⑴ sae4140相當於國內什麼牌號鋼材
4140合金結構鋼,執行標准: ASTM A29/A29M-04,屬中等淬透性鋼,熱處理後有較好的強度和良好的綜合回力學性能,工藝性好,成材率高答。
其對應國際標准組織牌號:42CrMo4
對應日本牌號:SCM440 對應德國牌號:42CrMo4
近似對應美國牌號:4140 對應英國BS 708M40/708A42/709M40
對應法國NF 40CD4/42CD4 對應中國GB 42CrMo
對應俄羅斯ГOCT 38XM
⑵ 什麼鋼材做刀最鋒利 用什麼鋼材做刀比較鋒利
以下是幾種可以用來做刀的鋼材,僅供參考;
碳素工具鋼:
從T7到T13,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
⑶ 鋼格板有哪些規格型號
鋼格板規格型號有很多種,常見的鋼格板規格型號有G253/30/100、G303/30/100、G305/30/100、G323/30/100、G325/30/100、 G403/30/100、G404/30/100、 G405/30/100、G505/30/100 、G503/30/100 、G504/30/100、G254/30/100、G255/30/100、G304/30/100。
拓展:
1、鋼格板是用承載扁鋼和橫桿按照一定的間距進行正交組合,通過焊接或壓鎖加以固定的開敞式鋼構件;橫桿一般採用經過扭絞的方鋼、也可採用圓鋼或扁鋼,材質分為碳鋼和不銹鋼。鋼格板主要用來做鋼結構平台板、溝蓋板、鋼梯的踏步板、建築物吊頂等。
2、、開孔和切口的不同,實際重量與理論重量會出現差異。在工業平台鋼格板自重計算及鋼格板交付結算中,統一以理論重量為計算依據。對於長度小於1米的鋼格板例如溝蓋板或者需要作特殊包邊的鋼格板,由於包邊板的增加,重量會隨著增加。
用扁鋼包邊,鋼格板長度不小於1米時,按下面公式計算鋼格板理論重量: Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρµ×10-6: Wt—鋼格板重量,單位為千克每平方米(kg/m2); t1—承載扁鋼寬度,單位為毫米(mm); b1—承載扁鋼厚度,單位為毫米(mm); N1—每米鋼格板中承載扁鋼條數; t2—橫桿寬度,單位為毫米(mm); b2—橫桿厚度,單位為毫米(mm); N2—每米鋼格板中橫桿條數; t3—包邊扁鋼寬度,單位為毫米(mm); b3--包邊扁鋼厚度,單位為毫米(mm); ρ—材料密度,單位為千克每立方米(kg/m3);鋼材密度按7850kg/m3計算; µ--表面處理增重系數;熱浸鋅增重按1.06計算.
⑷ sus404c的洛氏硬度是多少
SUS440C屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:JIS G4303-2012
SUS440C化學成分如下圖:
⑸ 410鋼材和404鋼材、403鋼材有何區別
410鋼材:
410不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出的不銹鋼牌號,相當於我國1Cr13不銹鋼材,S41000(美國AISI,ASTM)。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼:具有良好的耐蝕性、機械加工性,一般用途刃類, 閥門類。410不銹鋼熱處理:固溶處理(℃)800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
404鋼材
404不銹鋼屬於鐵素體不銹鋼,屬於400系列不銹鋼。
●404鋼化學成分:
碳 C:≤0.05
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤0.50
鉻 Cr:11.0~12.5
鎳 Ni:1.25~2.00
磷 P:≤0.03
硫 S:≤0.03
403鋼材
美國ASTM牌號: 403
類型: 馬氏體型不銹鋼
牌號對照:
中國GB/T5216: 1Cr12
國際標准ISO: 3
原蘇聯ГOTC: -
美國|UNS: S40300
日本JSI: SUS403
德國DIN: X6Cr13
英國BS: 403S17,410S21
法國NF: 210C13,403F00
化學成分:
化學成分質量分數%|C: ≤0.15
化學成分質量分數%|Si: ≤0.50
化學成分質量分數%|Mn: ≤1.00
化學成分質量分數%|P: ≤0.035
化學成分質量分數%|S: ≤0.030
化學成分質量分數%|Ni:
化學成分質量分數%|Cr: 11.50~13.090
化學成分質量分數%|Mo: -
化學成分質量分數%|Cu: -
化學成分質量分數%|N: -
化學成分質量分數%|其他: -
