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這是從一篇叫做《太陽能簡介》的論文中寫到的，原文如下。
太陽能簡介
摘要
太陽能作為一種取之不盡用之不竭的能源，受到世界各國的重視。太陽能廣泛用於發電、製冷、制熱等方面，已經和世界的經濟生活聯系在一起
關鍵詞
太陽能污染硅電池
1. 前言
太陽能（Solar Energy），一般是指太陽光的輻射能量，在現代一般用作發電，是太陽內部或者表面的黑子連續不斷的核聚變反應過程產生的能量。廣義太陽能包括:地球上的風能、水能、海洋溫差能、波浪能和生物質能以及部分潮汐能，化石燃料（如煤、石油、天然氣等）。狹義太陽能則限於太陽輻射能的光熱、光電和光化學的直接轉換。
太陽能源自太陽。太陽是一個熾熱的氣態球體，它的直徑約為1.39×106km，質量約為2.2×l027t，為地球質量的3.32×105倍，體積是地球的1.3×106倍，平均密度為地球的1/4。太陽作為一個巨大、久遠、無盡的能源。盡管太陽輻射到地球大氣層的能量僅為其總輻射能量（3.75×10^26KW）的22億分之一，但已高達173,000TW，也就是說太陽每秒鍾照射到地球上的能量就相當於500萬噸煤。
總的說來太陽能具有能量十分巨大、供應時間長、分布廣闊、獲取方便、安全、干凈、不污染環境的優點。但也存在問題：1）能量分散，能量密度低；2）穩定性差，受日夜季候、地理緯度等影響，太陽能不斷地生變化；3）裝置成本過高；4）製造過程中污染嚴重，使用中可能有視覺污染。
我國的太陽能資源和分布廣泛，有著十分豐富的太陽能資源。根據中國氣象科學研究院的研究，有2/3以上國土面積，年日照在2000小時以上，年平均輻射量超過0.6GJ/cm2，各地太陽年輻射量大致在930～2330kW·h/m2之間。

從全國太陽年輻射總量的分布來看，西藏、青海、新疆、內蒙古南部、山西、陝西北部、河北、山東、遼寧、吉林西部、雲南中部和西南部、廣東東南部、福建東南部、海南島東部和西部以及台灣省的西南部等廣大地區的太陽輻射總量很大。
2. 太陽能利用歷史
人類利用太陽能已有3000多年的歷史。將太陽能作為一種能源和動力加以利用，只有300多年的歷史。近代太陽能利用歷史可以從1615年法國工程師所羅門·德·考克斯在世界上發明第一台太陽能驅動的發動機算起。該發明是一台利用太陽能加熱空氣使其膨脹作功而抽水的機器。在1615年～1900年之間，世界上又研製成多台太陽能動力裝置和一些其它太陽能裝置。這些動力裝置幾乎全部採用聚光方式採集陽光，發動機功率 不大，工質主要是水蒸汽，價格昂貴，實用價值不大，大部分為太陽能愛好者個人研究製造。
20世紀太陽能科技發展歷史大體可分為七個階段 :
第一階段(1900-1920)
太陽能研究的重點仍是太陽能動力裝置，但採用的聚光方式多樣化，且開始採用平板集熱器，裝置逐漸擴大，最大輸出功率達73.64kW，實用目的比較明確，造價仍然很高。建造的典型裝置有：
1. 1901年，在美國加州建成一台太陽能抽水裝置;
2. 1902 -1908年，在美國建造了五套雙循環太陽能發動機，採用平板集熱器和低沸點工質；
3. 1913年，在埃及開羅以南建成一台由5個拋物槽鏡組成的太陽能水泵，每個長62.5m，寬4m，總採光面積達1250m2。
第二階段（1920-1945）
在這20多年中，太陽能研究工作處於低潮，參加研究工作的人數和研究項目大為減少，其原因與礦物燃料的大量開發利用和發生第二次世界大戰（1935-1945）有關，太陽能又不能解決當時對能源的急需，因此使太陽能研究工作逐漸受到冷落。
第三階段（1945-1965）
二戰結束後的20年中，一些有遠見的人士注意到石油和天然氣資源正在迅速減少，呼籲人們重視這一問題，從而逐漸推動了太陽能研究工作的恢復和開展。比較突出的研究進展有：
