鋼材40GH是什麼材料

『壹』 P335GH是什麼材質

答：P355GH簡介：
一、 P355GH鋼板屬於歐洲壓力容器用鋼板，用於製造反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機蝸殼等。

二、P355GH執行標准：
EN10028

三、P355GH冶煉方法：
採用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細晶粒鎮靜鋼

四、P355GH鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差：
P355GH鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規定，厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。

五、P355GH鋼板交貨狀態：
P355GH鋼板熱軋 正火（N） 控軋(M) 調質（QT）。

『貳』 p265gh 對應國內牌號是什麼

一、P265GH簡介：

P265GH鋼板屬於歐洲壓力容器用鋼板，用於製造反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、液化石油瓶、水輪機蝸殼等。

二、P265GH執行標准：

EN10028

三、P265GH冶煉方法：

採用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細晶粒鎮靜鋼

四、P265GH鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差：

P265GH鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規定，厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。

五、P265GH國內牌號接近的是Q245R。

『叄』 特種鋼材的鎳基合金系列

鎳基合金指的是以鎳為基體(含量一般大於50%) 在650～1000℃范圍內具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。

鎳基高溫合金系列材料，被廣泛地應用在航空 航天 石油 化工 核能 冶金海洋船舶 環保 機械 電子等領域。不同的部件選材不同，關於原材料介紹部分歡迎上海勃西曼特鋼集團咨詢了解。
進口高溫合金牌號：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
純 鎳：NI201、NI200等。
變形高溫合金牌號：GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。
鑄造高溫合金牌號：K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。
耐蝕合金牌號：NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
特種不銹鋼牌號：2205、2507、2520、317L、310S、904L、254smo、253ma、316lmod、725ln尿素鋼、AL-6XN、1.4529、Nitronic50、Nitronic60等。
精密合金牌號：1J22、1j31、1j34、1j36、1j38、1j46、1J50、1J79、1j85、2j04、2j07 、2j09、 2j10 、2j11、 2j12、2J85、3j01、3j21、3j33、3j53、4j9、4j28、4J29、4J32、4j33、4j34、4J36/Invar、4j39、4j40、4J42、4j50、4j52、5j11、5j16、6j20、6J22、6j23、6J40康銅、Hiperco27、Hiperco50等。
主要規格：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件
篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『肆』 P265GH鋼是什麼鋼

答：P265GH屬於歐標鍋爐壓力容器鋼板產品簡介：
產地：舞陽鋼廠
執行標准：EN10028
規格：8-120mm
交貨狀態：正火，正火+回火
冶煉方法：採用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細晶粒鎮靜鋼
HII/P265GH鋼板化學成分：
產品規格：
10-12*2200*10000-12000
12-40*2200*10000-12000
40-60*2200*10000-12000
60-80*2200*10000-12000
80-120*2200*10000-12000

『伍』 高溫合金是什麼材質

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

『陸』 GH901是一種什麼鋼材

GH901是Fe-Ni-Cr基沉復淀硬化型變形高溫制合金，

GH2901（GH901）高溫合金

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，合金以亞穩的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定。主要產品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。

合金已用於製作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。

合金經標准熱處理在550℃-750℃范圍內經不同時間長期時效後均元缺口敏感。但當鍛造時，若工藝參數選擇或操作不當時，經標准熱處理後可在晶界析出長條狀或片狀的有害相Ti2SC以及大顆粒狀硼化物和Ti（CN）相，導致持久試驗時產生缺口敏感，此時不可能通過熱處理消除缺口敏感，而只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織。合金的膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使用是兩種材料能夠連接且對熱脹沒有特殊規定。

『柒』 鋼砂型號按什麼分類

鋼丸（shot）外形是球形的。取英文第一個字母S，如：S330，就直徑約為1mm的鋼丸。 鋼砂（grit）外形是多角形的。取英文第一個字母G，如：G25，就是粒度大小為1mm的鋼砂。 鋼絲切丸形狀是圓柱形的，粒度是根據它的直徑多少來定的，如：CW1.0就是直徑為1.0mm的鋼絲切丸。

鋼砂平均硬度：
GP：42~52HRC
GL：53~60HRC
GH：60~64HRc
GP鋼砂：此種磨料新製成時，是尖棱狀的，使用過程中稜角很快就被磨圓，特別適合於鋼材表面去除氧化皮預處理作業。
GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去稜角，特別適合於鋼材表面去除氧化皮預處
理作業。
GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業中會始終保持稜角，對形成規則的，發毛的表面特別有效。GH鋼砂用於噴丸機
作業時，應考慮施工要求優先於價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。魯貝對此鋼砂主要用於壓縮空氣噴丸設備。

『捌』 8我要買耐熱鋼，但是我首先要知道他們在800℃以上的高溫力學性能和物理性能參數。GH140\ Incoloy800

GH140高溫合金材料。

GH140概述

GH140 是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，除含大量鉻外，並用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜於製造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

GH140材料牌號：

GH1140，GR-2

GH140熱處理制度：

固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。

GH140應用概況與特殊要求:

已用於製造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550～800℃溫度范圍內長期使用後稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH140物理性能:

密度 ρ=8.09g/cm3

電性能 室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

磁性能 合金無磁性

GH140化學性能:

抗氧化性能

合金在700℃以上長期工作時產生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h後的最大晶界氧化深度。在700～900℃長期暴露1000h內的最大晶界氧化深度。

該合金製造的火焰筒在高於900℃長期工作時，可能產生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。

耐腐蝕性能國產航空煤油無論有無CS2添加劑，對GH1140合金均無腐蝕作用，而對鎳基合金，必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油，有時也發現在嚴重的坑關腐蝕。

GH140工藝性能與要求:

熱成型工藝

鍛造時裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1160℃±20℃，終端溫度不低於900℃。

板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃，軋制溫度1180~950℃，進最後一個孔型時溫度最好控制在950~1000℃范圍內。

熱軋板荒軋加熱溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋板一火軋成，總變形量要大於50%。

冷軋板軋壓下量為30%~40%，成品板平整變形量不得大於3%。

冷成型性能

板材的狀態具有良好的塑性，成形工序在室溫下進行。當以多次成形工藝製造零件時，每次冷成型後均進行中間，熱處理。成型前零件表面塗以硝基清漆。

GH140主要規格:

GH140無縫管、GH140鋼板、GH140圓鋼、GH140鍛件、GH140法蘭、GH140圓環、GH140焊管、GH140鋼帶、GH140直條、GH140絲材及配套焊材、GH140圓餅、GH140扁鋼、GH140六角棒、GH140大小頭、GH140彎頭、GH140三通、GH140加工件、GH140螺栓螺母、GH140緊固件。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『玖』 高溫合金材料一般都有哪些，有什麼特點

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

製造工藝/高溫合金

不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般採用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應採用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織，可採用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小於4.5%）的合金錠可採用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要採用擠壓或軋制開坯，然後熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。

合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛採用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直於應力軸的晶界和減少或消除疏鬆，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立並保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的製造工藝。

粉末冶金工藝，主要用以生產沉澱強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性

綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經過熱處理。沉澱強化型合金通常經過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以

便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。

固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。時效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。