『壹』 Q235D 鋼板使用什麼焊條焊接
根據國家標准規定:焊接作業的焊條型號應按設計要求選用, 。設計無要求時,焊回接答Q235鋼材時宜選用E43XX系列的碳鋼結構焊條。按照這個要求,建議你選用E4312(J422)焊條,焊條直徑根據鋼板厚度確定(建議你選3.2毫米焊條)。
『貳』 鋼結構有哪幾種焊接方法呢
鋼結構常用焊接方法有:手工電弧焊,自動埋弧焊,CO2氣體保護焊,氣體保護焊,電阻焊五種:
(一)手工電弧焊
選擇手工電弧焊焊條型號,首先應按與主體金屬強度相適應的原則確定焊條系列,即兩者強度應相等。當不同強度的鋼材連接時,採用與低強度鋼材相適應的焊條系列,即可滿足強度等方面的要求並且較經濟。然後再結合鋼材的牌號、結構的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。如對一般結構,通常當鋼材為Q235A•F時採用E4303型;即可滿足要求。這兩種焊條葯皮均屬鈦鈣型,施焊易於掌握,其熔渣流動性好、脫渣容易,且電弧穩定、熔深適中、飛濺少、焊波整齊,適用於全位置焊接,焊接電源為交流或直流正、反接。對重級工作制吊車梁、吊車桁架或類似結構,通常當鋼材為Q235B、Q235C或Q235D時採用E4315或E4316型;以上三類焊條葯皮均屬低氫型,適用於全位置焊接,焊接電源宜直流反接。低氫型焊條可降低焊縫中氫的含量,以避免產生冷裂紋,故焊縫金屬的韌性好,其脆性轉變溫度接近於鎮靜鋼。
(二)自動埋弧焊
自動埋弧焊由於電弧熱量集中,故熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好,因而優於手工焊。半自動埋弧焊的質量介於自動埋弧焊和手工焊之間。另外,自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、生產效率高、成本低、勞動條件好。然而,它們的應用也受到其自身條件的限制,由於焊機須沿著順焊縫的導軌移動,故要有一定的操作條件。因此,自動或半自動埋弧焊特別適用於梁、柱、板等的大批量拼裝、製作焊縫。
(三)CO2氣體保護焊
CO2氣體保護焊是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧的保護介質,使熔化金屬與空氣隔絕,以保持焊接過程穩定。由於焊接時沒有焊劑產生的熔渣,故便於觀察焊縫的成型過程,但操作時須在室內避風處,在工地則須搭設防風棚。
(四)氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層,以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣,焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程;由於保護氣體是噴射的,有助於熔滴的過渡;又由於熱量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊縫強度比手工電弧焊高,塑性和抗腐蝕性好,適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。
(五)電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬,再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件,電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。
『叄』 鍍鋅管用什麼焊條焊接
鍍鋅管用J422焊條焊接。
鍍鋅管材質一般是:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。
Q215A;Q215B;Q235A;Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼,所以可以用J422焊條焊接。
(3)q235d鋼材用什麼焊接擴展閱讀:
鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型,J表示結構鋼焊條,42是42kg/mm,2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
『肆』 Q235D鋼中的D表示什麼
Q235鋼分為A,B,C,D四種級別,他們最主要的區別在於其中的有害元素磷和硫的含量依次遞減,其餘成分均大致相同。D表示Q235鋼是-20度沖擊。
A,B,C,D,所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為:Q235A級,是不做沖擊;Q235B級,是20度常溫沖擊;Q235C級,是0度沖擊;Q235D級,是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
元素含量:A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少
Q235各個級別的化學成份:
Q235分A、B、C、D四級(GB700-88)
Q235A級含 C 0.14~0.22% Mn 0.30~0.65 Si ≤0.30 S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C 0.12~0.20% Mn 0.30~0.67 Si ≤0.30 S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.18% Mn 0.35~0.80 Si ≤0.30 S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn 0.35~0.80 Si ≤0.35 S ≤0.040 P ≤0.035
就其脫氧方法而言,可以採用F,b,z分別表示為沸騰鋼、平鎮靜鋼、鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼,塑性和韌性較差。用這種材料製成的焊接結構,受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作,有時會產生硬化現象。相比之下,鎮靜鋼質優而勻,塑性和韌性都好。
Q235的機械性能:
抗拉強度(σb/MPa):375-500
伸長率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里,是最普通的材質,屬普板系列。過去的一種叫法為:A3。
『伍』 Q345鋼材與Q345鋼材焊接用什麼焊條
Q235與Q345鋼是普通碳素結構鋼 ,只是屈服點不同,即抗拉強度。x0dx0a 如用手工焊焊接,對Q235鋼,採用E43型焊條(GB/T 5117); 對Q345鋼,採用E50型焊條(GB-T5118)。對於低強度鋼與高強度鋼連接時應採用與低強度鋼材相匹配的焊條。x0dx0a x0dx0a 鋼構件的工廠製作,可優先採用埋弧自動焊,應按現行國家標准(JGJ81-91等)選擇與主體金屬強度相適應的焊絲和焊劑。
『陸』 鋼材Q235A、Q235B、Q235C、Q235D的區別是什麼
鋼材Q235A、Q235B、Q235C、Q235D的主要區別在於它們的沖擊溫度不同。
具體來說,Q235鋼是一種普通碳素結構鋼,其屈服強度在235MPa左右,廣泛用於各種結構件中。該鋼材根據沖擊溫度的不同,分為A、B、C、D四個等級。這四個等級的主要差異體現在它們的低溫沖擊性能上:
* Q235A級:不進行沖擊試驗,意味著它在低溫環境下的韌性未經特別驗證,適用於對沖擊性能要求不高的場合。
* Q235B級:要求進行20℃常溫下的沖擊試驗,表明它在常規溫度下具有一定的沖擊韌性,適用於一般機械零件和焊接結構件。
* Q235C級:要求在0℃下進行沖擊試驗,顯示出更好的低溫韌性,適用於需要一定抗寒能力的結構件。
* Q235D級:則要求在-20℃下進行沖擊試驗,具有優異的低溫沖擊性能,適用於嚴寒地區或需要高抗寒能力的工程結構。
除了沖擊溫度的不同,這四個等級的鋼材在化學成分上也略有差異,主要體現在硫和磷等有害元素的含量上。一般來說,從A到D級,硫和磷的含量逐漸降低,這有助於提高鋼材的純凈度和綜合性能。同時,不同等級的鋼材在機械性能方面也有所不同,但抗拉強度和伸長率等基本指標均保持在一定范圍內,以滿足不同工程的需求。
此外,值得注意的是,Q235鋼的脫氧方法也會影響其性能。沸騰鋼脫氧不完全,塑性和韌性較差;而鎮靜鋼質優且均勻,塑性和韌性均較好。在實際應用中,根據具體需求選擇合適的脫氧方法和鋼材等級至關重要。
綜上所述,鋼材Q235A、Q235B、Q235C、Q235D的主要區別在於沖擊溫度、化學成分以及由此帶來的機械性能和適用場合的不同。在選擇鋼材時,應根據具體工程要求和環境條件進行合理選擇。