鋼材cpm是什麼意思

『壹』 關於刀用鋼材ast34,154cm,cmp-m4……

ATS-34 : 日本"日立金屬工業"針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
CPM M4：目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學成份類似於ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決於熱處理後的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金製程改善韌性，使CPM M4的韌性高於傳統M2高速鋼，根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用於各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強韌性的零件均可適用。綜合上述兩項性質，CPM M4是目前市場上最通用與最佳性能的高速優質鋼。使用硬度上則因不同行業而有所不同，視生產需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。
VG10 : 日本 "武生特製鋼" 之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
VG1：日本V金1號鋼材，經熱處理後可達HRc60之硬度。VG-1加工性優，韌性及耐蝕性皆強，多被應用於日制之優質刀具。用此種鋼材製成刀具，在四方面表現突出：硬度高，韌性較好，抗磨損性較好，防銹性較好。
S30V：有些人稱它為粉末鋼, 因為在製造過程中, 它被打成粉末狀,然後再經高壓處理成鋼材。它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現. 其它的鋼材不同的材料分布不均可能會做成刀鋒上有不同的韌性及硬度表現.S30V就解決了這種問題. 而且它的防腐蝕性也有較好的表現, 硬度也適中, 刀匠在製造過程中容易處理. 現在開始廣泛地採用於造刀技術上。 而且還有採用到工具, 模具, 手術刀, 及工業用工具。

『貳』 CPMS30V是什麼材料

什麼是s30v鋼材？
有的人又稱它為粉末鋼,
因為在製造過程中,
它被打成粉末狀,
然後再經高壓處理成形成的鋼材。這種鋼經過兩年多時間測試個,
被喻為現時最好的造刀鋼材。
它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現.
其它的鋼材不同的材料分布不均可能會做成刀鋒上有不同的韌刀及硬度表現.
s30v就解決了這種問題.
而且它的防蝕性也有較好的表現,
硬度也適中,
刀匠在製造過程中容易處理。
什麼是n690不銹鋼？
是一種m馬氏體鉻不銹鋼，其成分為碳1.07％，鉻17％，鈷1.5％，錳0.4％，硅0.4％，鉬1.1％和釩0.1％，擁有高鉻含量（17％）的n690據稱有相當好的防綉性能，而1.5％的鈷則強化了此種鋼材的硬度和韌性。
這鋼是在440c的基礎上改良的,增加了鉬的含量,添加了1.5左右的鈷.0.1%左右的釩.因此硬度,耐磨性什麼的都比440c好.比國產的9cr18mo之類的就更好了.這鋼在冶煉過程中應該採用了重溶的加工方式。所以,鋼的純凈度,組織結構都很棒.進口的d2採用的不過是真空精煉的普通加工方式,性能已經讓用過國產和日本d2的行家吃了一驚.採用了重熔冶煉的n690.性能有很好的提升。
非要掙個高下嗎？兩種鋼都很好比傳統鋼在各個指標上都好很多~至於怎麼選擇是仁者見仁智者見智。

『叄』 cpm 3-v粉末高碳鋼怎麼樣

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。
可能大家對CPM 3V還不太熟悉，在這回里先對該款答鋼材做下介紹：
美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼
其化學成分： （%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特點是： 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決「崩角」問題。
韌性明顯高於D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。
因此可以說CPM 3V完全優越於S30V ,也可以說是S30V的升級版。
熱處理： 淬火：第一次預熱：815——845℃，第二次預熱：1000℃，淬火溫度：1025——1120℃，油淬。
回火：540——565℃，回火3次，硬度HRC58——60。

『肆』 CPM-T420v，這種鋼材做刀怎麼樣

近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長專時間無需磨屬刀。

刀的性能並非僅由鋼材決定的，刀刃的形狀也很重要（例如，Tanto的刀頭不適合剝皮），也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性，或者導致堅硬的鋼變脆。最不幸的是：刀具的三個最重要的特性（刀刃形狀、鋼材類型、熱處理）中熱處理是不可能用眼睛辨別出來的，因此，一般人把過多的注意力放在了前面兩方面。

『伍』 CPMS30V是什麼材料

CPMS30V是由Crucible Materials 公司生產的粉末不銹鋼，是一種新型工具鋼
研製者主要是Dick Barber和Chirs Reeve。當然，很多刀匠都參與了其中的改進，包括Emerson, Phil Wilson, Tom Mayo, Paul Bos…等10餘位著名的刀屆人士。專門為刀設計的鋼材CPM S30V的最大優勢在於它的熱處理穩定，次品率極低，研磨方便，和強度極高。這和其中所用的高科技是分不開的。
CPM S30V是一種具有極強的韌性、高耐磨性和強抗腐蝕性的馬氏體不銹鋼。它的化學成分非常均勻，提高了釩的碳化物含量，與鉻的碳化物含量較高的鋼材相比，增強了耐磨性。CPM S30V與其它高硬度鋼種例如440C和D2相比，韌性得到提高。在各種工作環境下，其耐腐蝕性能高於440C
典型用途：
高檔及特殊的禮品刀具
注塑和擠出螺桿及模具
逆止閥配件
食品及化學工業耐磨配件

