什麼樣的鋼材耐硫酸

⑴ 硫酸濃度35%環境使用什麼鋼材好

哈氏C-276合金屬於鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金.它是現代金屬材料中最耐蝕的一種.主要耐濕氯、各種氧化回性氯化物、氯答化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能.因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用.

⑵ 09crcusb是什麼材質

09CrCuSb（企業代號ND鋼）耐硫酸低溫露點腐蝕用鋼（ND鋼板，ND鋼管，09CrCuSb鋼板，09CrCuSb鋼管等）。通常叫法 09鉻銅銻。

ND鋼 即09CrCuSb 鋼國內外最理想的「耐硫酸低溫露點腐蝕」用鋼材，ND鋼廣泛用於製造在高含硫煙氣中服役的省煤器，空氣預熱器，熱交換器和蒸發器等裝置設備，用於抵禦含硫煙氣結露點腐蝕。ND鋼還具有耐氯離子腐蝕的能力。

ND鋼管主要的參考指標（70攝氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小時），與碳鋼，日本進口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高於這些鋼種。產品經國內各大煉油廠和製造單位使用後受到廣泛好評，鋼中碳含量較低，並獲得良好的使用效果。

(2)什麼樣的鋼材耐硫酸擴展閱讀

ND鋼腐蝕率比較，mg/c㎡.h(70℃50%H2SO4)，鋼種 ND CRIR(日本） 1Cr18Ni9 Corten 20G

腐蝕速率 7.30 13.40 21.70 63.00 103.50，09CrCuSb（ND鋼）鋼以燃煤鍋爐，燃油鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預熱器，省煤器，換熱器，冷凝冷卻器，蒸發器等用途為目的開發的具有優秀的耐硫酸露點腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。

其優越的耐硫酸露點腐蝕的性能及非常高的性價比，完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點腐蝕方面）的最好材料，ND鋼具有重大經濟意義，符合當今高效，長壽，節能，環保等「綠色」觀念和國家發展政策導向。

⑶ 濃硫酸儲罐的材質要選擇什麼

濃硫酸小型儲罐材質一般是聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和玻璃鋼等材質，大型儲罐是採用碳鋼罐加襯膠或襯塑工藝。

⑷ sten是什麼鋼材

S—TEN：耐硫酸露點腐蝕鋼。
耐硫酸露點腐蝕鋼板在電力、冶金、石化等工業領域,以煤或重油為主要燃料的煙氣處理系統，如鍋爐低溫部位的空氣預熱器、省煤器、煙道、煙囪以及脫硫裝置等。

⑸ 316L不銹鋼板耐硫酸的腐蝕么

316L不銹鋼化學來成分為：
C≤源0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:10.0-14.0 Cr:16.0-18.5 Mo:2.0-3.0
它是一種典型的鐵素體不銹鋼，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件，對硫酸有一定的耐腐蝕性，但耐腐蝕性不強，如果要求較強的耐酸性的鋼，則選擇不銹耐酸鋼較好，如：0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 鋼材可耐硫酸腐蝕，可以在硫酸中使用
1Cr12Ni4Mn5Mo3Al 鋼材可耐多種強酸腐蝕，可以在多種強酸中使用

⑹ 雙向不銹鋼2507的抗腐蝕能力怎麼樣

2507雙相不銹鋼

耐腐蝕性及主要使用環境：雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。
配套焊接材料及焊接工藝：雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲團襪早和E2594焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：雙相鋼板庫存現貨尺寸有1.5mm-30mm,雙相鋼棒材及雙相鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、日本新日鐵住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產好洞地證明文件。
應用領域有：石油天然氣工業設備；離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業、器皿與管道業；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

國際通稱：SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)≤0.03,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)4.5～6.5,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)21.0～塌雀24.0 ,鉬(Mo)2.5～3.5, 氮(N) 0.08～0.20
物理性能：雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃
熱處理：1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

⑺ 耐腐蝕鋼材904L

904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化-鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
904L不銹鋼的金相結構:
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由於904L碳含量是很低的(最大0.020%)，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量，並且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於
60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
904L用途,應用范圍、應用領域有:
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石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
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硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
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發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
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有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
上海普旺不銹鋼有限公司
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