什麼樣的鋼材不適合焊接

① 什麼型號的鋼適合焊接

45#不適合焊接，強度達到，脆性太大，熱處理要求 ，建議多看看低碳鋼和低合金鋼，比如Q235B,Q345,Q370,16Mn,20#鋼都挺好

② 什麼鋼材電焊焊接不了

一般認為鋼材中硫含量過高時不宜採用電弧焊焊接（會開裂）；
某些元素在鋼材焊接過程中，會使材料發生元素分布嚴重不均勻的現象造成焊縫開裂、斷開。這類元素稱為易偏析元素，常見的有硫、氫等。

③ 沸騰鋼是如何製得的在什麼條件下不宜用法沸騰鋼

沸騰鋼是煉鋼時脫氧劑加的較少的情況下獲得的鋼。這類鋼中殘存的氧較多，鋼的緻密度低，韌性較差，所以不適和焊接；對緻密度要求較高時不適合用它；承受沖擊的工件不適合用它。

沸騰鋼心部雜質較多，偏析較嚴重，組織不緻密，力學性能不均勻。同時由於鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時效敏感性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適於製造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。

性質

沸騰鋼由於有良好的沸騰作用，鋼錠可形成一個純凈、堅實的外殼，故軋成的產品表面質量較好，特別適於製造薄板。並因含碳、硅量較低，有良好的焊接、冷彎和沖壓性能，一些冷沖壓件如拖拉機箱、汽車殼體等均使用沸騰鋼。

還用它軋制一般型鋼、中板、線材、窄帶和管材。沸騰鋼鋼錠頭部沒有集中縮孔，軋製成坯後切頭率低，且消耗脫氧劑和耐火材料少，故成本較低。大多數國家沸騰鋼的產量占模鑄鋼總產量的40%～50%。

但沸騰鋼偏析嚴重、組織不緻密、力學性能波動較大，在軋材的不同部位抗拉強度和伸長率有明顯差別。其低溫沖擊性差，鋼板易於失效使韌性降低，故不適於製造對力學性能要求較高的零部件。此外，為保證模內正常沸騰，沸騰鋼碳含量不能超過0.28%，錳含量不大於0.60%，硅含量不大於0.03%。

因此只限於生產普通低碳鋼，使沸騰鋼的鋼種受到很大限制。

過氧化鋼的危害

過氧化鋼的危害主要是由於鋼中溶解過多的氧對鋼質產生的影響。鋼中溶解過多的氧，將得不到理想的鋼錠結構，因而得不到良好機械性能的鋼材。

氧在液體鋼中的溶解度較大，而在固體鋼中溶解度很小。因此，氧將以氧化物夾雜形式存在於鋼中，使鋼的塑性和韌性大為下降,使鋼的切削性變壞，降低鋼的疲勞強度和沖擊韌性。

氧在鋼液中的溶解度隨溫度降低而減少,當鋼液在鋼錠模內凝固時，由於選分結晶,較純的金屬先凝固，把雜質推向未凝固的鋼液，故使鋼液中[C]、[O]發生偏析而引起了碳的再氧化，生成CO氣體，使鋼錠內部產生氣泡。

鋼中氧還使硫的危害作用增加，因為FeO與S可以生成熔點僅為940℃的低熔點共晶體，造成鋼錠軋制時熱脆。

由於過氧化鋼鋼中含氧量高，因此脫氧很難控制,往往在澆注過程中表現為沸騰極強，此時，堅殼帶生成時受到循環鋼液沖刷少，得到的鋼錠結構不緻密，且不純凈，當氣體在澆注完畢大量排出後,鋼液面下降，鋼錠頭部成為「靴筒」。

在澆注過程中，為了防止鋼液在注管「上嘔」，保證澆注順利，採用刺鋁調整鋼液氧化性，它是一種補救措施，但易產生鋼液面急劇下陷，使鋼錠造成重皮、接痕等嚴重缺陷，同時，增加氣囊軋後廢品，造成鋼材如線棒材中心孔洞和帶鋼分層廢品。

建議及措施

1、轉爐在冶煉Q195一F這種易過氧化的沸騰鋼時,選擇鐵水成分條件好的鐵水冶煉。

2、加強白灰造渣劑的質量控制,不能生燒或過燒,否則,生燒造成鋼水溫度下降,冶煉時間延長,過氧化出鋼。

3、化檢驗要及時准確,否則也會因化驗不及時影響冶煉時間加長,導致過氧化。

以上內容參考：沸騰鋼

④ 什麼叫金屬材料的可焊性含碳量大於0.25％的鋼材，為什麼不應用於焊接鍋爐、壓力容器

金屬材料的可焊性是指金屬材料在一定的焊接工藝條件下能否獲得優良焊接接頭的性能。一種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的可焊性；反之，如果要用很復雜或特殊的焊接工藝才能獲得優質接頭，則認為它的可焊性差。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。 鋼材的可焊性主要決定於它的化學組成，而其中影響最大的是碳元素。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。所以常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材可焊性的主要標志。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。所以含碳量越高，可焊性越差。含碳量小於0.25％的碳鋼和低合金鋼，一般都具有良好的可焊性。含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器。在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25％的材料，必須得到設計單位總技術負責人批准。製造單位應對這類材料進行焊接性能試驗和焊接工藝評定。

⑤ 彈簧鋼和鐵可以焊接嗎

彈簧鋼和鐵的焊接不可以用鑄鐵焊條焊接，要用強度860MPA的合金鋼焊條WEWELDING600焊接，解決彈簧鋼類的高碳與普通的鐵的異種焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2