1955年，以色列泰伯等在第一次國際太陽熱科學會議上提出選擇性塗層的基礎理論，並研製成實用的黑鎳等選擇性塗層，為高效集熱器的發展創造了條件；
1954年，美國貝爾實驗室研製成實用型硅太陽電池，為光伏發電大規模應用奠定了基礎。
這一階段里還有其它一些重要成果，比較突出的有：
1952年，法國國家研究中心在比利牛斯山東部建成一座功率為50kW的太陽爐。
1960年，在美國佛羅里達建成世界上第一套用平板集熱器供熱的氨-水吸收式空調系統，製冷能力為5冷噸。
1961年，一台帶有石英窗的斯特林發動機問世。在這一階段里，加強了太陽能基礎理論和基礎材料的研究，取得了如太陽選擇性塗層和硅太陽電池等技術上的重大突破。平板集熱器有了很大的發展，技術上逐漸成熟。太陽能吸收式空調的研究取得進展，建成一批實驗性太陽房。對難度較大的斯特林發動機和塔式太陽能熱發電技術進行了初步研究。
第四階段(1965-1973）
這一階段，太陽能的研究工作停滯不前，主要原因是太陽能利用技術處於成長階段，尚不成熟，並且投資大，效果不理想，難以與常規能源競爭，因而得不到公眾、企業和政府的重視和支持。
第五階段(1973-1980）
「能源危機」（有的稱「石油危機」）在客觀上使人們認識到：現有的能源結構必須徹底改變，應加速向未來能源結構過渡。從而使許多國家，尤其是工業發達國家，重新加強了對太陽能及其它可再生能源技術發展的支持，在世界上再次興起了開發利用太陽能熱潮。
1973年，美國制定了政府級陽光發電計劃，太陽能研究經費大幅度增長，並且成立太陽能開發銀行，促進太陽能產品的商業化。
日本在1974年公布了政府制定的「陽光計劃」，其中太陽能的研究開發項目有：太陽房 、工業太陽能系統、太陽熱發電、太陽電池生產系統、分散型和大型光伏發電系統等。
這一時間太陽能研究領域不斷擴大，研究工作日益深入，取得一批較大成果，如CPC、真空集熱管、非晶硅太陽電池、 光解水制氫、太陽能熱發電等。
太陽熱水器、太陽電他等產品開始實現商業化，太陽能產業初步建立，但規模較小，經濟效益尚不理想。
第六階段（1980-1992）
開發利用太陽能熱潮，進入80年代後逐漸進入低谷。世界上許多國家相繼大幅度削減太陽能研究經費，其中美國最為突出。
導致這種現象的主要原因是：世界石油價格大幅度回落，而太陽能產品價格居高不下，缺乏競爭力；太陽能技術沒有重大突破，提高效率和降低成本的目標沒有實現，以致動搖了一些人開發利用太陽能的信心；核電發展較快，對太陽能的發展起到了一定的抑製作用
第七階段（1992-今）
由於大量燃燒礦物能源，造成了全球性的環境污染和生態破壞，對人類的生存和發展構成威脅。在這樣背景下，1992年聯合國在巴西召開「世界環境與發展大會」，會議通過了《里約熱內盧環境與發展宣言》、《21世紀議程》和《聯合國氣候變化框架公約》等一系列重要文件，把環境與發展納入統一的框架，確立了 可持續發展的模式。這次會議之後，世界各國加強了清潔能源技術的開發，將利用太陽能與環境保護結合在 一起，使太陽能利用工作走出低谷，逐漸得到加強。世界環發大會之後，中國政府對環境與發展十分重視，提出10條對策和措施，明確要「因地制宜地開發和推廣太陽能、風能、地熱能、潮汐能、生物質能等清潔能源」，制定了《中國21世紀議程》，進一步明確 了太陽能重點發展項目。
3. 太陽能利用方式
3.1 光－熱能轉換
光熱轉換是利用太陽輻射加熱物體而獲得熱能的一種太陽能利用方式。常見應用有太陽能熱水器、反射式太陽灶、高溫太陽爐、地膜、大棚、溫室等。
3.1.1集熱器
太陽輻射的能流密度低，在利用太陽能時為了獲得足夠的能量，或者為了提高溫度，必須採用一定的技術和裝置（集熱器），對太陽能進行採集。太陽能集熱器是把太陽輻射能轉換成熱能的設備，它是太陽能熱利用中的關鍵設備。常見有可分為聚光型和非聚光型。
3.1.1.1非聚光型集熱器
非聚光型集熱器常見有平板和真空管集熱器。
平板集熱器
