① 做DIY刀用什麼材料最好
鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌專鋼。
1、模具鋼是在工業屬生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣.。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。
② 用什麼材料做刀好
問題一：什麼材料的刀是最好的 這個需要仔細說明一下， 鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什麼程度不會崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什麼硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。 在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說網上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利，但是經不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的（就是刀身中間用熟鐵，外麵包一層高碳鋼，這技術比折疊鍛打簡單），或者是經過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元，在網路上不太買得到真品！
問題二：用什麼材料做的刀劍最好 和幾千年來一樣，刀劍還是用鋼鐵做的好！
因為鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料，
韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，扒世很容易彎曲，
而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞，很容易折斷，
我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀，
其中精密陶瓷號稱是除了鑽石外最堅硬的物質，永遠不需要磨刀，
但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會G出缺口，韌度完全不行！
至於用哪一種鋼鐵好，
目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠不會生銹，
表演用的刀劍追求輕便，因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作。
至於專業的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，
但會在裡面添加其他成分如錳、鋅，
含碳量也會提高（含碳量愈高，硬度就愈高），
再經過專業的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多，
例如美國Strider（神行者）、MadDog（瘋狗）這兩家公司出品的刀，
可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來，而自身絲毫無損！
此外，還有一些旅山收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作，
也就是把含碳量高的硬鋼（硬度高但韌度低）和含碳量低的熟鐵（韌度高但硬度低）一層一層地折疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身，
這種刀在古代是絕對的神兵利器，古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝，一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀，都是一碰即折，毫無抵抗力！
即使到了現代，花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於上面提到的頂級軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！這種刀唯一的缺點就是需要保養，否則有可能生銹
問題三：什麼材料做刀好 三鉻鋼3Cr13
含碳（處）佔0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。
經過油淬火處理後，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生拆此中銹。
系列特殊鋼
四鉻鋼4Cr13MoV
含碳（C）佔0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。
經加熱擴張後加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。
系列鍛打鋼材
七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材
含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；
經過油淬火處理後，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。
熱處理後HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！
問題四：什麼刀最快做刀什麼材料好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題五：什麼材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳（C）佔0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。 經過油淬火處理後，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳（C）佔0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。 經加熱擴張後加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成； 經過油淬火處理後，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理後HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！
問題六：什麼鋼材做刀最好？ 一種高碳低硌不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久。ATS-34：日本鋼，隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料，也是名牌廠家選用之高級膽銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。CPM-T440V：近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長時間無需磨刀。SAN MAI III（三層鋼）：一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃。440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS。D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材，這是一種優質工具鋼，硬度59-60HRC，深度冷處理至-120度，兩次淬火，其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性
問題七：如果可以自己做刀的話，用什麼材料最好 做刀要有角磨或者砂輪，你選角磨可能更好一些，因為成本低、換磨片方便，你可以買個小點的，更好用，價格在兩百左右吧。還要買切割片和打磨片。想精加工的話可以買粗紗布片，細紗布片，還有拋光片。
作為新手，你要鋼，可以到當地廢品站里，去買一塊大小差不多的彈簧鋼，厚度在3-5MM，其他自定，最多二三十塊。如果在網上買可能貴些，可以試試傳說中的神鋼V3N，不過新手還是算了，據說硬的蛋疼……
要是上淘寶買鋼，可以到小玉飛刀，那裡還有貼片的，就是刀柄料，我不是廣告，只是聽說那裡信譽不錯。
刀柄你還可以買傘兵繩，自己纏，很有趣的。刀鞘你可以去用舊皮包神馬的做，或者淘一個來。
有這些你就可以做刀了，把你想要的刀型用細些的筆畫到上面，然後用切割片切，這個有些危險，有些不適用。或者你找人畫一張CAD圖，到你那邊的機械廠啊神馬的地方，去線切割，這樣比較准確方便，不過人家有可能不給你切，一來利潤太小，二來刀是管製品，你亂弄他可能擔心要負責任的。當然，如果你找人線切，被宰是肯定的，大概價格會在一百多吧。
聽說淘寶上買鋼你發過去CAD圖，他願意的話會給你切好發來的，這就省事多了，不過我不知道哪家有這個服務，我沒做過刀――！
拿到成型的鋼以後，你畫上刃線，准備開刃，用G型夾固定，那角磨沿線開，先是粗開，再是細開。最後可以用油石磨利，不過估計最多到削紙的程度，可能會不堪入目……
這樣刀就做好了，如果你要加米卡塔或者木頭貼片，那有些麻煩，你還要到機械廠去打孔，加鉚釘，塗AB膠這些。
最後，這樣下來可能會在500塊上下吧，角磨兩百，磨片三十，鋼板二十，線切、打孔一百五，再是傘繩或者米卡塔等貼片二十。我覺得挺貴了，不知道你覺得怎樣，畢竟這個價在加三四百你可以買不錯的正版進口刀了。
我要聲明，我沒做過刀，只是在刀吧潛水許久學來的，熱處理我不懂（就是你說的敲敲打打），所以我就沒給你提意見，自己DIY有一定風險，要小心，別傷到身體，更多的你可以上刀吧問問，建議不要換馬甲，用女號上，刀吧的淫民會很激動的，呵呵
問題八：用什麼材料做的水果刀好？ 四鉻十八的不銹鋼,或者氣門鋼,鋒利且不容易有銹跡.