『陸』 有CPM-D2這種鋼材嗎

CPM-D2高硬度合金鋼。

採用進口CPM-D2高硬度合金鋼，硬度達到61HRC，專業熱處理，CPM理解就是粉末鋼D2，帶給你一種男人野性強悍的象徵，搭配優質植鞣雕花皮套做舊復古效果。

參數：全長24CM ，刃厚：5MM ，刃寬：2.8CM ，重量：單刀212G ，鋼材：進口CPM-D2鋼，硬度：61hrc，熱處理：專業真空熱處理油淬，表面處理：砂光效果與灰黑石洗效果，柄材：黑色復合G10材質，K鞘：進口K版+植鞣皮做舊效果。

例如：從蝴蝶刀名後綴的SBK我們就可以看出，此刀的刀身採用了黑色塗層，半齒刃形。刀身材質為粉末鋼CPM-D2，這種鋼材和傳統D2的成分一模一樣。

但是因為使用了粉末坩堝冶金工藝，所以硬度、韌性、耐磨性及耐腐蝕性都有了顯著的提高。代價就是成本幾乎要貴上一倍，是一種比較高端的鋼材。

『柒』 CPM154與154CM區別

CPM-154和154CM有什麼區別？這基本是兩種不同鋼材，但是這兩種鋼材沒有太大的區別，他們都是堅固的不銹鋼。有很多共同之處，他們都是同一家公司生產，具有相同的化學成分。154CM是生產相對較早的一種鋼材，而CPM-154還比較年輕。154CM是常規鑄造的不銹鋼，而CPM-154是粉末鋼，與154CM相比，CPM工藝使它具有更高的韌性和更好的切割性。盡管CPM-154與154CM相比，使用日常工具的可能性能稍好一些，如果你不是鋼材以及磨刀的狂熱分子，幾乎是不會注意到兩者的差別。
這兩種鋼通常都不被視為廉價鋼。154CM從定製刀開始了其刀的使命。CPM-154通常比154CM更昂貴。您可以在許多價位上找到使用這些鋼材中的任何一種的刀具。
通常使用154CM的刀具定價均在60-200美金左右。而CPM-154均在150-350美金不等，鋼材的好壞是決定一款刀具價格因素之一，但並不一定能證明，使用廉價鋼材的刀就是差的。這要取決於刀的設計師，做工、熱處理等等更多的方面因素。
CPM-154和154CM均為優質不銹鋼。它們都是高碳高鉻鋼，具有很好的耐蝕性和防銹性。我們聽說它們都很容易打磨，並且在保持性方面做得很不錯。使用這兩種刀片鋼之間的最大區別之一是CPM-154幾乎是154CM韌性的兩倍。
根據KnifeSteelNerds的說法，坩堝（Crucible）早在1959年就開發了154CM作為高速不銹鋼軸承鋼。有一時間，它實際上實際上被稱為「改進的440C」。鮑勃·洛夫萊斯（Bob Loveless）於1972年在刀中使用它時，在定製刀匠中將其推廣。坩堝在數十年間對鋼進行了階梯式改進。440C是第一步。154CM是440C的改進形式，CPM-154是154CM的改進。
數據表的描述中，坩堝中註明：「 CPM 154是坩堝標准154 CM的CPM製造版本。CPM製造工藝使該等級的碳化物分布均勻，與傳統的154 CM相比，CPM 154的研磨和拋光更加容易，並且韌性更高，同時保留了相似的熱處理和磨損性能。
粉末冶金和常規鋼有什麼區別？
鋼鐵製造商使用傳統的鑄鋼將鐵和其他金屬混合到容器中。將它們混合在一起融化它們。然後他們將其倒入模具中使其冷卻成為鋼錠。之後，將其重新加熱，處理，並最終由制刀者製成刀片。

『捌』 鋼材cpm9v與cpm8v材料有什麼區別

CPM9V 材質特性 此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在於強化韌性及抗熱裂的能力。CPM9V因結版合此二種優權越的性質，適合於熱作及冷作加工之應用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM9V因為兼具三種優越之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。 CPM9V應用 冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪 擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀 分條、裁剪、修邊等用途之刀具 塑膠工業之切粒刀 塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位 澆道、澆口塊及流道 CPM9V化學成分(平均值%) C Mn Si Cr V Mo 1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30