鋼材無退火有什麼影響

❶ 鋼材的熱軋和冷軋是不是就是熱軋有退火處理，但是冷軋的沒有經過退火處理

熱軋
熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱後（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

冷軋
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大於90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。
簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。

1.冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成

2.一塊鋼坯在加熱後（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

❷ 模具鋼材完全退火和不完全退火的區別以及合理選擇

模具鋼完全退火和不完全退火是兩種不同的退火方法，不僅工藝過程有差別，而且組織的轉變和應用范圍也有明顯的不同，主要區別表現為：
    (1)加熱溫度的差異
    完全退火是將鋼加熱到Ac3以上，加熱時要完全奧氏體化（即單相奧氏體區），發生完全再結晶；而不完全退火則是將鋼加熱到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之間，不完全退火的溫度低，加熱時僅部分奧氏體化，因此鋼的組織發生部分再結晶。
    (2)獲得的組織不同
    完全退火一般獲得片狀珠光體為主的組織，而不完全退火後的組織則是為球狀珠光體。
    (3)適用的鋼種和目的不同
    完全退火主要用於亞共析鋼和共析鋼的鑄件、鍛件等熱處理（不良組織的熱處理），得到了低硬度和穩定的珠光體組織，利於機械加工，為淬火作好准備；而不完全退火（又叫不完全重結晶退火）則是用於已經經過正確熱加工後的亞共析鋼和過共析鋼，消除工件熱加工過程中的內應力，使部分組織降低硬度，提高塑性，從而提高力學性能，改善切削加工性能等。
    從上述二者的區別可知，在熱處理過程中應根據鋼種和目的的不同進行選擇，不完全退火可用於共析鋼和過共析鋼的退火，其特點為退火後的珠光體中的滲碳體成球狀，故又將不完全退火稱為球化退火。球化退火是不完全退火中應用最為廣泛的一類，它常作為工具鋼、模具鋼、軸承鋼等材質的預備熱處理。對於亞共析鋼的不完全退火適用以下兩種情況：改善切削加工性能的退火，用於鍛後的結構件，尤其是含碳量較高的結構鋼，採用不完全退火後可降低硬度、消除內應力；改善冷變形性能的球化退火，退火後則使碳化物球化，有利於鋼件的拉伸、擠壓、冷軋、冷鐓等冷變形。完全退火則僅適用於亞共析鋼和共析鋼的鑄件、鍛件和焊接件的退火，不能用於對過共析鋼的處理。

❸ 45號鋼調質處理與正火，退火，淬火，回火相比較的優缺點

優點：

1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用於消除鑄、鍛、焊、軋、冷等加工所產生的內應力。

2、正火：和退火類似，但可以得到比退火較高的機械性能。

3、回火：分為高、中、低溫回火，通常與淬火結合使用。

4、調質：淬火+高溫回火就是調質。主要目的是獲得塑性、韌性，硬度和強度良好的綜合機械性能。

5、淬火：主要目的是獲得高硬度。

缺點：45鋼由於塑性和硬度適中，所以通常不做正火，退火，只調質和淬火(主要是表面淬火)，通常做軸類零件的話是整體調質，與滑動軸承接觸的地方表面淬火。

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45號鋼調質處理注意事項：

1、45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。

2、45鋼淬火溫度在A3+(30-50)℃，在實際操作中，通常是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。

3、為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。

4、45鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560-600℃，硬度要求為HRC22-34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。

參考資料來源：網路-45號鋼板

參考資料來源：網路-正火

參考資料來源：網路-退火

參考資料來源：網路-淬火

參考資料來源：網路-回火

❹ 退火處理對鋼材的影響

只會另鋼材變軟可以彎，或者壓平時不容易爆。

❺ 鋼材的退火和回火有什麼區別

鋼材退火和回火目的相同，作用不同。退火的主要作用是讓金屬軟化，版韌性加強，應用於多種權金屬加工；回火主要用於鋼件淬火後降低脆性。
鋼材退火是把鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。退火的目的在於均勻化學成分、改善機械性能及工藝性能、消除或減少內應力並為零件最終熱處理作好組織准備。大部分機器零件及工、模具的毛坯經退火後，可消除鑄、鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性；能改善和調整鋼的力學性能，為下道工序作好組織准備。對性能要求不高、不太重要的零件及一些普通鑄件、焊件，退火可作為最終熱處理。
鋼材回火是將淬火鋼加熱至一定溫度，保溫一定時間後，以適當方式冷卻到室溫的熱處理工藝。鋼材回火是緊接淬火的下道熱處理工序，決定了鋼在使用狀態下的組織和性能，關系著工件的使用壽命，是關鍵工序。 回火的主要目的是減少或消除淬火應力；保證相應的組織轉變，使工件尺寸和性能穩定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的性能要求。

❻ 鋼材熱處理後，對物理性能的影響

退火
降低鋼的硬度，提高塑性，細化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的專組織及成分，消除屬鋼中的內應力和加工硬化。

正火
對於大型鑄、鍛件和鋼材，正火可以細化晶粒
低碳鋼正火後可以獲得細片狀珠光體，使硬度提高，改善可加工性
對於過共析鋼 消除網狀碳化物
對於某些碳鋼或中碳合金結構鋼件，代替調質處理。

淬火
大幅度提高鋼的強度和硬度。

回火
消除淬火鋼的殘余內應力，得到不同強度，硬度與柔韌度。

打了這么多字才發現是匿名問題。我暈。希望不要是自問自答。。希望對你有所幫助。