問題九：什麼材料做刀最好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題十：什麼材質的鋼材打造刀具好 可撫做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請記住，刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵；許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具製作材料使用時，往往是錯誤的選擇。而且，事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材製成。根據冶金學觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼（Straight carbon steel，今時今日，其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們在此所談的純碳鋼，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單，直截了當；而且在得到適當處理時，它們表現的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力超強。優越的切割品質以及高強度，使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值，並轉而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來，人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料，常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
③ 鋼材牌號對照表
鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國
GB ГОСТ ASTM BS JIS NF DIN
08F 08КП 1006 040A04 S09CK C10
優 8 8 1008 045M10 S9CK C10
10F 1010 040A10 XC10
10 10 10,101,012 045M10 S10C XC10 C10,CK10
質 15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK15
20 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22
25 25 1025 S25C CK25
碳 30 30 1030 060A30 S30C XC32
35 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35
40 40 1040 080A40 S40C XC38H1
素 45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45
50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53
結 55 55 1055 070M55 S55C XC55
60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60,CK60
15Mn 15Г 10,161,115 080A17 SB46 XC12 14Mn4
構 20Mn 20Г 10,211,022 080A20 XC18
30Mn 30Г 10,301,033 080A32 S30C XC32
40Mn 40Г 10,361,040 080A40 S40C 40M5 40Mn4
鋼 45Mn 45Г 10,431,045 080A47 S45C
50Mn 50Г 10,501,052 030A52 S53C XC48
080M50
20Mn2 20Г2 13,201,321 150M19 SMn420 20Mn5
30Mn2 30Г2 1330 150M28 SMn433H 32M5 30Mn5
合 35Mn2 35Г2 1335 150M36 SMn438(H) 35M5 36Mn5
40Mn2 40Г2 1340 SMn443 40M5
45Mn2 45Г2 1345 SMn443 46Mn7
金 50Mn2 50Г2 ~55M5
20MnV 20MnV6
35SiMn 35CГ En46 37MnSi5
結 42SiMn 35CГ En46 46MnSi4
40B TS14B35
45B 50B46H
構 40MnB 50B40
45MnB 50B44
15Cr 15X 5115 523M15 SCr415(H) 12C3 15Cr3
鋼 20Cr 20X 5120 527A19 SCr420H 18C3 20Cr4
30Cr 30X 5130 530A30 SCr430 28Cr4
35Cr 35X 5132 530A36 SCr430(H) 32C4 34Cr4
40Cr 40X 5140 520M40 SCr440 42C4 41Cr4
45Cr 45X 51,455,147 534A99 SCr445 45C4
38CrSi 38XC
12CrMo 12XM 620CR.B 12CD4 13CrMo44
15CrMo 15XM A-387Cr . B STC42 12CD4 16CrMo44
STT42
STB42
鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國
合 20CrMo 20XM 41,194,118 CDS12 SCT42 18CD4 20CrMo44
CDS110 STT42
STB42
金 25CrMo 4125 En20A 25CD4 25CrMo4
