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鋼材的質量標準是什麼

發布時間:2024-03-24 00:33:37

鋼材的元素含量國家標准

法律分析:1.D級鋼應有足夠細化晶粒的元素,並在質量證明書中註明細化晶粒元素的含量。當採用鋁脫氧時,鋼中酸溶鋁含量應不小於0.015%,或總鋁含量應不小於0.020%。

2.鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大於0.30%,氦含量應不大於0.008%。如供方能保證,均可不做分析。

2.1氨含量允許超過5.1.1.2的規定值,但氮含量每增加0.001%,磷的最大含量應減少0.005%,熔煉分析氮的最大含量應不大於0.012%;如果鋼中的酸溶鋁含量不小於0.015%或總鋁含量不小於0.020%,氨含量的上限值可以不受限制。固定氨的元素應在質量證明書中註明。

2.2經需方同意,A級鋼的銅含量可不大於0.35%。此時,供方應做銅含量的分析,並在質量證明書中註明其含量。

3.鋼中砷的含量應不大於0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼,砷含量由供需雙方協議規定。如原料中不含砷,可不做砷的分析。

4.在保證鋼材力學性能符合本標准規定的情況下,各牌號A級鋼的碳、錳、硅含量可以不作為交貨條件,但其含量應在質量證明書中註明。

5.在供應商品連鑄坯、鋼錠和鋼坯時,為了保證軋制鋼材各項性能達到本標准要求,可以根據需方要求規定各牌號的碳、錳含量下限。

法律依據:《中華人民共和國國家標准——碳素結構鋼》

5.1.1.1 D級鋼應有足夠細化晶粒的元素,並在質量證明書中註明細化晶粒元素的含量。當採用鋁脫氧時鋼中酸溶鋁含量應不小於0.015%,或總鋁含量應不小於0.020%。

5.1.1.2 鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大於0.30%,氨氦含量應不大於0.008%。如供方能保證,均可不做分析。

5.1.1.2.1 氦含量允許超過5.1.1.2的規定值,但氮含量每增加0.001%,磷的最大含量應減少0. 005%,熔煉分析氮的最大含量應不大於0.012%;如果鋼中的酸溶鋁含量不小於0.015%或總鋁含量不小於0.020%,氮含量的上限值可以不受限制。固定氮的元素應在質量證明書中註明。

5.1.1.2.2 經需方同意,A級鋼的銅含量可不大於0.35%。此時,供方應做銅含量的分析,並在質量證明書中註明其含量。

5.1.1.3 鋼中砷的含量應不大於0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼,砷含量由供需雙方協議規定。如原料中不含砷,可不做砷的分析。

5.1.1.4 在保證鋼材力學性能符合本標准規定的情況下,各牌號A級鋼的碳、錳、硅含量可以不作為交貨條件,但其含量應在質量證明書中註明。

5.1.1.5 在供應商品連鑄坯、鋼錠和鋼坯時,為了保證軋制鋼材各項性能達到本標准要求,可以根據需方要求規定各牌號的碳、錳含量下限。

❷ 建築鋼材入庫驗收應達到哪些要求

建築鋼材質量標准:1、建築鋼材應該是成批到貨,每批應該有同一牌號、同一規版格和同一級別的權建築鋼材組成。2、建築鋼材應紮上明顯的建築鋼材級別標示以及廠名或者廠標,於標志相交的肋可以取消,每盤建築鋼材應掛有不少於2個標牌,註明生產廠家、生產日期、牌號和強度級別。3、建築鋼材表面不得有裂紋、折疊、結疤、油污及其他影響使用的缺陷,建築鋼材表面可以有浮銹,但是不得有銹皮及肉眼可見的麻坑等缺陷。4、鋼筋的尺寸、重量及允許偏差。5、牌號和化學成分。4、5條我們之前詳細介紹過,今天就不在介紹了。
建築鋼材驗收標准:1、鋼材由技術監督部門檢查和驗收。2、鋼材應成批驗收,每批由同一牌號:同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態組成。每批重量不得大於60t。用公稱容量不大於30t的煉鋼爐冶煉的鋼或連鑄坯軋成的鋼材,允許由同一牌號的A級鋼或B級鋼,同一冶煉和澆注方法,不同爐罐號組成混合批,但每批不多於6個爐罐號,各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%,含錳量之差不得大於0.15%。3、鋼材的夏比(V型缺口)...

