① 用M2絲攻 攻絲的問題
你為何不說你攻的是什麼材料?如果是鋁合金的可以把底孔加大0.1就好。如果是鋼材的就試下攻牙時的轉速調到最慢。
② 擠壓絲攻攻的牙好還是切削的絲攻攻的牙好
擠壓絲錐的特點:
1、攻牙時不會產生切屑,因沒有切屑適合於盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間;
2、沒有切屑槽,絲攻斷面積較大,故耐力、扭力強度大、絲攻壽命較長,亦沒有切削的干擾故不易折損;
3、內螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續沒切斷,螺紋強度約增加30%精度安定;
4、母螺紋塑性流動成形面粗度良好,有效經之偏差較少。
5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用於延展性良好的的材料, 適用范圍:鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業。
③ q235鋼材和45號鋼的區別是什麼
q235鋼材和45號鋼本質的區別是含碳量,Q235是低碳鋼,含碳量低。45號鋼是中碳鋼,含碳量高。
1、45號鋼是中碳鋼,含碳量在0.42~0.50%之間,具有較高的強度和較好的切削加工性。45鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。常用中碳調質結構鋼。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。
2、Q235是低碳鋼,含碳量小於萬分之二十二,焊接性能好,塑性好。Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、鋼相當。其鋼號中的Q代表屈服強度。表面成分接近鉬系高速鋼,淬火及回火後表面硬度高達1300HV,超過一般冶金高速鋼。
磨損試驗表明,摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大,平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。
(3)絲攻攻鋼材的壽命一般多少擴展閱讀:
鋼按碳含量高低分類
1、低碳鋼:
碳含量一般低於0.25%(質量分數)。因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼,大多不經熱處理用於工程結構件,有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
2、中碳鋼:
碳含量一般為0.25%~0.60%(質量分數)。它包括大部分優質碳素結構鋼和一部分普通碳素結構鋼。此類鋼大多用於製作各種機械零件,有的用於製作工程結構件。
3、高碳鋼:
碳含量一般高於於0.60%(質量分數)。常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭, 絲攻,鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
④ 用絲錐手動攻絲一般鋼材最大直徑是多少
直柄系列的鑽頭只到直徑14 最小從0.2開始 到了14MM以後就是錐柄的啦。 最大的可以做到60多 這要看各個公司的技術實力 絲攻最小的0.8到58毫米!!
加工中心攻絲分外攻與內攻,方法分為手動攻絲和機械加工,利用機械攻絲,切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
攻絲要領:
(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸
攻絲示意圖
線是否垂直於工件的平面。
(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
(4)攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
(5)遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對於鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
(7)攻絲過程中換用後一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
(8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。
(9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
⑤ 加工鋁件用什麼絲攻比較好
純鋁攻牙要用什麼絲攻比較好,選用絲攻考慮:鋁件普通機用絲攻(直槽、螺旋)都可以了,參考刀具書:盲孔和通孔,孔深多少再做選擇。盲孔且淺孔,直槽和螺旋絲攻都可以盲孔且深孔,螺旋絲攻! 通孔:直槽攻m4的只有幾牙,還有要鑽多大的孔,圖紙底孔深10+3×0.7=13螺旋絲攻有定位尖端的還要加上2個螺距。, 為什麼鑽3.3的孔用螺旋絲攻攻老是沒什麼牙"因為絲攻一般前3牙是切削刃"螺絲鎖不緊!用什麼切削液比較好。原因有很多例如:攻的太淺鎖不緊,底孔過大,攻絲前未倒角螺紋傾斜等。如果不是連續大量擠壓絲攻是應用塑性成形方式,在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。這種分多次攻絲一般是用來加工對螺紋孔的精度要求比較高時才使用的。你攻PT螺紋,即錐度螺紋, 用攻絲機一般是攻不動的,一個要使用手攻攻絲的方法來攻絲的。 請問你的這個攻牙的產品是不是五金沖壓產品呢!如果是五金沖壓產品我建議你可以考慮用模內攻牙機來攻牙 這樣可以解決問題。
⑥ 加工一個螺栓的工藝流程及其量具設備
車床——車准各外圓及螺紋,放1mm餘量,割下;反身,車准長度及螺紋。
鉗工——去毛刺,清潔,
量具需要游標卡尺,螺紋樣圈