平板集熱器是非聚光類集熱器中最簡單且應用最廣的集熱器。它吸收太陽輻射的面積與採集太陽輻射的面積相等，能利用太陽的直射和漫射輻射。按工質劃分有空氣集熱器和液體集熱器，目前大量使用的是液體集熱器；按吸熱板芯材料劃分有鋼板鐵管、全銅、全鋁、銅鋁復合、不銹鋼、塑料及其它非金屬集熱器等； 按結構劃分有管板式、扁盒式、管翅式、熱管翅片式、蛇形管式集熱器，還有帶平面反射鏡集熱器和逆平板集熱器等；按蓋板劃分有單層或多層玻璃、玻璃鋼或高分子透明材料、透明隔熱材料集熱器等。
目前，國內外使用比較普遍的是全銅集熱器和銅鋁復合集熱器。銅翅和銅管的結合，國外一般採用高頻焊，國內以往採用介質焊，1995年我國也開發成功全銅高頻焊集熱器。1937年從加拿大引進銅鋁復合生產線，通過消化吸收，現在國內已建成十幾條銅鋁復合生產線。 為了減少集熱器的熱損失，可以採用中空玻璃、聚碳酸酯陽光板以及透明蜂窩等作為蓋板材料，但這些材料價格較高，一時難以推廣應用。
真空管集熱器
為了減少平板集熱器的熱損，提高集熱溫度，國際上70年代研製成功真空集熱管，其吸熱體被封閉在高真空的玻璃真空管內，大大提高了熱性能。將若干支真空集熱管組裝在一起，即構成真空管集熱器，為了增加太陽光的採集量，有的在真空集熱管的背部還加裝了反光板。
真空集熱管大體可分為全玻璃真空集熱管，玻璃-U型管真空集熱管，玻璃-金屬熱管真空集熱管，直通式真空集熱管和貯熱式真空集熱管。最近，我國還研製成全玻璃熱管真空集熱管和新型全玻璃直通式真空集 熱管。
我國已經建立了擁有自主知識產權的現代化全玻璃真空集熱管的產業，用於生產集熱管的磁控濺射鍍膜機在百台以上，產品質量達世 界先進水平，產量雄居世界首位。我國自80年代中期開始研製熱管真空集熱管，經過十幾年的努力，攻克了熱壓封等許多技術難關，建立了擁有全部知識產權的熱管真空管生產基地，產品質量達到世界先進水平，生產能力居世界首位。
真空管平板集熱器
它是將單根真空管裝配在復合拋物面反射鏡的底面，兼有平板和固定式聚光的特點，它能吸收太陽光的直射和80%的散射。
3.1.1.2聚光集熱器
聚光集熱器通常由聚光器、吸收器和跟蹤系統三部分組成。其工作原理是，自然陽光經聚光器聚焦到吸收器上，並加熱吸收器內流動的集熱介質，跟蹤系統則根據太陽的方位隨時調節聚光器的位置，以保證聚光器的開口面與人射太陽輻射總是互相垂直的。
在反射式聚光集熱器中應用較多的是旋轉拋物面鏡聚光集熱器（點聚焦）和槽形拋物面鏡聚光集熱器 （線聚焦）。前者可以獲得高溫，但要進行二維跟蹤；後者可以獲得中溫，只要進行一維跟蹤。這兩種聚光集熱 器在本世紀初就有應用，幾十年來進行了許多改進，如提高反射面加工精度，研製高反射材料，開發高可靠性 跟蹤機構等，現在這兩種拋物面鏡聚光集熱器完全能滿足各種中、高溫太陽能利用的要求，但由於造價高，限制了它們的廣泛應用。
3.1.2 太陽能熱水器
基本原理：通過集熱，促使管內水溫高於水箱水溫，熱水比冷水輕，形成對流，最終使水箱中的溫度達到使用所需的溫度。
太陽能熱水器通常由平板集熱器、蓄熱水箱和連接管道組成。按照流體流動的方式分類，可將太陽能熱水器分成三大類：悶曬式、直流式和循環式。
3.1.3 太陽能採暖
太陽能採暖可以分為主動式和被動式兩大類。主動式是利用太陽能集熱器和相應的蓄熱裝置作為熱源來代替常規熱水（或熱風）採暖系統中的鍋爐。被動式則是依靠建築物結構本身充分利用太陽能來達到採暖的目的，因此它又稱為被動式太陽房。
被動式太陽房構造簡單，取材方便，造價便宜，無需維修，有自然的 舒適感，特別適合發展中國家的廣大農村。
主動式太陽房利用集熱器產生的熱水採暖，結構簡單，蓄熱器置於室外，室內又是由地板供暖，故不佔用室內居住面積是這種系統的一大優點。
3.1.4 太陽能乾燥
太陽能乾燥按乾燥器（或乾燥室）獲得能量的方式可分為：
1.集熱器型乾燥器
2.溫室型乾燥器
3.集熱器—溫室型乾燥器
實際中還有集熱器與常規能源、集熱器與儲熱裝置、集熱器與熱泵等各種組合式太陽能乾燥裝置。
