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沖壓模用什麼材料模具鋼材

發布時間:2024-05-16 03:16:17

⑴ 沖壓磨具用什麼材料

問題一:沖壓模具通常用什麼材料 這個問題太廣了啦!主要看是沖什麼材料,還有模具結構,通常一套模具上的材料都有好幾種的,常用的就是A3,45#,CR12,Cr12Mov,D2廠DC53,SKD-11,SKH-9,通常用的就這幾種了。

問題二:五金沖壓模具用的是什麼材料? 肯定是鋼了!SKD11相當於國產的CR12MOV

問題三:沖壓模具一般用什麼材料 製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、
鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳
高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。

問題四:沖壓模具一般用什麼材料做的 用什麼材料做模具應該不是取決於模具的大小,更多是看產品的精度和產量多少預估模具壽命。精密的高速沖壓模具目前模板大都是進口SKD11,零件多採用SKH-9、CD650硬質合金、ASP23等。一般的五金模具多用CR12、DC53等國產料。

問題五:沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好? 我們使用的是Cr12、Cr12MoV。

問題六:大家來說下沖壓不銹鋼產品的模具用什麼材料最好 在沖壓過程中,尤其是冷鍛沖壓,溫度會很快升高,必須加潤滑油潤滑,如果不使用潤滑而直接沖壓,除工件光潔度受到影響外,模具壽命將縮短,同時精度降低,為此模具方面的改進將投入大量費用,現在沖壓潤滑關注度比較高了。
你可以看下沖壓潤滑權威愛美可的這個資料:blog.sina/s/blog_640f87640100zkkv

問題七:沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好 沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上
沖頭的模具材料耿SKD11
刀口的模具材料:SKD11
脫料板的材料:D2
下模板材料:D2
其他零件,安常規的用就可以

問題八:沖壓青銅模具使用什麼材質 Cr12

問題九:沖壓模具鋼塊有什麼材質 國產的一般是Cr12或Cr12MoV 用好一點的日本料SKD11 產品精度要求高的也可以硬質合金

問題十:常用的冷沖壓模具材料有哪些,各有什麼用途 沖壓模具工作零件材料的要求
沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復雜,易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由於各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。
1.沖裁模材料的要求
對於薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。
3. 冷擠壓模材料 的要求
要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由於擠壓時會產生較大的升溫,所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性
11.2.2 沖壓模具材料的種類及特性
製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。
1. 碳素工具鋼
在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次於高速鋼。但碳化物偏析嚴重 ,必須進行反復鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改 鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼
用於模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物 少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

5. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改 鍛 ,以改善其碳化物分布 。

6. 基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優於高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

7. 硬質合金和鋼結......>>

⑵ 沖壓模具用什麼鋼材

製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。

(2)沖壓模用什麼材料模具鋼材擴展閱讀

沖壓模具的工藝性質類別:

a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

⑶ sk2是什麼材質

SK2是一種高級來高碳工具鋼,自冷沖壓模具鋼。襲該鋼硬度高,耐磨性好,韌性偏差,切削加工性好,淬火後有較多的過剩碳百化物。淬火不變形性較差,回火穩定性差。

1、SK2模具鋼化學成分:碳C:1.10~1.30,錳Mn:≤0.50,硅Si:≤0.35,磷P:≤0.030,硫S:≤0.030。

2、SK2 執行標准:日本JIS G4401

3、表面顏色: 冷軋白色、藍色、金黃、熱處理原色。

(3)沖壓模用什麼材料模具鋼材擴展閱讀:

簡介

高級高碳工具鋼,冷沖壓模具鋼。該鋼硬度高,耐磨性好,韌性中等,切削加工性號,淬火後有較多的過剩碳化物。淬火不變形性較差,回火穩定性差。

性質

最佳等溫退火溫度690~720℃。水淬臨界尺寸15~18mm,油淬臨界尺寸5~7mm。

⑷ 五金冷沖壓模具用什麼鋼材 材料

五金冷沖壓模具使用的鋼材種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼內、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中容碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。
五金冷沖壓模具使用的材料除了鋼材之外,還有硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

⑸ 五金沖壓模具用的是什麼材料

五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。

五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

(5)沖壓模用什麼材料模具鋼材擴展閱讀

沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。

在沖壓件行業里,沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。

設計原則:

⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,並能便於組裝及修配。

⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利於簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,並有利於沖壓操作,便於組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。

⑹ skd11鋼材是什麼材料

是日復本工具鋼常常用 S+鋼種符制號+順序號來表示。例:SK1,SK7,SKS2,SKD4 鋼種符號:K-碳素工具鋼,KC-中空鋼,KD-合金模具鋼,KH-高速工具鋼,KS-合金專用工具鋼,KT-鍛造工具鋼。
SKD11模具鋼是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼,有著良好的淬火性,並且淬火變形量小。 SKD11模具鋼主要用途: 此鋼易於車削,並宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具或冷熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特殊成型滾筒,精密規,形狀繁雜之冷作壓工具,治金,錫作模,塑膠模,螺膠模,螺釘打頭模等等。
SKD11鋼材特長:耐磨耗性好的通用模具鋼材,淬火性好 化學成分(份)(%):C:1.4~1.6 Si

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