❶ 錳鋼是什麼材質的鋼材
錳鋼是一種高強度的鋼材,含有30%的錳,具有很好的機械強度,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,現在普遍適用於發動機下護板。
錳鋼的磨損一般分為三種,一種是金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損,另一種是其他的金屬或者是非金屬敲打錳鋼的磨料磨損,還有一種是流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。
錳鋼和不銹鋼的區別
1、不銹鋼中的主要的抗腐蝕元素是鉻,其中還有還有鎳、鉬、銅、鈦、鈮等元素,而錳元素主要是為了提高不銹鋼的抗磨性能以及不銹鋼的強度的。
2、錳鋼的強度很高,而且抗磨性能很好,主要是由於錳鋼的錳元素,而錳鋼不具有不生銹的特點,與錳鋼相比,不銹鋼的抗氧化性能以及耐腐蝕性能就很好了,但是強度沒有錳鋼好。
❷ 錳是做什麼用的
錳的應用領域:
用途在鋼鐵工業中主要用於鋼的脫硫和脫氧;也用作為合回金的添加料,以提高鋼答的強度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等。
在高合金鋼中,還用作奧氏體化合元素,用於煉制不銹鋼、特殊合金鋼、不銹鋼焊條等。此外,還用於有色金屬、化工、醫葯、食品、分析和科研等方面。
(2)錳在鋼材中起的什麼作用擴展閱讀:
分布情況:
中國錳礦資源較多,分布廣泛,在全國21個省(區)均有產出;有探明儲量的礦區213處,總保有儲量礦石5.66億噸,居世界第3位。中國富錳礦較少,在保有儲量中僅佔6.4%。從地區分布看,以廣西、湖南為最豐富,佔全國總儲量的55%;
貴州、雲南、遼寧、四川等地次之。從礦床成因類型來看,以沉積型錳礦為主,如廣西下雷錳礦、貴州遵義錳礦、湖南湘潭錳礦、永州零陵區珠山鎮錳礦、遼寧瓦房子錳礦、江西樂平錳礦等;其次為火山-沉積礦床,如新疆莫托沙拉鐵錳礦床;受變質礦床,如四川虎牙錳礦等;
熱液改造錳礦床,如湖南瑪瑙山錳礦;表生錳礦床,如廣西欽州錳礦。從成礦時代來看,自元古宙至第四紀均有錳礦形成,以震旦紀和泥盆紀為最重要。
❸ C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在鋼中的作用和熱處理時的影響
1、碳(C):鋼中碳含量增加,屈服點和抗拉強度增加,但塑性和抗沖擊性下降。當碳含量超過0.23%時,鋼的可焊性劣化,因此用於焊接。對於低合金結構鋼,碳含量通常不超過0.20%。
高碳含量也降低了鋼的耐大氣腐蝕性。露天堆場的高碳鋼容易腐蝕;此外,碳可以增加鋼的冷脆性和年齡敏感性。典型的例子是低碳鋼,高碳鋼和高碳鋼的機械性能的變化。
2、錳(Mn):錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼一般含有一定量的錳,可以消除或減少由硫引起的鋼的熱脆性,從而提高鋼的熱加工性。
錳和鐵形成固溶體,增加鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強度;同時,它是一種碳化物形成元素,並進入滲碳體中以取代一部分鐵原子。鋼中的錳是由於降低了臨界轉變溫度。起到提煉珠光體的作用。
它還間接地起到提高珠光體鋼強度的作用;錳穩定奧氏體結構的能力僅次於鎳,並且還強烈地提高了鋼的淬透性。含量不大於2%的錳已與其它元素組合使用以形成多種合金鋼。
3、硅(Si):硅可以溶解在鐵素體和奧氏體中,提高鋼的硬度和強度,其作用僅次於磷,強於錳,鎳,鉻,鎢,鉬和釩。
然而,當硅含量超過3%時,鋼的可塑性和韌性將顯著降低。硅可以提高鋼的彈性極限,屈服強度和屈服比(σs/σb),以及疲勞強度和疲勞比(σ-1 /σb)。這就是硅或硅錳鋼可用作彈簧鋼的原因。
硅可以降低鋼的密度,導熱性和導電性。它可以促進鐵素體晶粒的粗化。降低矯頑力。它具有降低晶體各向異性,使磁化容易,並且磁阻減小的趨勢。它可用於生產電工鋼,因此硅鋼片的磁滯損耗低,硅可以提高鐵氧體的磁導率,使硅鋼片在較弱的磁場下具有較高的磁感應強度領域。然而,在強磁場下,硅降低了鋼的磁感應強度。硅具有很強的脫氧力,可以降低鐵的磁老化效應。
4、硫(S):增加硫和錳的含量可以提高鋼的切削性能。硫作為易切削鋼中的有益元素添加。
硫在鋼中嚴重分離,會降低鋼的質量。在高溫下,降低鋼的延展性是一種有害元素,以熔點較低的FeS形式存在;僅FeS的熔點僅為1190℃,鋼中鐵與共晶的共晶溫度較低,僅為988℃,當鋼凝固時,硫化鐵在初級晶界處集中。當鋼在1100-1200℃下軋制時,晶界上的FeS將熔化,大大削弱了晶粒之間的結合力,導致鋼的熱脆性。
5、磷(P):磷在鋼中具有強固溶強化和冷加工硬化效果。作為添加到低合金結構鋼中的合金元素,它可以提高鋼的強度和耐大氣腐蝕性,但降低其冷沖壓性能。
磷與硫和錳的結合可以提高鋼的切削性能,提高加工零件的表面質量,用於易切削鋼,因此易切削鋼的磷含量也很高。
磷可溶於鐵素體。雖然它可以提高鋼的強度和硬度,但最大的危害是嚴重的偏析,增加回火脆性,並顯著降低鋼的塑性和韌性,這使得鋼在冷加工過程中易於變脆。脆弱現象。磷對可焊性也有不利影響。磷是一種有害元素,應嚴格控制。一般含量不超過0.030%-0.040%。
6、鉻(Cr):鉻可以提高鋼的淬透性並具有二次硬化效果。
它可以提高高碳鋼的硬度和耐磨性,而不會使鋼脆;當含量超過12%時。該鋼具有良好的高溫抗氧化性和抗氧化介質腐蝕性。它還提高了鋼的熱強度,鋼是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。