集熱器型乾燥器是利用太陽能空氣集熱器，先把空氣加熱到預定溫度後再送入乾燥室，乾燥室視乾燥物品的類型多種多樣，如箱式、窯式、固定床式或流動床式等。
溫室型乾燥器其溫室就是乾燥室，它直接接受太陽的輻射能。
集熱器—溫室型乾燥器則是上述兩種形式的結合。其溫室頂部為玻璃蓋板，待乾燥物品放在溫室中的料盤上，它既直接接受太陽輻射加熱，又依靠來自空氣集熱器的熱空氣加熱。
屬於光熱轉化的還有：太陽能海水淡化、太陽能製冷和空調、太陽能熱動力發電、太陽坑發電技術、太陽能熱推進等。
3.2 光－電轉換
原理是根據光電效應，利用太陽能直接轉化為電能。應用包括為無電場所提供電池，包括移動電源和備用電源、太陽能日用電子產品等。
世界上，1941年出現有關硅太陽電池報道，1954年研製成效率達6％的單晶硅太陽電池，1958年太陽電池應用於衛星供電。在70年代以前，由於太陽電池效率低，售價昂貴，主要應用在空間。70年代以後，對太陽電池材料、結構和工藝進行了廣泛研究，在提高效率和降低成本方面取得較大進展。
目前，世界上太陽電他的實驗室效率最高水平為：單晶硅電池24％（100px2)，多晶硅電池18.6％（100px2）， InGaP／GaAs雙結電池30．28％（AM1），非晶硅電池14．5％（初始）、12．8（穩定），碲化鎘電池15．8％， 硅帶電池14．6％，二氧化鈦有機納米電池10．96％。
我國於1958年開始太陽電池的研究，40多年來取得不少成果。目前，我國太陽電他的實驗室效率最高水平為：單晶硅電池20．4％（50px×50px），多晶硅電池14．5％（50px×50px）、12％（250px×250px），GaAs電池 20．1％（lcm×cm），GaAs／Ge電池19．5％（AM0），CulnSe電池9％（lcm×25px），多晶硅薄膜電池13．6％ （lcm×25px，非活性硅襯底），非晶硅電池8．6％（250px×250px）、7．9％（500px×500px）、6．2％（750px×750px）， 二氧化鈦納米有機電池10％（25px×25px）。
由於各種不同材料製成的太陽電池所吸收的太陽光譜是不同的，因此將不同材料的電池串聯起來，就可以充分利用太陽光譜的能量，大大提高太陽電池的效率，因此疊層串聯電池的研究已引起世界各國的重視，成為最有前途的太陽電池。
太陽電池重量輕，無活動部件，使用安全。單位質量輸出功率大，即可作小型電源，又可組合成大型電站。目前其應用已從航天領域走向各行各業，走向千家萬戶，太陽能汽車，太陽能遊艇，太陽能自行車，太陽能飛機都相繼問世，它們中有的已進入市場。然而對人類最有吸引力的是所謂太空太陽站。
3.2.1 太陽空間電站
空間電站實際上是利用太陽能發電的衛星，這些衛星表面覆蓋有太陽能電池板，能夠吸收積聚大量太陽能並將其轉化為電能，通過微波束將電能傳送回地面。
它是由永遠朝向太陽的太陽電池列陣，能把直流電轉換成微波能的微波轉換站，發射微波束能的列陣天線等三部分組成，通過天線以微波形式向地面輸電。在地面上則要建一個面積達幾十平方公里的巨型接受系統。
空間發電有兩大優點：一是可以充分利用太陽能，同時又不會污染環境，二是 不用架設輸電線路，可直接向空中的飛船和飛機提供電力，也可向邊遠的山區、沙漠和孤島送電。科學家預測，一旦建成空間電站，人類可以不斷獲得能源，地球能源利用將產生革命性變化。
問題：一是空間運輸成本問題，按推測，至少空間運輸成本要降低99%才有可能；二是能量轉換的效率問題。
3.2.2 太陽能發電系統
太陽能電源是由太陽能電池發電，經蓄電池貯能，從而給負載供電的一種新型電源，廣泛應用於微波通訊、基站、電台、野外活動、高速公路、也可為無電山區、村莊、海島提供電力。 有以下好處：
1.不必拉設電線，不必挖開馬路，安裝使用方便；
2.一次性投資，可保證二十年不間斷供電（蓄電池一般為5年需更換）；
3.免維護，無任何污染。
太陽能電源可分為直流供電系統和交直流供電系統二種。
