A. 試敘述應力集中對鋼材性能的影響。
①在應力集中的高峰應力區內，通常存在著同號的平面應力狀態或立體（三維）應力狀態，這種應力狀態使鋼材的變形發展困難而導致脆性狀態破壞。鋼材構件截面缺口改變愈急劇、即應力集中愈高的試件，其抗拉強度愈高，但塑性愈差、發生脆性破壞的可能性也愈大。
②應力集中引起孔槽邊緣處局部的應力高峰；當結構所受凈力荷載不斷增加時，高峰應力及其鄰近處局部鋼材將首先達到屈服強度。此後繼續增加荷載將使該處發展塑性變形而應力保持不變，所增加的荷載由鄰近應力較低處即尚未達到屈服強度部分的鋼材承受。然後塑性區逐步擴展，直到構件全截面都達到屈服強度時即為強度的極限狀態。因此，因此應力集中一般不影響截面的靜力極限承載力，具體進行鋼結構設計時可不考慮應力集中的影響。
③比較嚴重的應力集中、特別是在動力荷載作用下，加上殘余應力和鋼材加工的冷作硬化等不利因素的影響，常是結構、尤其在低溫環境下工作的鋼結構發生脆性破壞的重要原因。
所以進行鋼結構設計時，應盡量減免構件截面的急劇改變，以減少應力集中，從構造上防止構件的脆性破壞。
B. 應力集中對鋼材的機械性有哪些影響
應力集中抄對構件強度的襲影響
對於由脆性材料製成的構件，應力集中現象將一直保持到最大局部應力到達強度極限之前。因此，在設計脆性材料構件時，應考慮應力集中的影響。
對於由塑性材料製成的構件，應力集中對其在靜載荷作用下的強度則幾乎無影響。所以，在研究塑性材料構件的靜強度問題時，通常不考慮應力集中的影響。
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C. 1. 鋼材的硬化和應力集中成因什麼對鋼材性能有何影響
鋼材中產生硬化和應力集中的主要原因是：構件截面的突變。
鋼材材料會由於專截面尺寸改屬變而引起應力的局部增大，這種現象稱為應力集中。對於組織均勻的脆性材料，應力集中將大大降低構件的強度，這在構件的設計時應特別注意。
承受軸向拉伸、壓縮的構件，只有在寓加力區域稍遠且橫截面尺寸又無急劇變化的區域內，橫截面上的應力才是均勻分布的。然而工程中由於實際需要，某些零件常有切口、切槽、螺紋等，因而使桿件上的橫截面尺寸發生突然改變，這時，橫截面上的應力不再均勻分布，這已為理論和試驗所證實。
D. 鋼材的應力集中除了導致截面局部高峰應力，還會產生哪些危害
彈性力學中的一類問題，指物體中應力局部增高的現象，一般出現在內物體形狀急劇容變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。應力集中能使物體產生疲勞裂紋，也能使脆性材料製成的零件發生靜載斷裂。在應力集中處，應力的最大值（峰值應力）與物體的幾何形狀和載入方式等因素有關。局部增高的應力隨與峰值應力點的間距的增加而迅速衰減。由於峰值應力往往超過屈服極限（見材料的力學性能）而造成應力的重新分配，所以，實際的峰值應力常低於按彈性力學計算得到的理論峰值應力。
E. 應力集中對鋼材的機械性能有什麼影響 為什麼
應力集中是因為零件的結構設計不合理或加工製造未按設計要求倒角或倒圓所致。主要產生在零件的面面交截處。結果是導致零件材料在尚未達到強度極限時產生破壞（裂紋或斷裂）。解決的辦法就是增加倒角或圓角的過渡。
F. 應力集中越嚴重，鋼材也就變得越脆，這是因為什麼
應力集中是應力在固體局部區域內顯著增高的現象。多出現於尖角、孔洞版、缺口、溝槽以及有剛權性約束處及其鄰域。應力集中會引起脆性材料斷裂；使脆性和塑性材料產生疲勞裂紋。在應力集中區域，應力的最大值（峰值應力）與物體的幾何形狀和載入方式等因素有關。局部增高的應力值隨與峰值應力點的間距的增加而迅速衰減。由於峰值應力往往超過屈服極限（見材料力學性能）而造成應力的重新分配，所以，實際的峰值應力常低於按彈性力學計算出的理論峰值應力。 反映局部應力增高程度的參數有理論應力集中系數α，它是峰值應力和不考慮應力集中時的應力（即名義應力）的比值，它恆大於1，且與載荷的大小無關。對受單向均勻拉伸的無限大平板中的圓孔，α=3。由光滑試樣得出的疲勞極限和同樣材枓製成的缺口試樣的疲勞極限之比，稱為有效應力集中系數，它總小於理論應力集中系數，一般可由後者按經驗公式得到它的近似值。