Ⅰ 鋼材的切削加工性與含碳量有何關系含碳量多少時切削加工性最好
鋼的切削加工性能與含碳量以及珠光體組織形態都有一定關系通常說來，含碳量回越高答，金屬硬脆性越大，越難進行切削加工另外，組織較細密，珠光體層片間距離較緊密，珠光體分布均勻，也是影響切削加工性能的重要因素常用的提高切削性能的方法有加S，P，或者球化退火等
Ⅱ 鋼中的含碳量的增加對鋼材的性能有何影響鋼中的主要有益元素有哪些有害元素
含碳量會影響剛的力學性能，一般含碳量增加會讓材質變硬變脆，抗回拉性能下降，康答沖擊性能也會下降，但是冶煉難度會降低。剛中的有藝元素有很多，比如Co,Cr,Mo，Ni，Cu，Mn，Si（主要影響熔化後的流動性），等等，有害元素是S，P，一般來說S，P元素含量越低越好，但是因為空氣中就含有這些元素，跟碳一樣是不可去除的，所以高質量的冶煉這些有害元素會少，價格也會越高，不過也沒有必要太追求這些，能符合國標就行，畢竟隨著難度增大成本也在不斷升高，反而得不償失，比如你拿做飛機的材料來造自行車不是浪費嗎？
Ⅲ 鋼材性能隨著含碳量什麼增加,什麼下降
有好幾種元素都對鋼材性能有很大影響，比如碳。
有兩種情況：
含碳量在回0.8%以下，含碳量增加，鋼材的強度和硬答度提高，而塑性和韌性降低；
含碳量在1.0%以上，含碳量增加，鋼材的強度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
Ⅳ 含碳量對鋼材的力學性能有什麼影響錳硅硫磷元素對鋼材的性能有什麼影響
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷,它們對碳鋼的性能都有一定的影響.
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的.錳的脫氧能力較好,能清除鋼中的FeO,降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用.所以錳是一種有益元素.但是,作為雜質存在時,其含量（Wmn）一般不小於0.8%,對鋼的性能影響不大.
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的.硅的脫氧能力比錳強,在室溫下硅能溶入鐵素體,提高鋼的強度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作為雜質存在時,其含量（Wsi）一般小於0.4%,對鋼的性能影響不大.
三硫的影響
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的.硫在鋼中與鐵形成化合物FeS,FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上.當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時,晶界上的共晶體已熔化,造成鋼在鍛壓過程中開裂,這種現象稱為「熱脆」.鋼中加入錳,可以形成高熔點（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒狀分布在晶粒內,且在高溫下有一定的塑性,從而避免熱脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下.
四磷的影響
磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的.磷可全部溶於鐵素體,產生強烈的固溶強化,使鋼的強度和硬度增加,但塑性韌性顯著下降.這種脆化現象在低溫時更為嚴重,故稱為「冷脆」.磷在結晶時還容易偏析.從而在局部發生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下.
但是,在硫磷含量較多時,由於脆性較大,切削容易脆斷而形成斷裂切屑,改善鋼的切削加工性.這是硫、磷有利的一面.
Ⅳ 簡述含碳量對鋼機械性能的影響
簡單地說，這樣講，在鋼中，含碳量低，鋼的塑性和韌性很好，但是強度和耐磨性差！含碳量高，耐磨性好，強度高，但塑性和韌性差
Ⅵ 紕沖厓緔犲歸挗鏉愭ц兘鐨勫獎鍝嶅備綍
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