❶ 三級鋼好還是二級鋼好
二級鋼和三級鋼不能簡單的評比質量,只是運用場合的不同。
在建築行業中,Ⅱ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋是過去(舊標准)的叫法,新標准中Ⅱ級鋼筋改稱HRB335級鋼筋,Ⅲ級鋼筋改稱HRB400級鋼筋。簡單的說,這兩種鋼筋的相同點是:都屬於普通低合金熱軋鋼筋;都屬於帶肋鋼筋(即通常說的螺紋鋼筋);都可以用於普通鋼筋混凝土結構工程中。
不同點主要是:1.鋼種不同,(化學成份不同)。HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅);HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;2.強度不同,HRB335級鋼筋的抗拉、抗壓設計強度是300MPa,HRB400級鋼筋的抗拉、抗壓設計強度是360MPa。3.由於鋼筋的化學成份和極限強度的不同,因此在韌性、冷彎、抗疲勞等性能方面也有不同。
❷ 常州哪家有賣630跟431鋼材的
上海秉爭實業SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼:SUS630
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50
鎳 Ni:3.00~5.00
銅 Cu:3.00~5.00
鈮 Nb:0.15~0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃時效,≥375HB和≥40HRC;
550℃時效,≥331HB和≥35HRC;
580℃時效,≥302HB和≥31HRC;
620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
❸ 高速鋼牌號與常規稱呼對照
9341#對應的是W9Mo3Cr4V
6542#對應的是W6Mo5Cr4V2
4341#對應的是W4Mo3Cr4VSi
高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用於製造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用於製造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
❹ 什麼叫三四鋼
一類鋼
I代表一類鋼 :屬於碳素鋼
FeⅠ類(碳素鋼): Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。
含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬,用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn
二類鋼
Ⅱ代表二類鋼:屬於低合金鋼
FeⅡ類(低合金鋼): 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等
合金元素總量小於5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對於碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。
當合金總量低於5%時稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼;大於10%的稱為高合金鋼。
三類鋼
Ⅲ代表三類鋼:屬於馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,鉻鉬鋼
FeⅢ類(馬氏體、鐵素體不銹鋼): 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
標準的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性;這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。
鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,這類鋼具有導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定,並且具有許多獨特的特點和優勢,業已證明,在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼(300系)的應用領域,鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價格相對穩定。
四類鋼
Ⅳ代表四類鋼:奧氏體不銹鋼,雙相不銹鋼
FeⅣ類(奧氏體、雙相不銹鋼)
奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。
奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
雙相不銹鋼(Duplex
Stainless
Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約佔50%,一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。
與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
還有一些特材在焊工證上的表示方法:
銅與銅合金:CuⅠ~ CuⅤ
鎳與鎳合金:NiⅠ~NiⅤ
鋁與鋁合金:AI~AIⅤ
鈦與鈦合金:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
焊接方法代號
AW(arc welding):電弧焊;
TIG:鎢極氬弧焊;
SMAW(shielded metal arc welding):焊條電弧焊;
Ws:全氬弧焊接;
GTAW+SMAW:為手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面;
GTAW(gas tungsten arc welding):鎢極氣體保護電弧焊(實芯或葯芯焊絲);
Ws+Ds:氬弧打底+電弧蓋面;
FCAW:(flux cored arc welding):葯芯焊絲電弧焊;
ESW:(electroslag welding)電渣焊;
FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):氣體保護葯芯焊絲電弧焊;
FCAW:葯芯焊絲CO2保護焊;
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
GMAW:CO2半自動焊;
MIG:熔化極半自動惰性氣體保護焊;
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;
FW:(flash welding)閃光焊;
EGW:氣體立焊;
FRW:(friction welding)摩擦焊;
LBW:(laser beam welding)激光焊;
EXW(explosion welding)爆炸焊。
❺ 304不銹鋼板鍍硬鉻為什麼不夠清亮
304鋼材是一種很常見的不銹鋼,業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優於430不孝此銹鋼,但是襲慎叢價格又比316不銹鋼便宜,因此廣泛使用於生活中,例如:一些高檔的不銹鋼餐具,戶外的不銹鋼欄桿等。
雖然304鋼材在國內非常常見,但是「304鋼材」這個稱呼卻來自於美國。很多人以為304鋼材是日本的一種型號稱呼,但是嚴格意義來講,日本的對304鋼材的正式稱呼是「 SUS304」。
304鋼材是一種通用性拍櫻的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能 (耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr18Ni9不銹鋼
❻ 304 不銹鋼跟奧氏體不銹鋼有什麼區別
在我們日常生活中的多個領域有著廣泛應用的不銹鋼實際上可以分為兩個類別,分布式奧氏體不銹鋼以及馬氏體不銹鋼,而在奧氏體不銹鋼的分類下,依據實際材質性能等等幾個方面的差異又有多個型號可以供消費者們選擇使用。比如接下來小編要為大家介紹的奧氏體304不銹鋼這款產品,它具有穩定的奧氏體組織。
一、奧氏體不銹鋼是304嗎
奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。
不銹鋼分為奧氏體和馬氏體。
奧氏體中的不銹鋼常見的有SUS316SUSU304SUS303等。
馬氏體中的不銹鋼常見的有SUS440CSUS410等。
304不銹鋼是奧氏體不銹鋼。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
二、奧氏體304不銹鋼介紹
奧氏體304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼,業內也叫做18/8不銹鋼。在此不銹鋼的基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
三、奧氏體304不銹鋼理化性質
奧氏體304不銹鋼改變不同元素改變不同的特性,加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕、降C或加Ti、Nb,減少晶間腐蝕傾向、加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度、加Ni改善抗應力腐蝕性能.、加S、Se改善切削性和構件表面精度。
304不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃)。在大氣中耐腐蝕,如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。
304不銹鋼相當於我國的0Cr18Ni9不銹鋼,抗腐蝕性能要優於430不銹鐵,耐腐蝕耐高溫,加工性能好,因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業,例如一些高檔的不銹鋼餐具,浴室廚房用具。
「304不銹鋼」這個稱呼卻來自於美國,304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號
以上我們首先回答了關於「奧氏體不銹鋼是304嗎」這個問題,並從奧氏體304不銹鋼的簡介以及物理化學性質兩個板塊出發進一步進行了細致系統全面的信息介紹,我們了解到奧氏體304不銹鋼抗腐蝕性以及強度均十分出色,同時特殊的材質含量和比例也為它配備了出色的性能,可以說是一種不可或缺的重要材料。