鋼材表面油污怎麼處理

1. 鋼材表面油污處理

鋼材表面油污處理包括多種方法，以下列舉了幾種常見的處理方式。
一、除油浸泡清洗法
1. 有機溶劑浸泡：使用有機溶劑如n,n-二甲基甲醯胺（DMF）、二甲基乙醯胺（DMAc）等，能快速溶解油脂，速度快且不腐蝕工件。但溶劑有毒、易燃，成本較高。
2. 化學介質浸泡：使用磷酸三鈉、硅酸鈉等鹼性化學介質，成本低，但浸泡時間較長，效率低。
適用范圍：適用於油污嚴重的工件和普通鋼鐵工件除油。
二、蒸汽去油
原理與浸泡法相似，高溫和氣流能提高油污的溶解率，提高工作效率。設備復雜，成本高。
適用范圍：適用於一般工件除油或有機溶劑除油後進一步除油。
三、電化學清洗法
1. 陽極電解除油法：除油速度快，效果好，並能去除其他附著物。但需要直流電源，易滲氫，深孔油污難以清除。
2. 陰陽極聯合電解除油法：除油效果好，不會滲氫，但可能導致工件表面腐蝕。
適用范圍：適用於一般工件除油或有機溶劑除油後進一步除油。
四、清洗劑的選擇
1. 有機溶劑：如n,n-二甲基甲醯胺（DMF）、二甲基乙醯胺（DMAc）等，對可溶性油污清理效果好，但對無機顆粒、金屬顆粒效果差。
2. 鹼液：如磷酸三鈉、硅酸鈉等，通過皂化作用脫脂，但對非皂化油脂處理效果差，可能導致金屬表面腐蝕。
3. 乳化液：清洗效果好，但穩定性較差，無法長期存放，使用時需要攪拌。
五、其他除油方法
1. 鹼液清除法：利用鹼的化學作用清除油脂，成本低，使用簡便。
2. 有機溶劑清除法：利用有機溶劑對油脂的溶解作用除去油污，加入乳化劑可提高清洗能力。
3. 乳化鹼液清除法：在鹼液中加入乳化劑，增強除油能力，除油效率較高。
4. 舊漆層清除：機械方法和化學方法，如噴砂、噴丸、砂布、鋼絲刷等。
5. 超音波清洗、酸洗、火烤：根據產品需求選擇合適的清洗方式。
六、除油污的方法
主要有過渡清洗和化學清洗。根據工件大小、材質、污染物種類等因素確定除油污方法。
七、除銹方法
常用機械噴射除銹或拋射除銹。磨料要求重度大、韌性強的，有一定粒度要求，使用時不易破裂，噴射後不應殘留在構件表面，磨料不能有污染。

2. 氣焰前,碳鋼可以用什麼將工作表面的氧化物鐵銹油污等清除干凈

1、除銹劑

除銹劑包括衣物除銹劑和金屬表面除銹劑，可根據日常需求來選擇合適的除銹劑。

其中，衣物除銹劑在使用過程中不會損傷衣物，而且無毒、無害，主要用於除去衣物及其他生活用品上的鐵銹。

2、醋

醋作為一種重要的日常調料之一，還可以用來除銹。食用醋可以用來去除金屬上的鐵銹或者是衣服上的銹漬。

3、草酸

日常生活中，可以使用草酸來除銹。

但是需要注意的是，草酸對不銹鋼具有較強的腐蝕性，並且濃度高的草酸也會腐蝕皮膚，具有一定毒性。因此老逗在使用時，如果皮膚直接接觸悔隱了草酸，應該及時用水清洗

4、鹽酸

鹽酸的用途之一就是用來洗鋼材，在鹽酸的作用下，會使鋼材表面的銹或者是其他鐵氧化物脫落。通常用來酸洗鋼材的鹽酸濃度為18%。經稀釋之後的稀鹽酸，也可用來清洗衣物上的銹漬。

5、檸檬

檸檬中含有豐富的檸檬酸。檸檬酸作為一種有機酸，被廣泛地應用於金屬清洗劑和除銹劑的製作中。因此，在日碧含廳常生活中，可以選用唾手可得的檸檬來達到除銹的目的。

3. 廢舊鋼材在焊接前為什麼要用飽和碳酸鈉溶液處理

是為了去除鋼材表面的油污，從而提高焊接質量。

因為飽和碳酸鈉溶液是鹼性溶液，鹼性溶液可以去除油污。廢舊鋼材用飽和碳酸鈉溶液處理，可以去除鋼材表面油污後，焊接的時候，表面就不會有油污，從而可以焊接質量。

另外，焊接時，焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接配物施工條件（板攜前厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