7、鉬(Mo):鉬提高鋼的淬透性和熱強度。在某些介質中防止回火脆性,提高剩磁和矯頑力以及耐腐蝕性。在淬火和回火鋼中,鉬可以加深和硬化較大截面的部分,提高鋼的回火抗力或回火穩定性,使零件在較高溫度下回火,從而更有效地(或減少)殘余應力,提高塑性。
❹ 鋼鐵中加錳對鋼鐵有什麼作用
錳:抄是一種弱脫氧劑。適襲量的錳可有效提高鋼材強度,消除硫、氧對鋼材的熱脆影響,改善鋼材熱加工性能,並改善鋼材的冷脆傾向,同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%~0.8%。含量過高(達1.0%~1.5%以上)使鋼材變脆變硬,並降低鋼材的抗銹性和可焊性。 硫:有害元素。引起鋼材熱脆,降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%,在焊接結構中應不超過0.050%。 磷:有害元素。雖可提高強度、抗銹性,但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性,尤其低溫時發生冷脆,含量需嚴格控制,一般不超過0.050%,焊接結構中不超過0.045%。 氧:有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。 氮:能使鋼材強化,但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能,增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。
❺ 錳元素對鋼材的性能有哪些影響
錳是結構鋼中的常有元素。碳素鋼中的錳多是煉鋼時作為脫氧劑加入鋼液中的元素,通常含量為0.3~0.8%;在低合金鋼中,錳是作為合金元素而特意摻加的,其中16Mn鋼和15MnV鋼中錳含量為1.2~1.6%。
適量的錳①可以顯著改善鋼材的冷脆性能,②並提高其屈服強度和抗拉強度,同陪族笑時,③又不過多地降低塑性和沖擊韌性;④錳對脫除鋼中有害元素氧的含量有作用;⑤錳還能與鋼中的硫在高溫穗橋下化合成熔點很高(約1600℃,遠高於鋼材的一般加工溫度)的硫化錳,所以可以減除硫的有害作用,使鋼材熱加工時因硫而產生裂紋的“熱脆”蘆含現象減少。
過量的錳含量⑥會使鋼材變脆並降低其塑性。
❻ 鋼材之中錳含量高,抗拉強度就高
您好,很高興為您解答。
鋼材中錳含量適當才能增加抗拉強度。錳回是一種弱脫氧劑。適量答的錳可有效提高鋼材抗拉強度,消除硫、氧對鋼材的熱脆影響,改善鋼材熱加工性能,並改善鋼材的冷脆傾向,同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。
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❼ 錳元素在鋼材之中的主要作用是什麼
錳元素在鋼中的作用
一、錳對鋼的顯微組織及熱處理的影響
① 錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,工業用鋼中均含有一定量的錳。
② 錳固溶於鐵素體和奧氏體中,能擴大奧氏體區,使臨界溫度升高。
③ 錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次於碳)和鋼中相變的速度,提高鋼的淬透性,增加殘留奧氏體含量。
④ 使鋼的調質組織均勻、細化,避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。
⑤ 錳是弱碳化物形成元素。
二、錳對鋼的力學性能的影響
① 錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅,在增加強度的同時對延展性無影響。
② 由於細化了珠光體,顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強度,使延展性有所降低。
③ 通過提高淬透性提高了調質處理索氏體鋼的力學性能。
④ 在嚴格控制熱處理工藝、避免過熱時晶粒長大以及回火脆性的前提下,錳不會降低鋼的韌性。
三、錳對鋼的物理、化學及工藝性能的影響
① 隨著錳含量的增加,鋼的熱導率急劇下降,線脹系數上升,使快速加熱或冷卻時形成較大內應力,零件開裂傾向增大。
② 使鋼的電導率急劇降低,電阻率相應增大。
③ 使矯頑力增大,飽和磁感、剩餘磁感和磁導率均下降,因而對永磁合金有利,對軟磁合金有害。
④ 錳含量很高時,鋼的抗氧化性能下降。
⑤ 與鋼中的硫形成較高熔點的MnS,避免了晶界上FeS薄膜的形成,消除鋼的熱脆性,改善熱加工性能。
⑥ 高錳奧氏體鋼的變形阻力較大,且鋼錠中柱狀結晶明顯,鍛軋時較易開裂。
⑦ 由於提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度,對焊接性能有不利影響。
⑧ 錳有增加鋼晶粒粗化的傾向,若冶煉澆鑄和鍛軋後冷卻不當,容易使鋼產生白點。
四、錳在鋼中的應用
① 易切削鋼中常有適量的錳和磷,MnS夾雜使切屑易於碎斷。
② 普通低合金鋼中利用錳提高鋼的強度,錳的質量分數一般為1%~2%。
③ 滲碳和調質合金結構鋼的許多系列中錳的質量分數不超過2%。
④ 錳可提高彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼產品的淬透性。
❽ 鋼材中錳元素起什麼作用
錳在鋼中的作用
(1)錳提高鋼的淬透性。
(2)錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度有顯著的作用。
(3)錳對鋼的高溫瞬時強度有所提高。