❶ 製造軍刀用的鋼材都有哪些型號性能如何
作品相關 刀刃的材料
440-C:美國制之優質不恴鋼材,含鉻量高達16-18%。最初被應用於外科手術刀具及船舶業,耐蝕性及耐恴能力極優;韌性強。現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量最高,而A級刖刖較少)。經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM:美國制之優質不恴鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所採用。加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,故只見被應用於手制刀具。含碳量約1.05%,經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34:日本「日立金屬工業」針對美製154CM而開發之優質不鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達至154CM之標准,且猶有過之,但價格則較廉,被業內認定為最佳刀具鋼材之一,現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A):日本「愛知制鋼」所開發之優質不鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平,多被應用於日本制之優質刀具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。8A經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2:金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作,含碳量高達1.5%,含鉻量亦高達11.5%,經熱處理後可達HRc60之硬度,但相對地廷展性(韌性)較弱,耐能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工製成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經熱處理後可達HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。
CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開發之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術的新突破,現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達3%,經熱處理後可得HRc67之高硬度。
CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開發之優質粉末系合金鋼材,含碳量達1.2%,更罕有地混入金屬元素『鈳『達0.2%,經熱處理後可達HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。
A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風硬鋼,含碳量頗高,約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度,鉻含量約5%,經打磨後鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優,延展性(極強),刀鋒之耐損性亦佳。
VG10:日本「武生特製鋼」之「V金10號」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優級別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經熱處理後可達HRc60-62之硬度。VG-10加工性優,韌性及耐蝕性皆強,多被應用於日制之優質刀具。
BG-42:極優質之不鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達1.20%;故鋼材組織微粒細密,經熱處理後可達HRc60-61之硬度,加工性優,耐蝕力極強,韌性亦佳。BG-42最初被應用於航天工業,作為製造滑輪及機軸等之材料,因價格頗高,於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業之翹楚,120C不鋼材乃SANDVIK之優良鋼種之一,含碳量約1%,含鉻量約14%,經熱處理後可達HRc56-58之硬度,加工性優,朡性,北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材製作。
1095:高碳鋼中最優質者莫過於1095,其含碳量達1.03%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度,韌性十分好,但不耐,多被應用於傳統之歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。如二次大戰時美國「著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料。
W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),為工具鋼中最廉價者。W-2鋼材(經熱處理)容易達至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易製造,加工性極優良,故用途廣泛。但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以塗層保護,以防蝕。
O-1:油硬級(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1鋼之加工性佳,但韌性及耐力則較弱。美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。
ZDP-189:日本『日立金屬工業『於1996年開發之粉末系新鋼材,其研發目標與『大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優,金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故『日立『對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。
GIN-1(G-2):日本『日立金屬工業『之「銀紙一號」鋼材,為「銀紙」系鋼材之最優級別,鋼材特性與『愛知制鋼『之8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價格較廉。
ATS055:日本『日立金屬工業『繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材,為ATS-34之改良品種。ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應范圍較廣(可適用於製作機械零件,如機軸,滑輪,氣艙閥等)。ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。整整體而言,ATS-55性能稍遜於ATS-34,但比同廠之G-2較優。
CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼,廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Supercustomknifesteelofthe90『s)。雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍,經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其他所含原素之影響(5%之釩,17%之鉻)。其真正傑出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面,CPM440V之售價頗高,故多應用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V:美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM440V更高一級之CPM鋼材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量,故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50%之多)。經熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。CPM420V之售價頗昂貴,比ATS-34高出一倍。
420J2:420系鋼材之碳含量低於0.35事無補,經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能並不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐力極,故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。
425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,並加進1%之鉬,經熱處理後可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優良加工性,故極宜應用於廠制刀具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。
❷ 航空母艦的鋼材與普通鋼材有什麼不同
航母艦體採用高強度特種合金鋼。鋼材的屈服強度一般在500～800兆帕，比較而言，民用船所用鋼的屈服強度有250兆帕就夠使了，普通軍用船隻在300兆帕以下就行。建造一艘7.5萬噸級的大型航空母艦，需用各種特殊品種厚鋼板4萬多噸。
中國的航母情況不太清楚，美國用來製造航母飛行甲板的鋼的屈服強度一般在850兆帕左右。他們現在已經生產了兩種型號的特種鋼。
一種是HY系列特種鋼材。
HY-80的屈服強度在800兆帕左右，用於航母製造，是鎳鉻和加入鈦的合金鋼。而後美國又在HY-80鋼的基礎上，發展了屈服強度不低於686兆帕的HY-100鋼，其也是當前美國海軍航母重要部位的主要材料。
另外一種是HSLA型鋼材。
HSLA-80鋼是美國20世紀80年代研製成功的新型高強度、高韌性結構鋼。該型鋼已部分或全部取代HY-80鋼用於建造大型水面艦艇，如驅逐艦、巡洋艦和航空母艦等，其中尼米茲級核動力航母的某些結構採用此鋼種。HSLA-100鋼是美國為新建的航母殼體和先進的攻擊型核潛艇（非耐壓殼體）而研製的鋼，屈服強度約為690兆帕，其性能已達到HY-100鋼的水平，板厚可達100毫米。HSLA-100鋼的第一批訂貨是用於核動力航母「斯坦尼斯」號（CVN-74）。
這種型號鋼板由於採用了尖端低合金技術，其硬度超強，重量非常小，因此建造構件非常輕便，並且成本還很低。用HSLA-100這種特殊用鋼建造的福特級航母，其整體重量減輕了很多，建造成本也節省許多。如果在航母艦體外殼上使用這種特種鋼，它能夠在提供相同或者更長的使用壽命情況下，比採用傳統高強度鋼建造的艦體外殼更薄，重量更輕。
美海軍原打算採用HSLA-100鋼作為航母CVN-78的飛行甲板用鋼，為了減輕重量，經過攻關，又研製出了HSLA-115鋼。它的屈服強度達到了800兆帕，不僅可以降低航母的重心，還可顯著減小飛行甲板厚度，從而減輕航母重量。此外，美國海軍的建造冶金專家與日本的船舶專家在合作開發一項高強度合金鋼焊接新技術，這門技術將會在很大程度上減少採用高強度鋼建造航母而造成的成本增加。可以想像，採用這些新技術手段打造的美國航母將會更加堅硬和強悍。
❸ 軍用l907角鋼什麼材料
L907A是根據GJB6055-2007國軍標規范生產的艦艇鋼。
角鋼是型材的一種，截面是L型的拐角。
L是連鑄的意思，就是煉鐵之後不等冷卻，直接煉改皮手鋼核嫌。
L907A主要應用於造船，可以製成球扁鋼、角鋼等，根據使用需要，可以高溫熱處理，回火、調質等握睜。也可以採用冷軋熱軋等軋制工藝。
L907A鋼材雖然在我國是軍用材料，但距離世界先進標准還有很大差距，需要繼續努力。
❹ 一般槍械(主要指槍膛,擊針,卡筍)是用那種類型的特種鋼,高碳鋼還是低碳鋼製造的
常規武器用鋼主要包括厚壁大口徑火炮身管用鋼、炮彈彈體用鋼、均質裝回甲鋼和導彈發動答機殼體用鋼。
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鎳鉻合金是最常用的，也就是不銹鋼，常用於輕武器。而且輕武器（手槍、步槍），除了槍管和擊發系統用鋼材以外，其他的護木、機匣、彈匣開始採用塑料材質！！
❺ 製作軍刀用什麼鋼材 碳鋼 不銹鋼 花紋鋼 哪個好點
軍刀的刀條講究的是即堅硬又有韌性，碳鋼、不銹鋼、花紋鋼只是玩具或工藝品用材。專相對於上述材屬料，花紋鋼的硬度和韌性要更好一些，而t10在正火條件下，HRC值更高，韌性適中。然而不論是碳鋼、不銹鋼、花紋鋼、碳素工具鋼都畢竟只是較廉價的替代品，其淬透性低，且耐熱性差。
真正的好的軍刀是不會用上述材料的，通常會用2種或2種以上的材料，來達到即硬又韌的特性，刀刃堅硬可磨的非常鋒利，刀身柔韌，從而不容易折斷，建議選擇包鋼，或夾鋼的形式會更好一些。
當然後期的熱處理（建議覆土燒刃）和研磨也同樣不可忽視，是非常重要的程序，否則即使用上最好的鋼材，也造不出最好的刀來。
❻ 槍管的鋼材
軍用槍管是鉻鉬合金鋼製成的，槍管的加工是最初是一根鉻鉬合金鋼鋼棒在鑽床鑽通後（鑽削而成），第二部分是對槍管槍膛進行鉸孔，然後是最關鍵的切削膛線，最後是對膛線鍍鉻拋光，及對槍管進行熱處理精鍛。
❼ 軍用刀具刃材分類
440鋼材：440A淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用於刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。用於刃 具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床。
8Cr13：8鉻13 8表示含碳量為萬分之八，13表示含鉻量為1.3%，一種硬度很高同時韌性很好的合金鋼，含有鉻金屬，屬軍用特種鋼材，常用於制軍刀和槍械關鍵零件，價格較貴。
3Cr17是機械結構用合金鋼，3表示含碳量為萬分之三，17表示含鉻量為1.7%
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❽ 做軍刀這四種材料哪個最好，AUS-8 ATS-34 S30V S35vn，能幫我排一下順序嗎
直刀的話AUS-8和ATS-34比較合適，折刀或者小型直刀S30V和S35VN比較好。
❾ 那位知道『炮鋼』是什麼材料
研究了PCrNi3MoVA、32Cr2Mo1VA和25Cr3Mo3NiNb等三種高強度炮鋼淬火高溫回火後的顯微組織和力學性能.結果發現,25Cr3Mo3NiNb鋼組織中碳化物總量高、並且含有大量的M2C碳化物,表現強烈的回火二次硬化效果.25Cr3Mo3NiNb鋼高溫強度和硬度下降率低於PCrNi3MoVA鋼,與32Cr2Mo1VA鋼相當,而其斷裂韌性高於32Cr2Mo1VA鋼.25Cr3Mo3NiNb鋼具有高的韌性和高溫強度及硬度,可用於長壽命炮管