鋼材中加錳過多有什麼效果

『壹』 錳是做什麼用的

錳的應用領域：

用途在鋼鐵工業中主要用於鋼的脫硫和脫氧；也用作為合回金的添加料，以提高鋼答的強度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等。

在高合金鋼中，還用作奧氏體化合元素，用於煉制不銹鋼、特殊合金鋼、不銹鋼焊條等。此外，還用於有色金屬、化工、醫葯、食品、分析和科研等方面。

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分布情況：

中國錳礦資源較多，分布廣泛，在全國21個省（區）均有產出；有探明儲量的礦區213處，總保有儲量礦石5.66億噸，居世界第3位。中國富錳礦較少，在保有儲量中僅佔6.4%。從地區分布看，以廣西、湖南為最豐富，佔全國總儲量的55%；

貴州、雲南、遼寧、四川等地次之。從礦床成因類型來看，以沉積型錳礦為主，如廣西下雷錳礦、貴州遵義錳礦、湖南湘潭錳礦、永州零陵區珠山鎮錳礦、遼寧瓦房子錳礦、江西樂平錳礦等；其次為火山-沉積礦床，如新疆莫托沙拉鐵錳礦床；受變質礦床，如四川虎牙錳礦等；

熱液改造錳礦床，如湖南瑪瑙山錳礦；表生錳礦床，如廣西欽州錳礦。從成礦時代來看，自元古宙至第四紀均有錳礦形成，以震旦紀和泥盆紀為最重要。

『貳』 錳在鋼材中起了什麼作用·····還有硅······過多過少對鋼材有什麼影響

一錳的影響

錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。

二硅的影響

硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。

『叄』 合金元素對合金鋼的性能有何影響

為了合金化而有意識地加入一定范圍含量的元素煉制的鋼才是合金鋼。由於加入的合金元素不同，合金鋼的性能也不一樣。幾種主要合金元素對合金鋼性能的影響如下：硅：鋼中常含有0.2~0.3%的硅，但當含量超過0.5%時，硅就成為合金元素，這種鋼稱為硅鋼。硅能顯著地提高鋼的強度極限，在調質結構鋼中，硅能增加鋼的滲透性及淬火後的抗回火性，所以硅鋼常被用作調質結構鋼。但鋼中含硅量的增加，使其可焊性變差。錳：當鋼中錳含量超過1%時，錳就成為合金元素，這種鋼稱為錳鋼。錳鋼具有足夠的韌性和較高的強度和硬度，錳能消除由含硫而引起的熱脆性，改善鋼的熱加工性能。總的說來錳元素對鋼的性能影響是利多弊少，故常用錳作為合金元素加入鋼中製成各種合金鋼。釩：是我國儲量豐富的元素之一，加入鋼中和碳、氮、氧形成極為穩定的化合物（碳氮化釩）以減弱碳和氮的不利影響。鋼中加入0.5%以下的釩，能提高鋼的強度、低溫韌性；改善剛的可捍性，增加鋼的抗蠕變性能。鈦：是普通低備金鋼中使用較多的元素之一。鋼中加入少量鈦，能使鋼的內部組織緻密顯著地提高其強度，並可改善可焊性，提高抗腐蝕能力。但是，鈦含量不宜過高，以0.03%~0.12%為宜。磷：是鋼中的有害元素，以夾雜物的形式存在於鋼中，它能使鋼的強度和硬度增加，塑性和沖擊韌性降低，尤其是在低溫時，沖擊韌性會顯著下降；此種性能稱為鋼的冷脆性。磷在碳鋼中的含量一般不超過0.085%，通常控制在0.05%以下。

