳的性能,也能體現出車主的個性。汽車車身結構從形式上說, 主要分為非承載式和承載式兩種。
非承載式車身的汽車有剛性車架,車架的振動通過彈性元件傳到車身上,大部分振動被減弱或消除,發生碰撞時車架能吸收大部分沖擊力,在壞路行駛時對車身起到保護作用,因此車廂變形小,平穩性和安全性好,而且廂內噪音低。
構成部件
發動機蓋是買車者經常要察看的部件之一。對發動機蓋的主要要求是隔熱隔音、自身質量輕、剛性強。
發動機蓋的在結構上一般由外板和內板組成,中間夾以隔熱材料,內板起到增強剛性的作用,其幾何形狀由廠家選取,基本上是骨架形式。發動機蓋開啟時一般是向後翻轉,也有小部分是向前翻轉。
向後翻轉的發動機蓋打開至預定角度,不應與前檔風玻璃接觸,應有一個約為10毫米的最小間距。為防止在行駛由於振動自行開啟,發動機蓋前端要有保險鎖鉤鎖止裝置,鎖止裝置開關設置在車廂儀錶板下面,當車門鎖住時發動機蓋也應同時鎖住。
③ 汽車用高強度鋼板是什麼材質的
高強鋼一般是指強度比低碳鋼高的各種類型的鋼,這為車身輕量化創造了有利條件,車身的強度不會受到影響。高強度鋼可分為高強度低合金鋼、高抗拉強度鋼和超高強度鋼。低合金高強度鋼
常見於美系車型的門檻、前後梁、門柱等部位。通過在低碳鋼中加入磷來強化。
高抗拉強度鋼
常見於日本汽車車身結構,主要用於懸掛裝置等零部件。
超高強度鋼
(1)使用。主要用作車門護板、前後保險杠、加強筋等部件。
②性能。抗拉強度可達普通低碳鋼的幾倍。
③分類。根據添加成分和熱處理工藝,可分為以下四種類型:低合金超高強度鋼;二次硬化超高強度鋼;馬氏體時效鋼;超強不銹鋼。
④維護模式。當超高強度鋼製成的構件損壞時,通常採用更換的方法。
我們可以看到車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里,鐵銹主要覆蓋鋼板層。好在車身主梁結構沒有涉及。製造汽車,車身的主梁結構必須用鋼材鍛造,其他區域可以用鋁、碳纖維等材料填充。對於整車的鋼材來說,車身不同部位使用的材料是不同的。讓我們了解下一輛車不同部位使用的鋼材和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。文章「target = _ blank」汽車車身用鋼的具體分類:
沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件、結構件
鎮靜鋼:05、08、10、15和20沖壓件和結構件
特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁專用。
低碳鋼DC01、DC03、DC04、DC05和DC06沖壓件
沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUDD,BSUFD沖壓件
高強度:BP、BH、BLa、DP、TRIP沖壓件、結構件
熱軋鋼材:SAPH結構件
表面質量:
高級精加工表面FB允許少量不影響塗層和鍍層的成型性和附著力的缺陷,如輕微劃痕、壓痕、麻點、輥印和氧化顏色。
FC產品的高級精加工表面,較好的一面沒有肉眼可見的明顯缺陷,另一面必須滿足FB的要求。
超高級成品表面FD產品較好的一面不得有任何缺陷,既不能影響鍍膜或電鍍後的外觀質量,又能滿足FB的要求。
高強度鋼板
BP鋼板:B170P1 B210P1 B250P1
加磷高強鋼是指在低碳鋼和超低碳鋼中專門加入一定量的磷,通過磷的固溶強化作用提高鋼的強度。使用這種鋼板可以適當減少汽車沖壓件的厚度,降低汽車自重,獲得良好的經濟效益。可用於製作車門外板、發動機蓋板、頂蓋等外罩,以及橫梁、縱梁等加強件和結構件。
鋼板BH: B140 H1 B180H1
烘烤硬化鋼板是指一種利用特定的化學成分和生產工藝,使鋼板中的某些碳原子固溶,鋼板在交付狀態下屈服強度較低的高效汽車用鋼,值得在沖壓成型後的塗裝和烘烤時提高屈服強度。它能提高汽車外板的抗下垂性能,同時具有良好的成型性能。廣泛用於汽車車門外板、發動機蓋板等外罩。
鋼板:B340/590DP B400/780DP