熱處理制度及力學性能:
退火/℃: 800~900緩冷或約750快冷
淬火/℃: 950~1000油冷
回火/℃: 700~750快冷
退火後的硬度值HBS≤: 200
伸長應力σp0.2/MPa≥: 390
抗拉強度σb/MPa≥: 590
伸長率δ5(%)≥: 25
斷面收縮率ψ≥: 55
沖擊試驗Ak/J≥: 118
HBS≥: 170
HBR≥: -
HV≥: -
特性和應用: 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
⑹ 410鋼材和404、403有何區別
材料類別:馬氏體不銹鋼
技術規格:JISG4303-2005
化學成分(重量%)
C(%):≤.15
硅(%):≤0.50
錳(%):≤1.00
P(%)≤:0.040
S(%)≤:0.030
鉻(%):11.5~13.0
鎳(%):≤0.60
Mo(%):-
N(%):-
M機械性能、熱處理實踐
條件:退火
熱處理溫度/℃:800~900
中等:快速冷卻或慢速冷卻
σb/≥MPa:440
σ0.2/≥MPa:205
δ≥(%):20
ф≥(%):
硬度|HBW≤:200
條件:淬火和回火
熱處理溫度/℃:淬火950~1000油冷,回火700~750快冷
σb/≥MPa:590
σ0.2/≥MPa:390
δ≥(%):25
ф≥(%):55
硬度|HBW≤:170
應用區域
紙漿廠漂白系統
海水處理設備
高油蒸餾塔和設備
食品加工設備
濕法冶金,heat交換器
油氣生產設備
產品說明
該合金通常由IFF+AOD/VIM生產,如果特殊用途需要,隨後進行電渣精煉(電渣重熔)/真空電弧熔煉。
根據買方的要求,根據不同的等級對棒材和鍛件(如適用)進行超聲波檢驗。
在退火條件下,棒材通常是黑色/明亮的。
最終熱處理-固溶處理
圓棒:直徑0.50~550毫米
平/方桿:T10~350mm毫米W15~1200mm毫米
熱軋厚/中板:T6-200毫米XW1000-2500毫米XL1000-12000毫米
冷軋薄鋼板:0.5-6mm×W600-1000mm×L1000-2000mm
冷軋鋼帶:0.1-3毫米×W5-200毫米×升(或卷材形式)
鍛件:階梯軸,帶側面/圓盤/管/塊料/油炸圈餅/立方體/其他基於原始設備製造商的不同形狀。
⑺ 做刀具 用什麼鋼最好!!~~~
幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼:
從T7到,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了,但講晶格太抽象,需要准備圖片。簡單說,一件器物能被彎曲後回彈,是因為材料晶格間能夠滑移錯位,所謂材料的彈性極限,就是指材料在短時間外力作用下,晶格間允許錯位滑移的能力(時間太久,材料的原有晶格位置記憶會改變)。所以即便材料的化學成分相同,但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度,直接影響著材料的強度和可用性,我們希望材料有細化的晶粒
⑻ 410鋼材和404鋼材、403鋼材有何區別
材料類別:馬氏體不銹鋼
技術規格:JISG4303-2005
化學成分(重量%)
C(%):≤.15
硅(%):≤0.50
錳(%):≤1.00
P(%)≤:0.040
S(%)≤:0.030
鉻(%):11.5~13.0
鎳(%):≤0.60
Mo(%):-
N(%):-
M機械性能、熱處理實踐
條件:退火
熱處理溫度/℃:800~900
中等:快速冷卻或慢速冷卻
σb/≥MPa:440
σ0.2/≥MPa:205
δ≥(%):20
ф≥(%):
硬度|HBW≤:200
條件:淬火和回火
熱處理溫度/℃:淬火950~1000油冷,回火700~750快冷
σb/≥MPa:590
σ0.2/≥MPa:390
δ≥(%):25
ф≥(%):55
硬度|HBW≤:170
應用區域
紙漿廠漂白系統
海水處理設備
高油蒸餾塔和設備
食品加工設備
濕法冶金,heat交換器
油氣生產設備
產品說明
該合金通常由IFF+AOD/VIM生產,如果特殊用途需要,隨後進行電渣精煉(電渣重熔)/真空電弧熔煉。
根據買方的要求,根據不同的等級對棒材和鍛件(如適用)進行超聲波檢驗。
在退火條件下,棒材通常是黑色/明亮的。
最終熱處理-固溶處理
圓棒:直徑0.50~550毫米
平/方桿:T10~350mm毫米W15~1200mm毫米
熱軋厚/中板:T6-200毫米XW1000-2500毫米XL1000-12000毫米
冷軋薄鋼板:0.5-6mm×W600-1000mm×L1000-2000mm
冷軋鋼帶:0.1-3毫米×W5-200毫米×升(或卷材形式)
鍛件:階梯軸,帶側面/圓盤/管/塊料/油炸圈餅/立方體/其他基於原始設備製造商的不同形狀。