『肆』 錳元素對鋼材的性能有哪些影響

錳是結構鋼中的常有元素。碳素鋼中的錳多是煉鋼時作為脫氧劑加入鋼液中的元素，通常含量為0.3～0.8%；在低合金鋼中，錳是作為合金元素而特意摻加的，其中16Mn鋼和15MnV鋼中錳含量為1.2～1.6%。
適量的錳①可以顯著改善鋼材的冷脆性能，②並提高其屈服強度和抗拉強度，同陪族笑時，③又不過多地降低塑性和沖擊韌性；④錳對脫除鋼中有害元素氧的含量有作用；⑤錳還能與鋼中的硫在高溫穗橋下化合成熔點很高（約1600℃，遠高於鋼材的一般加工溫度）的硫化錳，所以可以減除硫的有害作用，使鋼材熱加工時因硫而產生裂紋的“熱脆”蘆含現象減少。
過量的錳含量⑥會使鋼材變脆並降低其塑性。

『伍』 金屬錳的用途是什麼

金屬錳的用途，激橡主要用來生產特種鋼和不銹鋼。

金屬錳是一種弱脫氧劑，在煉鋼過程中，用於鋼材的脫氧。適量的讓鉛慧錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，坦答同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。

『陸』 鋼材之中錳含量高，抗拉強度就高

您好，很高興為您解答。
鋼材中錳含量適當才能增加抗拉強度。錳回是一種弱脫氧劑。適量答的錳可有效提高鋼材抗拉強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。
希望可以幫到您，順祝生活愉快！

『柒』 錳元素在鋼材之中的主要作用是什麼

錳元素在鋼中的作用
一、錳對鋼的
顯微組織
及熱處理的影響
①
錳是良好的
脫氧劑
和
脫硫劑
，工業用鋼中均含有一定量的錳。
②
錳
固溶
於
鐵素體
和
奧氏體
中，能擴大奧氏體區，使
臨界溫度
升高。
③
錳極大降低了鋼的
馬氏體轉變
溫度(其作用僅次於碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的
淬透性
，增加
殘留奧氏體
含量。
④
使鋼的
調質
組織均勻、細化，避免了
滲碳層
中的
碳化物
聚
集成塊
。但增大了鋼的
過熱敏感性
和
回火脆性
。
⑤
錳是
弱碳化物形成元素
。
二、錳對鋼的力學性能的影響
①
錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強度的同時對
延展性
無影響。
②
由於細化了
珠光體
，顯著提高了低碳和中碳
珠光體鋼
的強度，使延展性有所降低。
③
通過提高淬透性提高了
調質處理
索氏體
鋼的力學性能。
④
在嚴格控制
熱處理工藝
、避免過熱時
晶粒長大
以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。
三、錳對鋼的物理、化學及
工藝性能
的影響
①
隨著錳含量的增加，鋼的
熱導率
急劇下降，
線脹系數
上升，使快速加熱或冷卻時形成較大
內應力
，零件開裂傾向增大。
②
使鋼的
電導率
急劇降低，電阻率相應增大。
③
使
矯頑力
增大，飽和磁感、剩餘磁感和
磁導率
均下降，因而對
永磁合金
有利，對
軟磁合金
有害。
④
錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。
⑤
與鋼中的硫形成較
高熔點
的MnS，避免了
晶界
上FeS薄膜的形成，消除鋼的
熱脆性
，改善
熱加工
性能。
⑥
高錳
奧氏體鋼
的變形阻力較大，且
鋼錠
中柱狀結晶明顯，鍛軋時較易開裂。
⑦
由於提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度，對
焊接性能
有不利影響。
⑧
錳有增加鋼晶粒
粗化
的傾向，若冶煉澆鑄和鍛軋後冷卻不當，容易使鋼產生白點。
四、錳在鋼中的應用
①
易切削鋼
中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易於碎斷。
②
普通低合金鋼
中利用錳提高鋼的強度，錳的質量分數一般為1%~2%。
③
滲碳和
調質合金結構鋼
的許多系列中錳的質量分數不超過2%。
④
錳可提高
彈簧鋼
、
軸承鋼
和
工具鋼
產品的淬透性。