1. 用於鋼鐵表面酸洗的鹽酸濃度是多少
一般無縫鋼管（碳鋼抄）的酸洗方法有2種，如下：
1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鍾；
2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鍾；
酸洗後（以去除氧化皮為准），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。
2. 求鋼結構酸洗除銹工藝及用料
不知道你的提籃是做什麼用途的，它的工作環境是個什麼狀態。但一般的除銹無非化學酸洗和機械噴砂拋丸。這里機械噴砂拋丸就不介紹了。說說化學方法。
一，酸洗，一般用鹽酸15%-20%溶度，可以很好的把銹處理干凈，酸洗後一般都要做相應的表面處理，如：磷化，發黑等。也可以直接做防銹處理（防銹油）。磷化後的產品可以做後面的塗裝處理，發黑就不是很好了（主要和油漆的附著力不好，呵呵！）。
二，如果是用於塗裝也可以用目前市場上的鐵銹轉化漆來解決銹的問題，該油漆可把三氧化二鐵轉化成有機四氧化三鐵，直接形成防銹底漆。然後再塗其它的中途和面漆就可以了。簡單！
3. 鹽酸 硝酸 硫酸怎麼樣混合比例用來酸洗不銹鋼
不用硝酸,用鹽酸或硫酸一種和水混合.比例酸：水1:5左右.注意,要先倒水在一個玻璃容器里,再沿著器壁慢慢注入酸.
4. 要想快速去鋼鐵表面的銹可以用什麼溶液
鋼鐵表面除銹方法很多，常用的有以下幾種：
（1） 手工除銹：用鐵砂紙、刮刀、鏟刀、鋼絲刷等手工工具除銹。此法勞動強度大，生產效率低，但操作簡便靈活，迄今仍在採用。
（2） 機械除銹：利用機械動力的沖擊和摩擦作用除去銹蝕，最常用的機械有風動刷、除銹槍、電動刷、電砂輪等。小型鋼鐵零件可以裝入盛有黃砂或木屑的木桶內，以每分鍾40～60轉的速度運動，借碰撞摩擦作用將銹蝕除掉，生產效率高，除銹質量好，已廣泛採用。
（3） 噴射除銹：用機械離心力或壓縮空氣、高壓水等為動力，將磨料（砂石或鐵丸）通過專用噴嘴，以很高的速度噴射到工件表面上，憑其沖擊力、摩擦力除去污物（包括已損壞的舊漆皮）和銹蝕，生產效率高，處理質量好。經噴砂後的鋼鐵表面稍帶鋸齒形，可增加塗膜和鋼鐵表面的結合力。但其粗糙度絕對不能超過塗膜厚度的1／3。常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～1?5％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然後再塗保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用於大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
（4）火焰除銹：利用鋼鐵和氧化皮的熱膨脹系數不同，常用氧化乙炔燃燒器加熱鋼鐵使其氧化皮脫落。主要用於厚型鋼鐵物件及大型鑄件等，不能用於薄鋼材及小鑄件，否則工件將受熱變形而影響質量。
（5）化學除銹：利用酸溶液和鐵的氧化物發生化學反應，將表面銹層溶解、剝離以達到除銹目的。所以又稱「酸洗」防銹。常用於小型工件及形狀復雜工件的除銹。效率很高。但對鋼鐵有微量溶解損失和出現氫脆現象。
化學除銹的配方很多，通常用7％～15％（或加入5％的食鹽）的硫酸水溶液作為酸洗除銹液。為了防止硫酸腐蝕鋼材，可加入少量若丁、硫脲等緩蝕劑。此外，還可用磷酸、硝酸、鹽酸等配製成不同的酸洗除銹液。酸洗的方法很多，通常採用浸漬酸洗法、噴射酸洗法。此外，還採用酸洗膏處理，應視具體條件而定。
5. 誰知道電鍍鋅鐵絲上面的鋅用鹽酸多長時間能洗掉，洗掉以後鐵絲成什麼顏色，用酸洗完後是不是還要用水在...
先把鐵絲放入鹽酸中，直到不起反應了，就是不起泡了為止。大約2分鍾左右回。洗掉以後鐵絲呈黑色答，這是鋅層與酸反應的結果。拿出來之後「必須用水徹底清洗一遍」。否則鹽酸在鐵絲上時間長，鐵絲上就會出現腐蝕坑。那就影響鐵絲的韌性了。但是鐵絲上的黑色物質用水很難清洗掉。應為它本身就是鋅層附在鐵絲上面的。拿塊抹布，順著鐵絲一擦就可以。洗完以後不會產生任何影響，也不會使生銹的速度加快。但是前提是必須把酸洗凈。
6. 鹽酸 硝酸 硫酸怎麼樣混合比例用來酸洗不銹鋼
不用硝酸，用鹽酸或硫酸一種和水混合。比例酸：水1:5左右。注意，要先倒水在一個玻璃容器里，再沿著器壁慢慢注入酸。