怎麼分別鑄鐵和鍛鋼材料

㈠ 如何區分鑄鐵與鍛鋼

鋼和鐵的區別就是含炭量，冶金工業通常分為黑色冶金工業和有色冶金工業。爐料中的多個品種均屬於黑色冶金，主要包括鐵、生鐵、鋼和鐵合金等。
鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同可分為：
生鐵――含C為2.0～4.5％
鋼 ――含C為0.05～2.0％
熟鐵――含C小於0.05％
鋼由生鐵再煉而行，有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、耐腐蝕、耐磨等特殊性能。鐵在自然界中蘊藏量極為豐富，佔地殼元素含量的5％，居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑，容易與其它物質結合。
鐵與鋼的區別：
習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0％；鋼含碳量小於2.0％。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性，而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能，因此被廣泛利用。

㈡ 鍛鋼和鑄鐵的性能

鍛鋼和鑄鋼主要是鋼材的鍛造工藝，加工形式上不同：
鑄鋼用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 鑄鋼是指採用鑄造方法而生產出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用於製造一些形狀復雜、難於進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件
鍛鋼 ：鍛鋼是指採用鍛造方法而生產出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當採用鍛鋼件

鑄造是液態成型，而鍛造是塑性變形過程，鍛造成型工件可以改善組織內部結構，機械性能好，晶粒均勻，重要吃力工件必須鍛造，我是學鍛壓的，鑄造會造成組織偏析，組織缺陷，當然鑄造有他的好處，成型復雜工件鍛造不易開模，所以採取鑄造

㈢ 45號鋼屬於什麼鋼是鑄鋼，鍛剛還是球墨鑄鐵

45號鋼屬於鑄鋼；

專用於製造鋼質鑄件的鋼材。當鑄件的強度要求較高、採用鑄鐵不能滿足要求時應採用鑄鋼。但鑄鋼的鋼水流動性不如鑄鐵，故澆注結構的厚度不能太小，形狀亦不應太復雜。將含硅量控制在上限值時可改善鋼水的流動性。鑄鋼按品種和用途可分為一般工程用鑄鋼、焊接結構用鑄鋼、不銹鋼鑄鋼、耐熱鋼鑄鋼。

(3)怎麼分別鑄鐵和鍛鋼材料擴展閱讀：

鋼鑄件的優點：

1、更大的設計靈活性；

這種設計有與對鑄件形狀和大小有最大的選擇自由度，尤其是復雜的形狀和空心部分，而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨特工藝製造。易成型和易改變形狀並可以快速根據圖紙製作出成品可以提供快速響應並縮短交貨時間。

2、冶金製造最強的靈活性和可變性；

你可以選擇不同的化學成分和組織結構來滿足不同項目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學性能而且可在大范圍內使用該屬性並提高可焊性和可使用性。

3、提高整體結構強度；

由於項目可靠性高，再加上減重設計和較短的交貨時間，可在價格和經濟方面提高競爭優勢。

4、大范圍的重量變化；

小型鋼鑄件有可能僅有10克，而大型鋼鑄件可達數噸，幾十甚至數百噸。

㈣ 鍛鋼件和鑄鋼件有什麼區別

1、定義不同

鑄鋼件是指用鑄鋼製作的零件，與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強度好。

鍛鋼的「鍛」是指不經過熔化，而改變材料形狀的製造過程。熱軋和冷軋是最常見的兩種鍛造方法。

2、缺陷不同

鑄鋼件在澆鑄過程中產生的缺陷雖然與鋼錠澆注產生的缺陷類似，但它們仍屬工藝缺陷，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏鬆和裂紋等。

鍛鋼件的常見缺陷主要有：鍛造裂紋、鍛造折疊、鍛造過燒。在加工表面上會發現發紋、白點、夾雜、分層等。

3、生產工藝不同

生產鑄鋼件用型砂應有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的強度、透氣性和退讓性。原砂通常採用顆粒較大、均勻的硅砂；為防止黏砂，型腔表面多塗以耐火度更高的塗料；生產大件時多採用於砂型或水玻璃砂快於鑄型。為了提高鑄型強度、退讓性，型砂中常加入各種添加劑。

