鋼材加工圖紙怎麼畫

㈠ 鋼結構施工單位，一個技術員，從設計院的圖紙到手，到加工車間加工，具體流程是什麼

能不能具體點，你這個工程應該已經中標了，但是前期准備到了什麼階段，還有你是什麼類型的施工單位，下面有分包單位沒有，還有工程的鋼結構材料是誰提供，由誰加工等等。

㈡ RAMAXS是什麼材料我知道是一種鋼材，但在圖紙中換成GB應該怎麼標注

RAMAX是瑞典不銹鋼的牌號，屬於馬氏體不銹模具鋼，出廠前已經過淬回火處理內。 C碳:含量容0．38% ，Si硅:含量<1．00% ，Mn錳:含量0．50% ，Cr鉻:含量16．0%， Ni鎳含量 <1．00%。

上述不銹鋼的成分及用途，與我國的2Cr13、3Cr13、4Cr13 相似（美國的牌號為420系列） ，此不銹模具鋼對應於我國的國家標准有： 《GBT 1220-2007 不銹鋼棒》《GBT4226-2009 不銹鋼冷加工棒》《YBT5089-2007 鍛制用不銹鋼坯》----，標注時要根據所需的材料規格，例如是棒料，還是板材，是用冷軋的還是熱軋的，標明國標名稱及代號。

㈢ 哪裡可按客戶圖紙要求進行 機加工 機械加工 焊接件加工 鋼板切割等到自動數控切割異型件、切割法蘭

舞鋼鑫澤專營：鋼板現貨、可切割下料！（切方、切圓、異形件、可按圖紙切割下料）

㈣ 親們！這樣的旋轉樓梯大架梁，用鋼材怎麼加工測量畫圖都會。不不知道用什麼設備加工

圓弧處用彎管器就可以彎出來，在買鋼管處一般都可以彎的。

㈤ 鋼結構加工前應先進行什麼工作

鋼結構加工製作的准備工作
⑴詳圖設計和審查圖紙：
一般設計院提供的設計圖，不能直接用來加工製作鋼結構，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工餘量、焊接控制等因素後，在原設計圖的基礎上繪制加工製作圖（又稱施工詳圖）。詳圖設計一般由加工單位負責進行，應根據建設單位的技術設計圖紙以及發包文件中所規定的規范、標准和要求進行。加工製作圖是最後溝通設計人員及施工人員意圖的詳圖，是實際尺寸、劃線、剪切、坡口加工、制孔、彎制、拼裝、焊接、塗裝、產品檢查、堆放、發送等各項作業的指示書。!
圖紙審核的主要內容包括以下項目：①設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。②構件的幾何尺寸是否標注齊全。③相關構件的尺寸是否正確。④節點是否清楚，是否符合國家標准。⑤標題欄內構件的數量是否符合工程和總數量。⑥構件之間的連接形式是否合理。⑦加工符號、焊接符號是否齊全。⑧結合本單位的設備和技術條件考慮，能否滿足圖紙上的技術要求。⑨圖紙的標准化是否符合國家規定等。
圖紙審查後要做技術交底准備，其內容主要有：①根據構件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構件中的位置。②考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案。③對構件的結構不合理處或施工有困難的地方，要與需方或者設計單位做好變更簽證的手續。④列出圖紙中的關鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點說明。
⑵備料和核對
根據圖紙材料表計算出各種材質、規格、材料凈用量，再加一定數量的損耗提出材料預算計劃。工程預算一般可按實際用量所需的數值再增加10%進行提料和備料。核對來料的規格、尺寸和重量，仔細核對材質；如進行材料代用，必須經過設計部門同意，並進行相應修改。
⑶編制工藝流程：
編制工藝流程的原則是操作能以最快的速度、最少的勞動量和最低的費用，可靠地加工出符合圖紙設計要求的產品。內容包括：1）成品技術要求2）具體措施：關鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具；主要構件的工藝流程、工序質量標准、工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；採用的加工設備和工藝設備。
編制工藝流程表（或工藝過程卡）基本內容包括零件名稱、件號、材料牌號、規格、件數、工序名稱和內容、所用設備和工藝裝備名稱及編號、工時定額等。關鍵零件還要標注加工尺寸和公差，重要工序要畫出工序圖。
⑷組織技術交底
上崗操作人員應進行培訓和考核,特殊工種應進行資格確認,充分做好各項工序的技術交底工作。技術交底按工程的實施階段可分為兩個層次。第一個層次是開工前的技術交底會，參加的人員主要有：工程圖紙的設計單位，工程建設單位，工程監理單位及製作單位的有關部門和有關人員。技術交底主要內容有：1）工程概況；2）工程結構件的類型和數量；3）圖紙中關鍵部位的說明和要求；4）設計圖紙的節點情況介紹；5）對鋼材、輔料的要求和原材料對接的質量要求；6）工程驗收的技術標准說明；7）交貨期限、交貨方式的說明；8）構件包裝和運輸要求；9）塗層質量要求；10）其他需要說明的技術要求。第二個層次是在投料加工前進行的本工廠施工人員交底會，參加的人員主要有：製作單位的技術、質量負責人，技術部門和質檢部門的技術人員、質檢人員，生產部門的負責人、施工員及相關工序的代表人員等。此類技術交底主要內容除上述10點外，還應增加工藝方案、工藝規程、施工要點、主要工序的控制方法、檢查方法等與實際施工相關的內容。
⑸鋼結構製作的安全工作鋼結構生產效率很高，工件在空間大量、頻繁地移動，各個工序中大量採用的機械設備都須作必要的防護和保護。因此，生產過程中的安全措施極為重要，特別是在製作大型、超大型鋼結構時，更必須十分重視安全事故的防範。進入施工現場的操作者和生產管理人員均應穿戴好勞動防護用品，按規程要求操作。對操作人員進行安全學習和安全教育，特殊工種必須持證上崗。為了便於鋼結構的製作和操作者的操作活動，構件宜在一定高度上測量。裝配組裝胎架、焊接胎架、各種擱置架等，均應與地面離開0.4~1.2m。構件的堆放、擱置應十分穩固，必要時應設置支撐或定位。構件堆垛不得超過二層。索具、吊具要定時檢查，不得超過額定荷載。正常磨損的鋼絲繩應按規定更換。所有鋼結構製作中各種胎具的製造和安裝，均應進行強度計算，不能僅憑經驗估算。生產過程中所使用的氧氣、乙炔、丙烷、電源等必須有安全防護措施，並定期檢測泄漏和接地情況。對施工現場的危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，操作人員必須嚴格遵守各崗位的安全操作規程，以避免意外傷害。構件起吊應聽從一個人的指揮。構件移動時，移動區域內不得有人滯留和通過。所有製作場地的安全通道必須暢通。