(3)鋼材表面油污怎麼處理擴展閱讀：

1、碳酸鈉在水溶液中水解，電離出的碳酸根離子與水中氫離子結合成碳酸氫根離子，導致溶液中氫離子減少，剩下電離辯賣清的氫氧根離子，所以溶液pH顯鹼性。

2、碳酸鈉易溶於水和甘油。20℃時每一百克水能溶解20克碳酸鈉，35.4℃時溶解度最大，100克水中可溶解49.7克碳酸鈉，微溶於無水乙醇，難溶於丙醇。

侯氏制鹼法：

（1）氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，第二步碳酸氫銨與氯化鈉反應生成的碳酸氫鈉沉澱和氯化銨，碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。經過濾得到碳酸氫鈉固體。

（2）合成的碳酸氫鈉部分可以直接出廠銷售，其餘的碳酸氫鈉會被加熱分解，生成碳酸鈉，生成的二氧化碳可以重新回到第一步循環利用。

4. 清除金屬表面油漆的方法有哪些

低泡金屬清洗劑

深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。編號37072

金屬通用清洗劑

該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。編號37073

金屬通用清洗劑（液體）技術

淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。編號37074

（63）金屬清洗劑（酸性）

為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。編號37075

金屬清洗劑（鹼性）技術

強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。編號37076

金屬除油精技術

鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。編號37078

金屬凈洗粉技術

適用於金屬表面污跡的去除。編號37078

重垢型金屬清洗劑

透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。編號37079

重型金屬製品除銹膏

強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。編號37080

664清洗劑技術

去油污能力強，並具有一定的防銹作用。適於清洗軸承成品的油污。使用時，將該劑稀釋到3-4％，清洗溫度65-75℃，浸洗時間1-2分鍾。編號37081

金屬表面積炭去除劑技術

強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。編號37082

精密零件高級清洗劑技術

中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。編號37083

黑色金屬製件除油液技術

本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。 編號37084訂閱技術

黑色金屬清洗劑77-1技術

此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。編號37086

黑色金屬塗漆除油液技術

本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。編號37086

黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液技術

含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。編號37086

新型「四合一」鋼鐵表面處理劑技術

該處理劑以酸式磷酸鹽為主體，採用以表面活性劑為主體的復合除油劑和用無機鹽與有機鹽配製的復合鈍化劑，集除油、除銹、磷化、鈍化於一身。適用於鋼鐵表面漆前處理。編號37087