30CrMo 30XM 4130 1717COS110 SCM420 30CD4
42CrMo 4140 708A42 42CD4 42CrMo4
結 708M40
35CrMo 35XM 4135 708A37 SCM3 35CD4 34CrMo4
12CrMoV 12XMΦ
構 12Cr1MoV 12X1MΦ 13CrMoV42
25Cr2Mo1VA 25X2M1ΦA
20CrV 20XΦ 6120 22CrV4
鋼 40CrV 40XΦA 6140 42CrV6
50CrVA 50XΦA 6150 735A30 SUP10 50CV4 50CrV4
15CrMn 15XГ,18XГ
20CrMn 20XГCA 5152 527A60 SUP9
30CrMnSiA 30XГCA
40CrNi 40XH 3140H 640M40 SNC236 40NiCr6
20CrNi3A 20XH3A 3316 20NC11 20NiCr14
30CrNi3A 30XH3A 3325 653M31 SNC631H 28NiCr10
3330 SNC631
20MnMoB 80B20
38CrMoAlA 38XMIOA 905M39 SACM645 40CAD6.12 41CrAlMo07
40CrNiMoA 40XHMA 4340 871M40 SNCM439 40NiCrMo22
彈 60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60
85 85 C1085 080A86 SUP3
1084
簧 65Mn 65Г 1566
55Si2Mn 55C2Г 9255 250A53 SUP6 55S6 55Si7
60Si2MnA 60C2ГA 9260 250A61 SUP7 61S7 65Si7
鋼 9260H
50CrVA 50XΦA 6150 735A50 SUP10 50CV4 50CrV4
滾 GCr9 ШX9 E51100 SUJ1 100C5 105Cr4
動 51100
軸 GCr9SiMn SUJ3
承 GCr15 ШX15 E52100 534A99 SUJ2 100C6 100Cr6
鋼 52100
GCr15SiMn ШX15CГ 100CrMn6
易 Y12 A12 C1109 SUM12
切 Y15 B1113 220M07 SUM22 10S20
削 Y20 A20 C1120 SUM32 20F2 22S20
鋼 Y30 A30 C1130 SUM42 35S20
Y40Mn A40Г C1144 225M36 45MF2 40S20
耐磨鋼 ZGMn13 116Г13Ю SCMnH11 Z120M12 X120Mn12
鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國
T7 y7 W1-7 SK7,SK6 C70W1
碳 T8 y8 SK6,SK5
素 T8A y8A W1-0.8C 1104Y175 C80W1
工 T8Mn y8Г SK5
具 T10 y10 W1-1.0C D1 SK3
鋼 T12 y12 W1-1.2C D1 SK2 Y2 120 C125W
T12A y12A W1-1.2C XC 120 C125W2
T13 y13 SK1 Y2 140 C135W
8MnSi C75W3
9SiCr 9XC BH21 90CrSi5
Cr2 X L3 100Cr6
合 Cr06 13X W5 SKS8 140Cr3
9Cr2 9X L 100Cr6
金 W B1 F1 BF1 SK21 120W4
Cr12 X12 D3 BD3 SKD1 Z200C12 X210Cr12
工 Cr12MoV X12M D2 BD2 SKD11 Z200C12 X165CrMoV46
9Mn2V 9Г2Φ 2 80M80 90MnV8
具 9CrWMn 9XBГ 1 SKS3 80M8
CrWMn XBГ 7 SKS31 105WC13 105WCr6
鋼 3Cr2W8V 3X2B8Φ H21 BH21 SKD5 X30WC9V X30WCrV93
5CrMnMo 5XГM SKT5 40CrMnMo7
5CrNiMo 5XHM L6 SKT4 55NCDV7 55NiCrMoV6
4Cr5MoSiV 4X5MΦC H11 BH11 SKD61 Z38CDV5 X38CrMoV51
4CrW2Si 4XB2C SKS41 40WCDS35-12 35WCrV7
5CrW2Si 5XB2C S1 BSi 45WCrV7
W18Cr4V P18 T1 BT1 SKH2 Z80WCV S18-0-1
高 2018-4-1
速 W6Mo5Cr4V2 P6M3 N2 BM2 SKH9 Z85WDCV S6-5-2
工 06-05-04-02
具 W18Cr4VCo5 P18K5Φ2 T4 BT4 SKH3 Z80WKCV S18-1-2-5
鋼 18-05-04-01
W2Mo9Cr4VCo8 M42 BM42 Z110DKCWV S2-10-1-8
09-08-04-02-01
1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25 SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188
S30200
Y1Cr18Ni9 303 303S21 SUS303 Z10CNF18.09 X12CrNiS188
S30300
不 0Cr19Ni9 08X18H10 304 304S15 SUS304 Z6CN18.09 X5CrNi189
S30400
00Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304L Z2CN18.09 X2CrNi189
S30403
0Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189
銹 S32100 321S20