鍛鋼件分熱軋鋼和冷軋鋼

熱軋鋼：熱軋鋼就是將熱坯鋼強制通過軋輥或模具，使坯鋼變形，做成工字鋼、角鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼、管材、板材等。由於高溫下的氧化作用，熱軋鋼的表面形狀比較粗糙。

冷軋鋼：冷軋鋼的原料是坯鋼或熱軋鋼卷。冷軋鋼的最終形狀和尺寸是在室溫下由硬化鋼輥軋制或模具拉拔得到。輥或模具可以精細化表面和材料冷作可以提高部件的強度，並降低其延展性。

㈤ 鋼鐵基本知識鋼鐵的種類

鋼鐵是一種由鐵與其他元素結合而成的合金，當中最普遍的是碳。那麼你對鋼鐵了解多少呢?以下是由我整理關於鋼鐵知識的內容，希望大家喜歡!

鋼鐵的概述

制約鋼鐵行業發展的主要因素有三點，智研咨詢網站發布的 報告 顯示：一是國內的房地產調控政策短期內不放鬆，房產銷售和投資增速均在下滑;二是歐債危機繼續困擾全球經濟運行，2012年中國出口增速明顯放緩;三是美國經濟復甦進程緩慢，對新一輪世界經濟增長的拉動作用有限。2012年中國鋼鐵行業仍面臨較大的需求壓力，市場形成的“倒逼機制”客觀上要求行業自身提高生產效率、避免同質化競爭和實施兼並重組，以應對總體環境不利帶來的沖擊。主要下游需求行業增速持續放緩。另外隨著“十二五”規劃的大力實施，城鎮化、基建設施等進程的加快，中國經濟發展結構開始轉型，把建設現代產業體系作為戰略重點。

今年以來，全球經濟保持復甦態勢，其中發達國家，尤其是美國、英國經濟復甦勢頭強勁。據有關資料，美國4月耐用消費品訂單意外增長、製造業采購經理人指數5月初值為56.2、5月消費信心指數攀升，均顯示美國經濟正在出現更快的擴張速度。歐元區5月綜合PMI初值為53.9，略低於54點的4月讀數，而4月終值為近3年高位(54.0)。該指數預示第二季度經濟增長0.5%，這將成為3年來的最強增速。

盡管如此，受到新興經濟體經濟增長疲弱的拖累，全球經濟增長仍然脆弱。為了鞏固經濟復甦，下半年發達國家將堅持或者加碼貨幣寬松。歐元區有可能於6月份宣布再降利率，實施負利率政策;日本央行表示如有必要，將實行新的“QE”;美聯儲近期貨幣政策會議紀要顯示，由於美國通脹率預計仍將低於2%的目標水平，美聯儲將繼續採取刺激性 措施 壓低失業率。也就是說，在今年終結債券購買計劃以後，還會在一段時間里將其基準利率保持在極低水平。

下半年發達國家繼續實施貨幣寬松，刺激了實體經濟復甦，成為中國鋼材出口的新動力。智研咨詢數據顯示：今年前4個月累計，全國出口鋼材2587萬噸，同比增長29.5%。其中4月份出口754萬噸，同比增長36%。

城鎮化、工業化進程繼續拉動鋼鐵需求。2011年，我國城鎮化率達到51.2%，距離發達國家70%的標准仍有較大空間，“”報告中提出，要繼續大力推進城鎮化進程，大力提高城鎮基礎設施的服務水平，對鋼鐵行業是一個利好信號。我國仍處於工業化中期，2011年我國第三產業增加值佔比達到43%，距離工業化後期50%以上的參照標准還有相當大的距離，以我國目前工業化的速度來看，完成工業化至少仍需要10年以上的時間，在該時期內鋼鐵消費仍將保持增長勢頭。

人均鋼鐵消費繼續攀升。我國目前的人均鋼鐵消費距離發達國家仍有較大差距。以美國為例，70年代美國進入工業化後期，年人均鋼鐵消費達到711千克，年均增速大約在5%左右，而2009年我國人均鋼鐵消費只有416千克，如果以年均增長5%的速度來測算，要達到70年代美國的人均鋼鐵消費水平仍需要大約12年的時間。

