『壹』 鋼筋拉伸試驗，屈服強度和抗拉強度怎麼測
基本步驟：
1、將鋼筋原材拉直除銹。
2、按如下要求截取試樣：d≤25,試樣夾具之間的最小自由長度為350mm；25＜d≤32，試樣夾具之間的最小自由長度為400mm；32＜d≤50，試樣夾具之間的最小自由長度為500mm。
3、將樣品用鋼筋標距儀標定標距。
4、將試樣放入萬能材料試驗機夾具內，關閉回油閥，並夾緊夾具，開啟機器。
5、試驗過程中認真觀察萬能材料試驗機度盤，指針首次逆時針轉動時的荷載值即為屈服荷載，記錄該荷載。
6、繼續拉伸，直至樣品斷裂，指針指向的最大值即為破壞荷載，記錄該荷載。
7、用鋼尺量取5d的標距拉伸後的長度作為斷後標距並記錄。
『貳』 鋼筋的屈服強度是怎麼取值的
鋼筋的力學性能指標有屈服強度實測值、極限強度實測值、常溫冷專彎性能、及斷後伸長率屬實測值等。
屈服強度實測值檢測，是鋼筋進場前見證取樣送檢必不可少的檢測項目，抽取兩根作為標准試件，在拉力試驗機上按標准試驗方法加荷，測得其下屈服點拉力值，除以鋼筋的截面積，得到的應力值，經檢測規范規定方法修約後，並取兩根試件的平均值作為此檢驗批的屈服強度實測值。將此值與規定的標准值比較，若有一根不合格，容許一次機會取雙倍試件復試，復試中有一根不合格時，確定最終不合格。
『叄』 鋼材所有力學性能檢測方法的依據
鋼材原材料拉伸、冷彎力學性能檢測技術
一、檢測依據
《碳素結構鋼》GB/T700-2006
《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002 《金屬材料 彎曲試驗方法》GB/T232-1999 二、技術要求 1. 拉伸試驗 1）原理
試驗系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，側定材料的屈服強度R e （MPa ）、抗拉強度R m （MPa ）、 伸長率A （%）。除非另有規定，試驗一般在室溫10℃～35℃范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃ 士5℃。
伸長率A ：原始標距的伸長與原始標距(L 0)之比的百分率。 應力：試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積(S 0)之商。
屈服強度R e ：當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應力點.應區分上屈服強度和下屈服強度。 抗拉強度R m ：相應最大力(F m ) 的應力。 極限強度 ultimate strength
物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。 2）制樣
試樣的形狀與尺寸取決於要被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。通常從產品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經機加工製成試樣。但具有恆定橫截面的產品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經機加工而進行試驗。矩形橫截面試樣，推薦其寬厚比不超過8:1。
試樣原始標距與原始橫截面積有00S k L 關系者稱為比例試樣。國際上使用的比例系數k 的值為5.65。原始標距應不小於15mm 。當試樣橫截面積太小，以致採用比例系數k 為5.65 的值不能符合這一最小標距要求時，可以採用較高的值〔優先採用11.3 的值)或採用非比例試樣。非比例試樣其原始標距(L 0)與其原始橫截面積（S 0）無關。
『肆』 鋼材的主要力學性能指標有哪些測試方法
主要力學性能是硬度、彈性、塑性、韌性、強度等，是用硬度計和拉力試驗機檢測。