s136h是什麼鋼材

Ⅰ 注塑模具鋼，為什麼有時要用S136H，而不用S136

S136H屬於預硬塑膠模具鋼，使用S136H（硬度：HB290-330 約HRC30.5-35.3）是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工後再回熱處理擔擱影響了答更長時間。

S136模具鋼屬於瑞典進口高級塑膠模具鋼，採用了經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。

S136化學成分如下圖：

S136使用用途：

1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面適合生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。

Ⅱ 鋼材S136H可以做熱處理么如果不小心熱處理了，會怎麼樣對材料會不會有什麼影響

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進行熱處理，會有一些影響，在淬硬後，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數據：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -
銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(鋼筋的溫度線膨脹系數為1 t混凝土的溫度線膨脹系數為1 鋼質材的膨脹系數為 長度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1
一般分很多種燙傷，比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，最好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎症反應。若燙傷稍重，冷敷以後肯定還是不行，最好用燙傷油或燙傷膏，塗抹保護，可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，最好把裡面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利於保護創面。
如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那麼有什麼好的方法預防呢，下面我們來解析下出現這種情況的原因及處理對策。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成，應當修正工藝溫度。對策：檢修校核控溫系統光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成，對策：應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統，不高於設置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低，主要是由於工藝設置溫度不當、裝爐、控溫系統誤差或進入冷卻槽方法不當等其它原因造成，對策：應該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統。裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當，原因是預冷時間過長，冷卻介質選擇不當，淬火介質溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質升溫時，應添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐採用裝箱保護或使用防氧化塗料；機加工餘量加大2~3mm。
S136模具鋼是具有優良的耐腐蝕性、優良的拋光性、優良的耐磨性、優良的機械加工性、淬火時具有優良的穩定性。因此S136模具鋼在模具行業中得到廣泛的應用。那麼如何發揮S136的優越性能——對於S136的熱處理問題一直受人們所關注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫後，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除S136模具鋼經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。⒊淬火預熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經空冷後硬度可達50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理後的尺寸變熱處理要嚴格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規范進行操作。熱處理必須尋找正規廠商加工，最好是材料供應商有能力進行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因為熱處理加工過程是非常耗能的，費用和加工時間的長短是成正比的，報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費用和工藝差別大，你要根據自己的需求選擇真空熱處理或者傳統熱處理，真空熱處理有利於脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。

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s136熱處理後還能淡化嗎

Tamay電子數碼
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親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態下，加熱至780℃均溫後，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除 S136模具鋼經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。⒊淬火 預熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質 油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然後冷卻於高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。於真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

Ⅲ 鋼材S136H可以做熱處理么如果不小心熱處理了，會怎麼樣對材料會不會有什麼影響

S136H是模具鋼材，可以進行熱處理，會有一些影響，在淬硬後，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數據：

溫度℃ 20 200 400
密度kg/m 7850 7800 7700
彈性系數N/mm 216*10 211*10 191*10
熱膨脹系數自20℃起 - 11*10 11.4*10
熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5
比熱J/Kg℃ 461 - -

Ⅳ S136H是什麼材質，和國產鋼材有什麼區別

S136H是具備優良的耐腐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，高精度鋼面拋光,抗銹蝕能力極佳回,熱處答理變形少。
出廠硬度：預硬30~35HRC
特徵：經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。
用途：高拋光度及高要求的內模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。

進口模具鋼和國產鋼的區別：
1、進口模具鋼價格高，一般在國產的一倍以上。
2、國外知名鋼廠的材料一般鋼水的純凈度比較高，P、S以及五害元素含量低，氣體含量低，簡單來說就是雜質比國產的少。
3、進口模具鋼一般來說等向性較好，鍛壓比大，簡單來說就是鍛的勻、透要比國產好。
4、國外的研發力度大，比較常用的模具鋼基本都是國外開發的，所以熱處理的工藝比較先進，並且設備也比較先進。

Ⅳ 鋼材S136H硬度是多少

是一種模具鋼
出廠狀態及參考硬度：退火HR230 預硬30-36HRC，加工以後一般還需要熱處理，一般熱處理後硬度HRC45-55

Ⅵ S136鋼材和S136H鋼材有什麼區別

S-136HSupreme是一種新的高級不銹模具鋼,具有以下性能:

●優良的耐腐蝕性

●極佳的整體硬化性能

●優良的延展性和韌性

●優良的耐磨性

●極佳的拋光性能

綜合以上的優點,使得S-136H具有卓越的生產特性,由於其優良的耐腐蝕性,

在塑膠模具中使用的好處概述如下:

●較低的維修費用

模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光潔狀態。模具在潮濕的環境下工作或存放時，不需要特別的保護。

●較低的生產成本

由於模具冷卻水道很少受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恆久不變的成型時間。

上述的好處結合了S-136HSupreme的高耐磨性，提供了低維修費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。

S136H模具鋼用途：

S-136HSupreme被推薦用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求：

●耐腐蝕、銹蝕

如，對使用有腐蝕性的PVC、醋酸纖維類等注塑原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

●高光潔度的表面

生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡鏡片，以及醫學組件，如注射器，分析瓶等。

●要求韌性、延展性高的模具

如，形狀復雜的模具

●優良的整體硬化性能

如，對大模具非常重要的高淬透性。

S136H精料預估計算公式：長*寬*高*0.0000785

Ⅶ s136h模具鋼需要熱處理嗎

S136H是超鏡麵塑料模具鋼，預加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

化學成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3

特徵：經爐外精煉度（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、知拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。旦掘常用於中小批量的要求比較高的注塑模。 出廠硬度：預硬30~35HRC

特徵：經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

用途：高拋光度及高要求的內模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。

S136H概述

優點

且更有下列優點：

1，較低的維護費用：

模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

2，較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136H的高耐磨性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136H經過「電渣重熔」（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

用途

S136H主要用途

S136H能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATESO等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136H能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136H製成的模具，若在潮濕在環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料指桐，均不會生銹而被污梁。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如模逗核照相機、太陽眼鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠製品等。

Ⅷ s136h和h13，738哪種鋼材最好

• 你列舉的模具鋼材無法對比，不屬於同一種性質的材料，H13是美國熱作模具鋼，S136H屬於瑞典塑料模具鋼，738屬於3Cr2NiMnMo類塑膠模具鋼，比S136H差很多。

• H13和S136H、738兩者沒有可比性。
  

Ⅸ S136鋼材和S136H鋼材有什麼區別 可不可以用在同一種塑膠材料上在粹火時與不粹火時有什麼不同

S136H是超鏡麵塑料模具制鋼，預加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

化學成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3

特徵：經爐外精煉度（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、知拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。常用於中小批量的要求比較高的注塑模。

S136是淬火料，很軟，需要淬火後才能使用，淬火後硬度可達58HRC左右。

化學成份：C: 0.40 Si: 0.8 Mn:0.5 Cr:13.5 V:0.2 Mo:0.6 S:0.03

更為適宜的使用方法道應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至專1000-1050℃保溫一定 時間，然後淬入油中冷卻至50-100℃並立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕屬性能。常用於大批量的注塑模。