0Cr13Al 405 405S17 SUS405 Z6CA13 X7CrAl13
S40500
1Cr17 12X17 430 430S15 SUS430 Z8C17 X8Cr17
鋼 S43000
1Cr13 12X13 410 410S21 SUS410 Z12C13 X10Cr13
S41000
2Cr13 20X13 420 420S37 SUS420J1 Z20C13 X20Cr13
S42000
3Cr13 30X13 420S45 SUS420J2
7Cr17 440A SUS440A
S44002
0Cr17Ni7Al 09X17H7Ю 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177
S17700
2Cr23Ni13 20X23H12 309 309S24 SUH309 Z15CN24.13
S30900
2Cr25Ni21 20X25H20C2 310 310S24 SUH310 Z12CN25.20 CrNi2520
耐 S31000
0Cr25Ni20 310S SUS310S
S31008
熱 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T 316 316S16 SUS316 Z6CND17.12 X5CrNiMo1810
S31600
0Cr18Ni11Nb 08X18H12E 347 347S17 SUS347 Z6CNNb18.10 X10CrNiNb189
鋼 S34700
1Cr13Mo SUS410J1
1Cr17Ni2 14X17H2 431 431S29 SUS431 Z15CN16-02 X22CrNi17
S43100
0Cr17Ni7Al 09X17H7Ю 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177
S17700
④ 模具鋼材
塑料模具鋼材
騰寧金屬提供各種鋼材參考圖
在塑料零件成形模具中，被壓制的塑料種類、生產的批量、工件的復雜程度、尺寸精度和表面粗糙度等質量要求是決定塑料模具用鋼選擇的主要因素。 塑料大致分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類，每類又分為不同的品種。由於壓制塑料的品種不同，以及對塑料製品的尺寸、形狀、精度、表面粗糙度等的不同要求，對塑料模具用鋼的耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁學性能、微變形和鏡面拋光性能等有不同的要求。
編輯本段A 通用型塑料模具用鋼
通用型塑料模具用鋼用於生產通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。當生產批量較小，尺寸精度和表面粗糙度無特殊要求而且模具截面不大時，可以採用碳素結構鋼SM50、SM55鋼或低碳鋼10、20鋼製造，前者採用調質或正火處理，後者採用滲碳加淬回火處理。低碳鋼由於變形抗力低、塑性好，主要使用於採用冷擠壓成形的方法壓制模具型腔製造模具。 當生產批量較大、模具尺寸較大或形狀復雜、精度要求高的工件，則採用淬透性較高的合金模具鋼，如3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS：合金滲碳鋼，如20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等製造。前者採用淬火、高溫回火處理；後者採用滲碳加淬回火處理。但採用冷擠壓方法壓制模具型腔的生產工藝製造模具時，則採用合金滲碳鋼。
編輯本段B 耐磨塑料模具用鋼
為了生產強化工程塑料製品（如加入纖維強化的熱塑性工程塑料製品）用的或熱固性塑料擠壓成形用的模具，採用耐磨性好的模具鋼。當生產量較大時選用4Cr5MoSiV1，Cr12MoV，Cr12Mo1V1等鋼種製造，經淬火回火後使用。為了提高耐磨性，可進行表面處理。
編輯本段C 滲碳型塑料模具鋼
採用冷擠壓反印法製造模具型腔，可以採用合金滲碳鋼。這類鋼種在退火狀態下塑性很好，較容易擠壓成型，為提高型腔的耐磨性，冷擠壓後需要進行滲碳，然後淬火和低溫回火。這種模具表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有很好的韌性，而且模具互換性好。常用的鋼號，如美國ASTMA681的標准鋼號P2~P6；ISO標准中的5CrMo4、7CrMoNi；我國常用的20Cr、12CrNi2、12CrNi3、20CrMnTi、20Cr2Ni4等。
編輯本段D 耐腐蝕塑料模具用鋼
生產聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃劑的阻燃塑料模具，由於在壓制過程中模具接觸腐蝕介質，應選用耐蝕性好的塑料模具鋼，其中有代表性的如4Cr13、9Cr18、Cr17Mo、Cr14Mo等，經淬火後使用。
E 高鏡麵塑料模具鋼
壓制對精度和表面粗糙度數值要求很低的塑料製品，如光學儀器零件，家用電器零件等，對成形模具型腔表面的粗糙度數值要求很低，需要採用純凈度和緻密度很高的模具鋼（如3Cr2Mo,3Cr2NiMnMo,4Cr5MoSiV1,Cr12Mo1V1,25CrNi3MoAl等）或馬氏體時效鋼[如18Ni(250),18Ni(300)]及低鎳馬氏體時效鋼（06Ni6CrMoVTiAl）等。
編輯本段F 無磁塑料模具用鋼
用於壓制磁性塑料的模具，一般選用無磁模具鋼製造，如18-8不銹鋼，其型腔經氮化處理後使用，或採用Mn13型耐磨奧氏體鋼，或無磁模具鋼如7Mn15Cr2Al3V2WMo等。
編輯本段G 預硬化易切削塑料模具鋼
不少塑料模具鋼往往在預硬化狀態（HRC30~45）下進行加工成形，由於硬度較高，可切削性較差，為了便於切削加工，延長刀具使用壽命，減少加工費用，發展了一些專用的易切削塑料模具剛，如8Cr2MnWMoVS，5CrNiMnMoVSCa，3Cr2MoS，4Cr5MoSiV1等。