什麼樣的鋼材需要測斷面收縮率

❶ 衡量結構用鋼材質量標準的機械性能主要有哪幾項

結構鋼分碳素結構鋼和優質碳素結構鋼，前者不要求化學成分的檢驗，只要求機內械性能的檢驗，而後者不容僅要求機械性能也要求化學出發，在機械性能方面它們的質量指標基本相同，包括：

1、機械強度：指鋼材抵抗塑性變形和斷裂的能力，強度指標包括屈服點,抗拉強度；

2、塑性：指材料在靜重荷下產生塑性變形而不破壞的能力；它的指標是斷面收縮率和伸長率；

3、沖擊強度：鋼材抵抗沖擊力作用的能力，指標是沖擊吸收功；

4。硬度：是衡量鋼材軟硬是指標，分布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度等；

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碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

❷ 鋼結構橫向檢測z15什麼意思

一般厚鋼板較易產生層狀撕裂，因為鋼板越厚，非金屬夾雜缺陷越多，且焊縫也越厚，焊接應力和變形也越大。為解決這個問題，最好採用Z向鋼。這種鋼板是在某一級結構鋼（稱為母級鋼）的基礎上，經過特殊冶練、處理的鋼材，其含硫量為一般鋼材的1/5以下，截面收縮率在15%以上。鋼板沿厚度方向的受力性能(主要為延性性能)稱為Z向性能。鋼板的Z向性能可通過做試樣拉伸試驗得到，一般用斷面收縮率來度量。我國生產的Z向鋼板的標志是在母級鋼鋼號後面加上Z向鋼板等級標志Z15、Z25、Z35，Z字後面的數字為截面收縮率的指標(%)。
鋼結構：鋼結構工程主要的建築結構類型之一。是現代建築工程中較普通的結構形式之一。中國是最早用鐵製造承重結構的國家，鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構。遠在秦始皇時代(公元前246-219年)就已經用鐵做簡單的承重結構，而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結構。公元3-6世紀，聰明勤勞的中國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，著名的四川瀘定大渡河鐵索橋，雲南的元江橋和貴州的盤江橋等都是國早期鐵體承重結構的例子。中國雖然早期在鐵結構方面有卓越的成績，但由於2000多年的封建制度的束縛，科學不發達，因此，臨時停留於鐵制建築物的水平。直到19世紀末，中國才開始採用現代化鋼結構。新中國成立後，鋼結構的應用有了很大的發展，不管在數量上或質量上都遠遠超過了過去。

❸ 簡述金屬材料拉伸試驗中斷面收縮率的測定

1、斷面抄收縮率是用來衡量材料的韌性及冷加工的一個指標，一般通過拉伸試驗進行測定；

2、斷面收縮率在測定中的精髓是測量材料在標距內的直徑大小（理論上標准樣品拉伸測試時是在標距內斷裂，而非在過渡區斷裂）；可算出標距內樣品的截面面積Ao；

3、樣品進行拉伸試驗後斷裂，將其從測試設備上取下，人工將其按斷開時的特徵拼起，在收縮的位置用相同的量具（可以用游標卡尺）在斷裂位置量最小的直徑，計算出斷裂後的最小面積A1，將拉伸試驗測試前後的面積相減，與原始的面積A0做商乘以100%，按要求取對應的數值，即得到斷面收縮率了。具體可以參考以下的內容：

❹ 建築鋼材的材質檢驗有哪些要求

拉伸，抗彎，扭轉等。

❺ 鋼材的主要力學性能指標有哪些測試方法

主要力學性能是硬度、彈性、塑性、韌性、強度等，是用硬度計和拉力試驗機檢測。

❻ 低碳鋼拉伸試驗的伸長率斷面收縮率多少合適

鋼材不同，延伸率就不同，延伸率大的鋼材，斷面收縮率就大。斷面收縮率這個指標好像不怎麼重要。

❼ 什麼是斷面收縮率

材料受拉力斷裂時，斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比叫斷面收縮率，是材料的塑性指標之一

❽ 衡量鋼材塑性性能的主要指標

衡量鋼材塑性性能的主要指標是伸長率、斷面收縮率。

伸長率是金屬導體製品的重要機械性能指標，是關系產品優劣和能承受外力大小的重要標志，抗拉強度及伸長率的大小與材料性質、加工方法和熱處理條件有關。以裸電線或裸導體為例進行伸長率試驗。

斷面收縮率是衡量材料塑性變形能力的性能指標。採用標准拉伸試樣測試。試樣拉斷時頸縮部位的截面積與原始截面積之差，除以原始截面積之商的百分數即為斷面收縮率。該值愈大說明材料的塑性愈好，對於鍋爐、壓力容器受壓元件及其他重要工程構件的材料必須嚴格控制該值。

鋼材的挑選技巧

1、標准

標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管機構批准，以特定形式發布，作為共同遵守的准則和依據。我國鋼鐵產品執行的標准有國家標准（GB、GB/T）、行業標准（YB）、地方標准和企業標准。

2、技術條件

標准中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等。

3、保證條件

按照金屬材料技術條件的規定，生產廠應該進行檢驗並保證檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件。