❶ 2083鋼材和2316鋼材哪種材料做化妝品模具好點
2316模具鋼經電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能(鏡面加工)良好的耐磨性和韌性高溫版下權具良好塑性因其含鉻量高(16%)故其抗腐蝕性極佳· 預加硬抗腐蝕鏡
用途1:熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
2: 熱塑性塑料吹塑模具。
3: 重載模具主要部件。
4:冷結構製件。
5:常用於製造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等
2083模具鋼材為德國布德魯斯特殊鋼,塑膠模具鋼,該鋼為高含Cr不銹鋼,含Cr高達15%以上,擁有非常出色的耐磨性,防酸以及拋光性能良好,可加工性能良好。經淬火後更具耐磨性.適合電蝕操適宜酸性塑料以及要求良好拋光的模具
用途:適合電蝕操作,適宜酸性塑料及要求良好拋光的模具
2種都不是最好的選擇做化妝品模具
❷ 2316模具鋼可以用國產的哪種材料代替使用的
2316模具鋼抄可以用國產3cr17mo代替使用的襲
交貨硬度
秉爭3Cr17Mo退火硬度≤HB285,通常預硬至33~38HRC交貨;經1000~1040℃油冷淬火後,可得洛氏硬度≥46HRC。
性能用途
上海秉爭3Cr17Mo鋼屬馬氏體類型不銹鋼,具有優良的強韌性和較高的耐蝕性,同時拋光性能非常好,適宜製造各種類型的要求高精度、高耐磨,又要求耐蝕性的塑料模具和透明塑料製品模具。
❸ 1.2316 ,2316,2316H三者的區別到底是什麼啊
一、名稱
EN:X38CrMo16;
AFNOR:Z40 CD16;
UNI:--;
JIS:--;
二、概述
1.2316用於高表面光潔度應用的預硬化抗腐蝕模具鋼。1.2316是一種16%Cr、1%Mo,由於添加了鉻和鉬,具有改進的耐腐蝕性。鋼的高清潔度/均質性使其特別適合精細拋光(鏡面拋光)。 1.預硬 調質 塑料模具鋼 、 2.優良的耐腐蝕性、 3.優良的耐磨性及韌性、4.良好的抗熱疲勞性能、 5.材料硬度均勻,拋光性能優越、 6.高的 表面精度 、7.雜質含量含量低,生產同期穩定、
三、品種和使用狀態
冷作工具鋼
四、化學成分
C:0.4
Mn:0.90
Si:0.350
P:≤0.020
S:≤0.002
Cr:16
Mo:09
五、物理化學性能
1、密度g/cm³:7.85
2、機械性能:
1.2316出廠時已調質至280-325HB(29-33 HRC)。
抗拉強度 σb (MPa):≥1020
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥855
伸長率 δ5 (%):≥13
斷面收縮率 ψ (%):≥38
硬度 :≤300HB;
六、使用范圍及用途
1.2316這種鋼通常用於模具鋼應用,包括在潮濕環境中工作或存儲的型芯,嵌件和型腔。
該等級也用於生產腐蝕性材料,如PVC。 特別適合熱塑性腐蝕塑料、
3.適用於小型模具、
4.適用於透明、鏡面產品和模具。
純凈度
按照ASTM E45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客戶要求。
1.2316 的熱處理:
已經預增韌;通常不需要熱處理
軟退火:
760 至 800 °C 約 4 至 5 小時;以每小時 10 至 20 °C 的速度緩慢控製冷卻至約 650 °C;在空氣中進一步冷卻,最大 230 HB
硬化:
1030 至 1050 °C
15至半小時保持固化溫度
水/油淬火
可獲得硬度:49 HRC
回火:
硬化後立即緩慢加熱至回火溫度。爐內最短時間:每 20 mm 零件厚度 1 小時
交貨條件
預硬化 280 – 325 HB (29 – 33 HRC)。
應用
PVC等腐蝕性聚合物的擠出和注塑模具,
作為模架和校準塊,
作為模架,
它用於機器零件。
化學侵蝕性塑料等各種硅鋼片和高速沖裁模的壓制模具。精密沖壓模具。冷擠壓成型模具。空化模具、標准模架、SMC 壓縮模具、吹塑模具、PET 瓶坯模具、塑料管道和管道注射模具。
❹ 常用模具鋼材對照表
模具材料是模具製造業的物質和技術基礎。其中模具鋼材是傳統的模具材料,其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和製造周期起著決定性的作用。模具鋼牌號對照是根據國內外對模具鋼的不同需求、對同一類別的鋼材國內外不同命名而做的歸類,大大提高了模具鋼的應用效率,近年來,國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發展。國內也產生了一批如河源龍記五金(LKM)、上海驊太模具(HUATAI)、等優質的平台型企業。客觀上推動了國外鋼材牌號在國內的推廣及普及,模具鋼牌號對照也應運而生。
對於成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具,若製品要求較高,可選用進口的耐蝕鋼,要求一般的可選用國產的耐蝕鋼。
對於成型對鋼材有較強摩擦、沖擊性塑料的模具,例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等優點的進口或國產H13類鋼材。
模具鋼材牌號對照表
對無外觀質量要求的內部結構件,成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具,其成型零部件材料選擇如下:對於大中型模具,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進口或國產優質碳素鋼。對於小型模具,若產量較高,結構較復雜,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國產塑料模具鋼。對於結構較簡單,產量不高的小型模具,型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼。
成型零部件指與塑料直接接觸而成型製品的模具零部件,如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。成型零部件的材質直接關繫到模具的質量、壽命,決定著所成型塑料製品的外觀及內在質量,必須十分慎重,一般要在合同規定及客戶要求的基礎上,根據製品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類、製品的形狀、尺寸精度、製品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等,兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能,同時考慮經濟性以及模具的製造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。