什麼鋼材最硬適合做刀

『壹』 什麼鋼材最硬

最硬的是硬質合金，俗稱鎢鋼，一般做刀具用。

鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高，硬度較大，但較脆的鋼。鋼是鐵（Fe）中加入碳（C）合成而成，視C含量多少而變硬或變軟。

其變化規律是碳含量增加，硬度增加。淬硬鋼硬度最高，但太脆，應用時必須回火。加入低碳合金元素時，主要與鐵基體形成間隙或取代固溶體，提高了鋼的強度，對硬度影響不大。當含碳量較高時，可在鐵基體上形成分散的金屬碳化物，有助於提高硬度，但提高幅度很小。

(1)什麼鋼材最硬適合做刀擴展閱讀：

我國現在生產的超級鋼，強度高達2200兆帕，超越美德日等國的1100兆帕，鋼材性能提升一倍。用途廣泛且成本低，是用於生產航母甲板、核潛艇的不二之選。

據悉，日本著名煉鋼廠陷入丑聞，強度不達標，數據造假。導致多國幾百家企業受損。日本現在正抓緊時間，在實驗里研究如何做出超級鋼。

現在全球最硬超級鋼，只有中國才能生產，我國現在是全世界唯一實現超級鋼工業化生產的國家。今後，誰需要最好的超級鋼都需要找中國購買。

『貳』 鍋氬垁鐨勯挗鏉愭帓鍚

鎴戣や負鍋氬垁鐨勯挗鏉愭帓鍚嶅備笅錛
1銆佺⒊閽錛氭湁鍑鴻壊鐨勭‖搴﹀拰淇濇寔鎬э紝閫傚悎澶勭悊鍚勭嶉熸潗銆
2銆佷笉閿堥挗錛氭湁楂樼‖搴﹀拰鑰愯厫鋩鎬э紝涓嶉傚悎澶勭悊閰告ч熸潗銆
3銆侀櫠鐡鳳細鏈夌‖搴﹂珮銆佽愮（銆佽愯厫鋩絳変紭鐐癸紝閫傚悎澶勭悊鏌旇蔣椋熸潗銆
4銆佸ぇ椹澹闈╅挗錛氭槸涓縐嶅嶅悎閽㈡潗錛屾湁鍑鴻壊鐨勭‖搴﹀拰鑰愪箙鎬э紝鍙闀挎椂闂翠繚鎸佸垁鍒冮攱鍒┿
5銆佺矇鏈鍐墮噾閽㈡潗錛氭槸涓縐嶅厛榪涚殑鍒跺垁鏉愭枡錛屾湁楂樼‖搴﹀拰鑰愮（鎬э紝騫朵繚鎸佷簡杈冨ソ鐨勯煣鎬с

『叄』 用高碳鋼，花紋鋼，烙鋼打造的刀哪種最硬，哪個砍鐵最不容易卷刃

烙鋼最不容易卷刃。烙鋼最硬。

夾鋼軋制就是在軋輥咬入鋼板之後，推床仍然夾緊處於軋制狀態的鋼板，直到鋼板順利完成軋制。採用夾鋼軋制這種方法生產，在軋制薄鋼板和長鋼板時，可以有效的避免產生鐮刀彎，甚至還可以消除部分已經產生的鐮刀彎。

在對中夾緊鋼板後，還可以適當提供後張力，降低軋制力，提高產品的平直度、成材率、更好地保證設備的安全。但是，採用這種方式生產，也會造成推床磨損嚴重，影響對中精度，容易損壞推床的傳動設備。

鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。

用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度，

硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西，

很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的，鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西崩口了；

所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。

在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。

這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼。

(3)什麼鋼材最硬適合做刀擴展閱讀：

高碳鋼其缺點是:

1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。

2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，並易變形開裂。

高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。

為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可 選擇較低碳量的65鋼。

一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴 散退火(對工具鋼尤為重要)。

熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。