不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液技術

當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。編號37088

鋼鐵除銹液技術

強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。編號37089

鋼鐵常溫快速除銹液技術

淡黃色透明液體，PH值0.5-1.0，快速清除鋼鐵表面的銹蝕、氧化皮等雜質。編號37090

高合金鋼除銹清洗劑技術

該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。編號37092

鋼鐵除銹清洗劑技術

此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。編號37093

鑄鐵除銹清洗液技術

強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。編號37093

鋼鐵及鋁合金件除油液技術

該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。編號37094

PR除油液技術

強鹼性液體。除油液中不含或含有少量的磷酸鹽。除油效果好，容易用水漂洗。適用於鋼鐵裝飾防護電鍍自動線生產中的鋼鐵除油。編號37096

鋼鐵表面常溫除油劑技術

去污效果好，能在常溫下經過短時間浸泡完全除凈鋼鐵表面油污。耐酸性好，製成常溫除油除銹二合一處理液。適用於電鍍前、噴塑前、塗漆前的鋼鐵表面預處理。編號37097

鋼鐵常溫除油液技術

對鋼鐵腐蝕小，且具有較強的去油污能力。本品是塗料施工油較理想的清洗劑，特別適於非定型產品和部件之用、清洗時可在室溫進行。編號37097

不銹鋼、鋁清洗劑技術

酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。編號37098

不銹鋼清洗劑

本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。編號37098

不銹鋼器皿擦光膏技術

酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。編號37099

鋼材噴射清洗液技術

本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。編號37100

鋼及鑄鐵製件清洗液技術

本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。編號37101

鋼製件常溫清洗液技術

此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。編號37102

有色金屬清洗劑技術

該清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。編號37103

鎳、錫清洗劑技術

該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。編號37103

鋅、鎂、鎘清洗劑技術

該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。編號37104

銀器清洗劑技術

酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。編號37104

5. 鋼材除銹劑的注意事項

①為達到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應先除油污後，再用本除銹劑進行處理。
②經過處理的工作表面會附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是本除銹劑中特製的無機物和鋼材反應的生成物，可起到保護鋼材的作用。
③經過處理的工件要分開碼放整齊，以利乾燥。除銹後的工件請自然風干或吹乾，切勿用清水沖洗。工作乾燥後應盡快噴漆或塗防銹油。若想達到最佳效果，根據不同工況，可選用本公司生產的系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優質防銹劑。
④除銹劑使用一段時間後應將表面的浮沫和沉渣及時進行清理並進行濃度測試分析,以便及時補充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制方法)。
⑤短時間接觸本產品對皮膚無害，若長期接觸應採取相應的勞動保護措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內，應立即用清水沖洗或求醫。本品切勿吞食。
⑥存放本品時，請密閉放於陰涼處，並避免兒童觸及。
⑦除銹劑的有效期為二年。
除銹劑濃度的控制方法
①比重測試法：通過測試除銹劑比重的方法，可以了解溶液中所含酸量的變化情況，溶液中鐵離子含量的增加對比重會稍有影響。但含酸量的影響還是主要的。酸含量的測量，可粗略地了解除銹液濃度的變化情況。一般情況下，將使用過的除銹劑經除渣、過濾後，取樣品500ml放量筒中，用波美比重表放入量筒中，等比重計靜止時，與溶液相齊的刻度即為比重值。當比重值低於1.10時，應及時添加新的除銹劑進行調節，以保證除銹劑的濃度。
②總酸度測試法：通過測定溶液的總酸度來控制除銹劑的濃度。
為了保證溶液有較強的除銹能力，其總酸度應維持在45點以上，如銹蝕不多可維持40點以上，具體方法為：
用移液管吸取除銹劑試樣1毫升置於300毫升錐型瓶中，加水100毫升稀釋及酚酞指示劑3至4滴，用氫氧化鈉標准溶液(0.1000N當量)滴定至溶液由無色變到紫紅色(終點)。記錄所消耗氫氧化鈉溶液A毫升，A即為除銹劑總酸度。習慣上滴定用去的氫氧化鈉每一毫升用一「點」來表示，A毫升即為A點。本除銹劑的總酸度點數應保持在40~~55點之間，點數不足時，應添加新的除銹劑，以保持溶液的濃度。

6. 鋼材表面油污處理

鋼材表面油污處理

鋼材表面油污處理，相信大家都有碰到過自己很多油污 的情況，特別是鋼材上有點點的油污不僅非常礙眼。而且還會影響其使用，其實有去油漬的小妙招，下面是鋼材表面油污處理方法。

鋼材表面油污處理1

一、除油浸泡清洗法

1、有機溶劑浸泡；

2、化學介質浸泡 。

方法的特點

速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底，溶劑有毒、易燃，成本高；

使用的酸鹼類化學介質成本低，設備簡單，但浸泡時間較長，效率低。

適用范圍：

1、用於油污嚴重的工件以及被化學介質腐蝕的金屬；

2、適用於普通的鋼鐵工件除油。

二、蒸汽去油

方法的特點：

1、原理和浸泡法一樣，但是由於溫度高以及氣流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，設備復雜；

2、可以加入適量的化學介質，如鹼。由於溫度高及氣流的作用，除油速度較一般的浸泡法快。設備復雜，成本高。

適用范圍：

適用一般工件除油或有機溶劑除油後進一步除油；

不適用於某些有色金屬及精密零件；

適用一般工件除油，效果好，效率高。

三、電化學清洗法

1、陽極電解除油法

2、陰陽極聯合電解除油法

方法的特點：

1、除油速度快，效果好，並能同時除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源，易滲氫，深孔的油污較難除干凈；

2、不會滲氫，但工件表面可能引起腐蝕；

3、比單獨使用陰極或陽極除油效果好。

適用范圍：

適用一般工件除油或有機溶劑除油後進一步除油；

不適用於某些有色金屬及精密零件；

3、適用一般工件除油，效果好，效率高。

鋼材表面油污處理2

盡快處理污漬。不銹鋼不易沾染污漬，即使這樣，還是盡快清洗掉溢出或粘上的東西為好。污漬形成後，即使有可能被去除，也可能更謹辯費勁，對那層鉻膜的損傷也更大。

必要而且可能的話，把物件浸在稀釋的清潔劑中。如果你清潔的是不銹鋼鍋這類小物件，您就可以把它浸在洗滌液中，以幫助清除燒焦的食物或其他污漬，對於非常難去掉的污漬，浸泡過夜。 對於較大的物體或不是很臟的碟子，跳過這一步。