預測數字顯示，未來5-10年我國鋼鐵需求將呈現小幅增長態勢。我國鋼鐵行業“十二五”規劃預測，我國粗鋼需求量可能在“十二五”期間進入峰值弧頂區，最高峰可能出現在2015年至2020年期間，峰值約7.7～8.2億噸，相比目前增長0.7-1.2億噸。

鋼鐵的種類

按含碳量不同區分

鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數情況下能滿足使用要求，所以應用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金鋼的資源相當豐富，除Cr、Co不足，Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初，合金鋼在鋼的總產量中的比例有大幅度增長。

含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據生鐵中碳存在的形態不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C形態分布，斷口呈銀白色，質硬而脆，不能進行機械加工，是煉鋼的原料，故又稱煉鋼生鐵。碳以片狀石墨形態分布的稱灰口鐵，斷口呈銀灰色，易切削，易鑄，耐磨。若碳以球狀石墨分布則稱球墨鑄鐵，其機械性能、加工性能接近於鋼。在鑄鐵中加入特種合金元素可得特種鑄鐵，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特種條件下有十分重要的應用。

鋼鐵中碳的來源：煉鐵的原料之一是鐵礦石，鐵礦石主要成份是Fe2O3，沒有碳。

煉鐵的原料之二是焦碳。

煉鐵過程部分焦碳留在了鐵水中，導致鐵水中含碳。鋼鐵的生產 由鐵礦石煉生鐵。

由生鐵作原料煉鋼，煉鋼的過程主要是除碳的過程，還不能把碳除盡，鋼需要有一定量的碳，性能才達到最佳。

按化學成分分

一、碳素鋼 碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金，按其含碳量的不同，可分為：

⑴低碳鋼--含碳量wc≤0.25%。

⑵中碳鋼--含碳量wc>0.25%～0.61%。

⑶高碳鋼--含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多。

二、合金鋼為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量，可分為：

⑴低合金鋼--合金元素的總含量≤5%

⑵中合金鋼--合金元素的總含量5%～10%。

⑶高合金鋼--合金元素的總含量>10%。

按冶煉設備分

⑴轉爐鋼 用轉爐吹煉的鋼，可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹練等轉爐鋼;根據爐襯的不同，又分酸性和鹼性兩種。

⑵平爐鋼 用平爐煉制的鋼，按爐襯材料的不同分為酸性和鹼性兩種，一般平爐鋼多為鹼性。

⑶電爐鋼 用電爐煉制的鋼，有電弧爐鋼、感應爐鋼及真空感應爐鋼等。工業上大量生產的，是鹼性電弧爐鋼。

按澆注前脫氧程度分

⑴沸騰鋼屬脫氧不完全的鋼，澆注時在鋼錠模里產生沸騰現象。其優點是冶煉損耗少、成本低、表面質量及深沖性能好;缺點是成分和質量不均勻、抗腐蝕性和力學強度較差，一般用於軋制碳素結構鋼的型鋼和鋼板。

⑵鎮靜鋼屬脫氧完全的鋼，澆注時在鋼錠模里鋼液鎮靜，沒有沸騰現象。其優點是成分和質量均勻;缺點是金屬的收得率低，成本較高。一般合金鋼和優質碳素結構鋼都為鎮靜鋼。

⑶半鎮靜鋼脫氧程度介於鎮靜鋼和沸騰鋼之間的鋼，因生產較難控制，產量不多。

按鋼的品質分

⑴普通鋼 鋼中含雜質元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結構鋼、低合金結構鋼等

⑵優質鋼 鋼中含雜質元素較少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等

⑶高級優質鋼 鋼中含雜質元素極少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結構鋼和工具鋼等。高級優質鋼在鋼號後面，通常加符號“A”或漢字“高”以便識別。

按鋼的用途分

一、結構鋼

⑴建築及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

⑵機械製造用結構鋼--是指用於製造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。

二、工具鋼

一般用於製造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。

三、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

四、專業用鋼

這是指各個工業部門專業用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

按製造加工形式分

⑴鑄鋼 鑄鋼是指採用鑄造 方法 而生產出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用於製造一些形狀復雜、難於進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件。