❸ 鋼的質量等級分類是按什麼來區分的

1、按品質區分:

(1)普通鋼:(P≤0.045%,S≤0.050%)。專

(2)優質鋼:(P、S≤0.035%)。

(3)高級優屬質鋼:(P≤0.035%,S≤0.030%)。

2、按化學成分份區分:

(1)低碳鋼(C≤0.25%)。

(2)中碳鋼(0.25≤C≤0.60%)。

(3)高碳鋼(C≥0.60%)。

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在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫合金鋼。

各國的合金鋼系統,隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同,國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統,我國則發展以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼系統。

合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類,它們是:合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼 。

❹ Q345B的鋼板執行標準是什麼

執行標准:執行GB/T1591-2008。

Q345的外部執行標准為:gb709,內部專執行標准為:gb/t1591-94,由於執行標準的原因,屬此種鋼板允許負公差交貨。最新執行標准為GB/T1591-2018。

當需方要求鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規定的牌號後面加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q345BZ15.

執行標准:執行GB/T1591-2008。

(4)鋼材的質量標準是什麼擴展閱讀

Q345的外部執行標准為:gb709,內部執行標准為:gb/t1591-94,由於執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。最新執行標准為GB/T1591-2018.

另:Q345最新標准GB/T1591-2018 相對於老標准,以Q355鋼級代替Q345鋼級,最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化,從原來的1.0-1.60調整為≤1.60,取消了最小值的限定。

隨著現代工業的發現,科技的不斷進步,各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛,Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。

❺ 鋼的質量是根據什麼劃分的

鋼按品質分類:

(1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)

(2) 優質鋼(P、S均≤0.035%)

(3) 高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)。

綜合分類:

1、工具鋼:

(a)碳素工具鋼;

(b)合金工具鋼;

(c)高速工具鋼。

2、特殊性能鋼:

(a)不銹耐酸鋼;

(b)耐熱鋼;

(c)電熱合金鋼;

(d)電工用鋼;

(e)高錳耐磨鋼;

(f)特定用途優質結構鋼。

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為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。

根據成分不同,又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同,又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

按化學成分為:

1、碳素鋼

按其含碳量的不同,可分為:1)低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 2)中碳鋼——含碳量wc0.25%~0.60% 3)高碳鋼——含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多

2、合金鋼

為了改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎上,加入一些合金元素而煉成的鋼,如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量,可分為: 1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5% 2)中合金鋼——合金元素的總含量5%~10% 3)高合金鋼——合金元素的總含量>10%

❻ 鋼板質量檢測標准

標准為:《中華人民共和國國家標准:冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。

適用范圍主要為冷軋鋼帶及其剪切產品,單張冷軋的鋼板亦可參照執行;對分類和代號重新進行了規定;取消了原標准中表l對鋼板尺寸的規定,增加了鋼板和鋼帶的推薦公稱厚度。

在厚度允許偏差和不平度中增加了按規定的最小屈服強度分檔;對厚度允許偏差、寬度允許偏差、長度允許偏差、不平度、切斜和鐮刀彎重新進行了規定;改變了邊緣狀態、尺寸精度、不平度的表示方法。

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鋼板質量標准要求規定:

1、鋼材的濕法分析主要檢測項目:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Mg、Nb、B、Ceq和Pcm。

2、鋼材的光譜分析中碳素鋼和中低合金鋼:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B;不銹鋼:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、穗首轎Ti、Al、W。

3、當鋼結構處在有腐蝕介質環境或外露且設計有要求時,應進行塗層附著力測試。在檢測處范圍內,當塗層完整程度達到70%以上時,塗層附著力達到合格質量標準的要求。

❼ 螺紋鋼的技術標準是什麼

1.外觀質量標准:
①表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定,要求端頭應切得平
直,表面不得有裂縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。
②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。
2.具體標准號
GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋)
GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單;GB/T 2101—2008(型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定);GB1499.1~GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結構用熱軋鋼筋)。

❽ 什麼是優質鋼

非合金優質鋼是指在生產過程中與普通鋼相比需要特別加以控制(例如控制晶粒度、減少硫磷含量,改善表面質量或增加生產控制等)以達到特殊的質量要求,如良好的抗脆斷性能,良好的冷成形性等。

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