對於特別難以清除的污漬，用清洗劑加氨水。

用濕布或厚海綿擦拭不銹鋼。 拿布或海綿輕輕擦拭表面。通常不需要很用力。不時清洗並擰干你的抹布，保持抹布潮濕和干凈，避免硬的臟東西在鋼材表面造成磨損。

如果不銹鋼表面經過拋光，擦拭時就不要用力擦表面，而是順著表面擦，並避免在表面做環形擦拭。

用溫暖、干凈的水徹底沖洗不銹鋼。用干凈的抹布或海綿蘸濕和擦拭不銹鋼。務必清洗掉所有洗滌劑殘留，不然，在表面會形成條紋和褪色。

必要時重復幾次。一般的清潔已經可以清除大部分污漬和污染物，但如果污漬仍舊存在，就重復上述過程。耐心點——持續的擦拭通常可以去掉即使是最頑固的污漬。

用於鋼材表面油污清洗的清洗劑

（1）有機溶劑，如n,n-二甲基甲醯胺（dmf）、二甲基乙醯胺（dmac）、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚等，這些有機溶劑對可溶性油污的清理效果好，但難以清除無機顆粒、金屬顆粒等，而且一般揮發性較強，有較強烈刺激性氣味，不易降解，有毒有害，對人危害極大，不利於現場作業環境。

（2）鹼液。磷酸三鈉、硅酸鈉等，其通過皂化作用來脫脂，因此對非皂化油脂的處理效果差，使用過程中鹼度控制不當，可能造成金屬表面腐蝕，嚴重影響塗裝車間連續生產；並且磷酸三鈉會嚴重損害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚。

（3）乳化液，能夠去除金屬表面的各種油污，清洗效果好；但一般穩定性較差，無法長期存放，使用時需要進行攪拌來保持分散性，造成使用不便，提高了成本。

鋼材表派尺面油污處理3

1．鹼液清除法

鹼液除油主要是藉助鹼的化學作用來清除鋼材表面上的油脂。該法使用簡便，成本低。在清洗過程中要經常攪拌清洗液或晃動被清洗的物件。

2．有機溶劑清除法

有機溶劑除油是藉助有機溶劑對油脂的溶解作用來除去塵晌高鋼材表面上的油污。在有機溶劑中加入乳化劑，可提高清洗劑的清洗能力。有機溶劑清洗液可在常溫條件下使用，加熱在50℃的條件下使用，會提高清洗效率。也可以採用浸漬法或噴射法除油，一般噴射法除油效果較好，但浸漬法簡單。

3．乳化鹼液清除法

乳液除油是在鹼液中加入了乳化劑，使清洗液除具有鹼的皂化作用外，還有分散、乳化等作用，增強了除油能力，其除油效率比用鹼液高。乳化鹼液除油配方見下表。

4、舊漆層清除。

通常有機械方法和化學方法兩種：機械方法清除舊漆：除鎊的機械或工具都可以用以除舊 漆。如噴砂、噴丸設備，風動或電動除銹器等都是良好的工器 具。除此之外，用砂布、鋼絲刷、鏟刀等手工具，也可以去除舊漆。

5、超音波清洗、酸洗、火烤、採用專門的清洗劑或除油劑 根據產品需求來決定清洗方式。

鋼材表面油污處理4

【除油污的方法】

除油污的方法除油污的.方法主要有溶劑清洗和檢驗清洗。清洗時，主要是根據工件的大小、工件的材質、由物的種類等因素來確定除油污的方法。

有機溶劑的清洗，是用某些溶解力較強的溶劑，把物件表面的油污除掉。對溶劑的要求是溶解能力強、對構建無腐蝕性、揮發性能好，並且因無毒性、不易燃。通常使用的溶劑有：甲苯、二甲苯、松節油等。施工方法有擦洗法，浸洗法。

還有一種電化學處理油污法，就是將除油污構件置於除油液的陰極或陽極之上進行短時通電，利用電解作用使油脂脫離構件，達到除油污的目的，所用的除油劑是鹼液。

【除銹方法】

在鋼結構工程中除銹的方法有很多，一般常用的是機械噴射除銹或拋射除銹，統稱為機械除銹法。

機械除銹時，必須使用磨料，磨料的質量必須符合質量標准和工藝要求，並符合下面規定：

重度大、韌性強，有一定粒度要求；

使用時不易破裂；

噴射後不應殘留在構件表面；

磨料不能有污染。

7. 酸洗能去除鋼材油污嗎

酸洗的同時會使鋼材表面的污垢（即三氧化二鐵脫落）脫落的同時也就使得油污隨之與鋼材脫離。