鋼材應力應變曲線怎麼測

『壹』 拉伸試驗中，如何測得應力-應變曲線

先解釋:提到應變的都是有微機+引申計控制的，因為應變是指的是引申計標距的變化，而伸長是指原始標距的變化。
應變是通過引伸計感應到引伸計標注內的變化，最終反應到軟體界面的應力應變曲線的，也叫力引伸計曲線，一般用來測定彈性段變形，已幫助設備計算出屈服不明顯的材料的Rp0.2，按照最新的標准GB/T228.1-2010，它叫規定塑性延伸強度。
我猜你用的是很老的設備，是不是學校的。呵呵。
看你的提問，你可先看標准，搞清楚延伸與伸長的不同！

『貳』 鋼筋拉伸應變如何測量

1、應變片選取：電阻應變片有兩大類，絲繞式片和箔式片，優先選用箔式專片，箔式片橫向效應屬系數小，機械滯後小，疲勞壽命高，具有較好的穩定性、重復性；鋼筋試驗用柵長尺寸不宜大於10mm，電阻120Ω,應變片絲柵越小，測量精度越高，越能正確反映出被測量點的真實應變。
2、應變片的貼法：首先是試件預測量位置打磨、拋光，使試件表面光潔度達到「4花」；在試件表面劃出定位線（縱向、橫向），用502膠均勻塗在試件表面，將應變片按定位線位置准確粘貼，用手紙包一層塑料薄膜壓住應變片，同時擠出多餘的502膠，放置12h以上（讓膠固結硬化）；在相同材料、同一溫度環境，不受力的位置再貼一片作為溫度補償片。
3、焊接導線：將應變片引線焊接在連接片上，再將導線焊連接片（導線直接焊應變片會把引線拉斷），導線不宜過長。
4、連接電阻應變儀：採取「半橋連接」利用儀器內的兩個電阻，與兩個應變片形成全電橋。
5、建築用熱軋鋼筋應變極限：可以自己大概算一下，鋼筋抗拉強度0.65倍就約等於彈性極限強度，一般鋼筋彈性模量150000（N/mm²）左右。

『叄』 請問如何用應力應變曲線判斷材料的強度和塑性

在圖里畫一條水平線，也就是等應力的一條線，與三條曲線的交點，應變越小，剛內度越大。

設y坐標代容表應力σ，x坐標代表應變 ε 。

則B材料強度高；C材料塑性好。

材料試驗三個階段：彈性階段，屈服階段，破壞階段。要判斷材料的韌性，只要看屈服階段。試驗曲線縱坐標表示應力，橫坐標表示變形。在屈服階段，如果從開始進入屈服點，到徹底破壞，這個延長階段比較長，證明材料的韌性比較好，反之為脆性材料。

(3)鋼材應力應變曲線怎麼測擴展閱讀：

當應力低於σe 時，應力與試樣的應變成正比，應力去除，變形消失，即試樣處於彈性變形階段，σe 為材料的彈性極限，它表示材料保持完全彈性變形的最大應力。

當應力超過σe 後，應力與應變之間的直線關系被破壞，並出現屈服平台或屈服齒。如果卸載，試樣的變形只能部分恢復，而保留一部分殘余變形，即塑性變形，這說明鋼的變形進入彈塑性變形階段。σs稱為材料的屈服強度或屈服點，對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限。

『肆』 如何檢測鋼筋的應力

鋼筋受拉時的應力。從受拉至拉斷，分為以下四個階段。
1 彈性階段
隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將亂陪頃恢復原狀，表現為彈性變形。在這一范圍內，應力與應變的比值為一常量，稱為彈性模量E。彈性模量反映鋼材的剛度，是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，彈性極限E=180～200MPa。
2 屈服階段
應力與應變不成比例，開始產生塑性變形，應變增加的速度大於應力增長速度，鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。因比較穩定易測，常用低碳鋼的為195～300MPa。
該階段在材料萬能試驗機上表現為指針不動（即使加大送油）或來回窄幅搖動。
鋼材受力達屈服點後，變形即迅速發展，盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。
3 強化階段
抵抗塑性變形的能力又重嘩陸新提高，變形發展速度比較快，隨著應力的提高而增強，稱為抗拉強度，用бb表示。
常用低碳鋼的為385～520MPa。抗拉強度不能直接利用，但屈服點與抗拉強度的比值（即屈強比），能反映鋼材的安全可靠程度和利亂賣用率。屈強比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，結構越安全。但屈強比過小，則鋼材有效利用率太低，造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為0.58～0.63，合金鋼為0.65～0.75。
4 頸縮階段
材料變形迅速增大，而應力反而下降。試件在拉斷前，於薄弱處截面顯著縮小，產生「頸縮現象」，直至斷裂。
通過拉伸試驗，除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外，還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一個重要性指標。鋼材塑性用伸長率或斷面收縮率表示。