雙相高強鋼是一種相變強化高強鋼,是指利用特定的化學成分和生產工藝,將一定量的馬氏體分散分布在鋼的鐵素體基體上,形成以鐵素體-馬氏體為主的組織,在提高強度的同時改善鋼的成形性。屈強比低,無屈服延伸,應變強化指數高,沖擊性能好,可在減輕重量的同時提高安全性。它是近年來發展起來的先進高強度鋼,在汽車工業發達的國家已經批量使用。主要用於汽車車輪、保險杠、懸架系統和加強件,也可用於汽車內外板。
BLa鋼板:B340LA B410LA
低合金高強度鋼板是一種含有少量鈮和/或鈦合金 元素 的低碳鋼,與碳、氮等元素形成碳化物和氮化物,在鐵素體上析出,以提高鋼的強度。這種鋼板成型性好,強度高,主要用於汽車座椅、橫梁等結構件。
TRIP鋼板:
相變誘發塑性鋼主要用於強度高、成型復雜的零件,如塌梁、a柱、B柱、樓板縱梁、橫梁等。
側壁材料選擇:
整個造車過程還是有一個非常復雜的過程,因為汽車是由成千上萬的零件組成的,集成它們的手段可能不一樣,但對司機來說最重要的是,他們手中的汽車必須經過充分的測試和質量測試。日常生活中我們能接觸到的就是外觀、內飾以及發動機的零部件,更多的是關於車輛安全性能的內部結構,平時很難接觸到。
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④ 汽車車身是什麼材料 汽車車身材料介紹
汽車作為當下重要的交通工具,是我們日常出行的代步工具之一,那麼在汽車的製造中,汽車車身是什麼材料呢,下面就一起來看看吧。
汽車車身是什麼材料
汽車車身材料的分類
(1)、鋼板:熱/冷軋鋼板、表面處理鋼板、不銹鋼板、高強度鋼板等。
(2)、輕金屬材料:鋁板、鋁合金、鎂合金、鈦合金等。
(3)、復合材料:玻璃纖維增強材料(GFRP)、碳纖維增強材料(CFRP)等。
(4)、非金屬材料:玻璃、塑料、橡膠、皮革、人造革、化學纖維等。
(5)、襯墊材料:皮革、紙板、軟木、石棉、人造革、泡沫塑料等。
(6)、塗裝材料:(構成:油料、樹脂、顏料、稀釋劑、輔助材料)底漆、面漆、膩子、輔助材料等。
(7)、內飾材料:各類織物、皮革,軟質材料,塑料等 、膠粘劑:密封膠、粘接劑等。
車身鋼板類型
車身鋼板一般有熱軋板和冷軋板兩種類型。車身鋼板按其加入成分大體可分為碳素鋼板、高強度鋼板、特殊鋼板等。
1、熱軋板
(1)、用途熱軋鋼在汽車上主要用於製造橫梁與車架等比較厚的零部件,它是在730℃C以上的高溫下軋制而成的,厚度在4mml以上。
(2)、性能熱軋鋼板塑性和強度適中,其延伸性能比冷軋板差。
2、冷軋板
(1)、性能冷軋板是由熱軋板經過酸洗後冷軋變薄,並且經過退火處理,它的表面質量好,精度高,具有非常好的塑性與可加工性能,適合於彎曲和拉伸,不易斷裂。它還具有良好的焊接性能。
(2)、缺點冷軋板缺點為容易生銹,抗腐蝕性能較差。
3、碳素鋼
按含碳量高低可分為普通碳鋼與優質碳鋼兩種類型。
(1)、普通碳鋼 普通碳素鋼在車身上應用范圍很小,只限於製作低承載的支架類構件。
(2)、優質碳鋼按其合碳量可分為低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼。
①低碳鋼:其合碳量約0.0218%~ 0.25%,這類鋼材強度較低,塑性好,焊接性能較好,在車身面板中大量採用。含碳量低的鋼材較軟,便於加工,能夠很安全地進行焊接等作業。
②中碳鋼:其含碳量約0.25%~ 0.60%,這類鋼材強度和韌性較好,受熱處理影響較大,常用於軸及齒輪等零件。
③高碳鋼:其含碳量約0.60%~2.11%,常用於刃具和磨具,經淬火後硬度很高,但脆性很大。
4、高強度鋼
高強度鋼泛指強度大於低碳鋼的各種類型的鋼材,它為車身的輕量化創造了有利的條件,而且不會影響車身的強度。高強度鋼可為為高強度低合金鋼、高抗拉強度鋼及超高強度鋼三種。
(1)、高強度低合金鋼 常見於美國車型的車門檻、前後梁及車門立柱等部位,它是通過在低碳鋼中加入磷來達到強化目的。
(2)、高抗拉強度鋼常見於日本車型車身結構,主要用在懸架裝置等部位。
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