⑵鍛鋼 鍛鋼是指採用鍛造方法而生產出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當採用鍛鋼件。

⑶熱軋鋼 熱軋鋼是指用熱軋方法而生產出來的各種熱軋鋼材。大部分鋼材都是採用熱軋軋成的，熱軋常用來生產型鋼、鋼管、鋼板等大型鋼材，也用於軋制線材。

⑷冷軋鋼 冷軋鋼是指用冷軋方法而生產出來的各種冷軋鋼材。與熱軋鋼相比，冷軋鋼的特點是表面光潔、尺寸精確、力學性能好。冷軋常用來軋制薄板、鋼帶和鋼管。

⑸冷拔鋼 冷拔鋼是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點是：精度高、表面質量好。冷拔主要用於生產鋼絲，也用於生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

鋼鐵的常用術語

1、標准 標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐 經驗 的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管機構批准，以特定形式發布，作為共同遵守的准則和依據。我國鋼鐵產品執行的標准有國家標准(GB、GB/T)、行業標准(YB)、地方標准和企業標准。

2、技術條件 標准中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等。

3、保證條件 按照金屬材料技術條件的規定，生產廠應該進行檢驗並保證檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件。

4、質量 證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生產一樣，是按統一的標准規定進行的，執行產品出廠檢驗制度，不合格的金屬材料不準交貨。對於交貨的金屬材料，生產廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量等，而且還提供規定的保證項目的全部檢驗結果。質量證明書，是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據

5、質量等級 按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若乾等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別。

6、精度等級 某些金屬材料，標准中規定有幾種尺寸允許偏差，並且按尺寸允許偏差大小不同，分為若乾等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中。

7、牌號 金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便。

8、品種 金屬材料的品種，是指用途、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品。

9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺寸。

10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標准中，品種的規格通常按從小到大，有順序地排列。

11、表面狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標准中常見，主要區別在於採取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態看待。

12、邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。

13、交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨。

14、材料軟硬程度 是指採用不同熱處理或加工硬化程度，所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標准中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。

15、縱向和橫向 鋼材標准中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對關系而言，與加工方向平行者稱縱向;與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣;與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口;橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。

16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量(過磅)所得交貨質量。

17、公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標准中規定的名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中，鋼材實際尺寸往往大於或小於公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸。

18、偏差和公差 由於實際生產中難達到公稱尺寸，所以標准中規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。標准中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性。

㈥ 閾擱搧銆侀摳閽㈠拰閿婚挗鐨勫尯鍒鏄浠涔堬紵

閾擱搧錛氬惈紕抽噺杈冮珮鐨勯搧錛岃川鑴嗭紝涓嶈兘閿誨帇錛岀敤鏉ョ偧閽㈡垨閾擱犲櫒鐗╋紱
閾擱挗錛氬嵆閾鎬歡鐢ㄩ挗銆傜敤浜庣敓浜ч摳浠剁殑閾佸熀鍚堥噾鐨勬葷О銆傛槸閾擱犲悎閲戠殑涓縐嶏紝紕沖惈閲0-2%銆傞摳閽㈠垎涓洪摳閫犵⒊閽銆侀摳閫犱綆鍚堥噾閽㈠拰閾擱犵壒縐嶉挗3綾伙紱
閿婚挗錛氭槸緇忚繃鍐烽敾銆佸喎闀︺侀敾閫犮侀敾鍘嬬瓑鍐峰姞宸ョ殑鏂規硶鑰屽緱鍒扮殑閽銆傞氳繃浠ヤ笂鍔炴硶浣挎潗鏂欏唴閮ㄧ殑緇勭粐鏇村姞鑷村瘑錛屾敼鍠勬潗鏂欐櫠浣撶殑緇撴瀯錛屾秷闄ら棿闅欙紝浠庤屼粠寰堝ぇ紼嬪害涓婃彁楂樹簡鏉愭枡鐨勫己搴﹀拰闊фс備竴鑸鍒嗗渾閽㈠拰鏂歸挗錛屽惈紕抽噺涔熷湪2%浠ヤ笅銆

㈦ 如何區分閥門材質是鑄鋼還是鍛鋼

鑄鋼：也就是根據模型經過翻沙廠鑄造出來的，表面相對粗糙些，但是外狀比鍛專鋼的更屬形像。
鍛鋼：是鋼水經過錘子一點一點打出來的。表面更光滑，但是外形相對簡單些。
鍛鋼密度比鑄鋼要高，因為外表更光滑，而鑄鋼的基本上外觀可以看出是否有小沙眼