我們預計太陽能光伏發電在不久的將來將會占據世界能源消費的重要席位，它的發展不但要替代部分常規能源，而且還將成為世界能源供應的主體。預計到2030年，可再生能源的消耗將占總能源消耗比例的30%以上，而太陽能光伏發電在世界總電力供應中的佔有比也將達到10%以上；到2040年，可再生能源消耗將占總能耗的50%以上，太陽能光伏發電將占總電力的20%以上；到21世紀末，可再生能源消耗將占總能耗的80%以上，太陽能發電將佔到60%以上。以上這些數字足以顯示出太陽能光伏產業的發展前景及其在能源領域所佔有的重要地位。根據《可再生能源中長期發展規劃》報道，到2020年，我國將力爭使太陽能發電裝機容量達到1.8GW（百萬千瓦），到2050年將達到600GW（百萬千瓦）。預計到2050年，我國可再生能源的電力裝機將佔全國總電力裝機容量的25%，其中光伏發電裝機將佔到5%。未來十幾年，將是我國太陽能光伏產業發展繼續迅猛的一個階段。
3.3 光－化學能轉化
這種轉換技術包括半導體電極產生電而電解水產生氫，利用氫氧化鈣或金屬氫化物熱分解儲能等形式。太陽能制氫問題解決了，才有真正意義上的氫能利用(包括燃料電池)，這將引起時代的變革。
正在研究的太陽能制氫。有以下幾種方式：
1）太陽能電解水制氫。電解水制氫是目前應用較廣且比較成熟的方法，效率較高（75％-85％），但耗電大，用常規電制氫，從能量利用而言得不償失。所以，只有當太陽能發電的成本大幅度下降後，才能實現大規模電解水制氫。
2）太陽能熱分解水制氫 。將水或水蒸汽加熱到3000K以上，水中的氫和氧便能分解。這種方法制氫效率高，但需要高倍聚光器才能獲得如此高的溫度，一般不採用這種方法制氫。
3）太陽能熱化學循環制氫。為了降低太陽能直接熱分解水制氫要求的高溫，發展了一種熱化學循環制氫方法，即在水中加入一種或幾種中間物，然後加熱到較低溫度，經歷不同的反應階段，最終將水分解成氫和氧，而中間物不消耗，可循環使用。熱化學循環分解的溫度大致為900-1200K，這是普通旋轉拋物面鏡聚光器比較容易達到的溫度，其分解水的效率在17．5％-75．5％。存在的主要問題是中間物的還原，即使按99．9％-99． 99％還原，也還要作0.1％-0.01％的補充，這將影響氫的價格，並造成環境污染。
4）太陽能光化學分解水制氫 。這一制氫過程與上述熱化學循環制氫有相似之處，在水中添加某種光敏物質作催化劑，增加對陽光中長波光能的吸收，利用光化學反應制氫。日本有人利用碘對光的敏感性，設計了一套包括光化學、熱電反應的綜合制氫流程，每小時可產氫97升，效率達10％左右。
5）太陽能光電化學電池分解水制氫。1972年，日本本多健一等人利用n型二氧化鈦半導體電極作陽極，而以鉑黑作陰極，製成太陽能光電化學電池，在太陽光照射下，陰極產生氫氣，陽極產生氧氣，兩電極用導線連接便有電流通過，即光電化學電池在太陽光的照射下同時實現了分解水制氫、制氧和獲得電能。這一實驗結果引起世界各國科學家高度重視，認為是太陽能技術上的一次突破。但是，光電化學電他制氫效率很低，僅0．4％，只能吸收太陽光中的紫外光和近紫外光，且電極易受腐蝕，性能不穩定，所以至今尚未達到實用要求。
6）太陽光絡合催化分解水制氫。從1972年以來，科學家發現三聯毗啶釘絡合物的激發態具有電子轉移能力，並從絡合催化電荷轉移反應，提出利用這一過程進行光解水制氫。這種絡合物是一種催化劑，它的作用是吸收光能、產生電荷分離、電荷轉移和集結，並通過一系列偶聯過程，最終使水分解為氫和氧。絡合催化分解水制氫尚不成熟，研究工作正在繼續進行。
7）生物光合作用制氫。40多年前發現綠藻在無氧條件下，經太陽光照射可以放出氫氣；十多年前又發現，蘭綠藻等許多藻類在無氧環境中適應一段時間，在一定條件下都有光合放氫作用。目前，由於對光合作用和藻類放氫機理了解還不夠，藻類放氫的效率很低，要實現工程化產氫還有相當大的距離。據估計，如藻類光合作用產氫效率提高到10％，則每天每平方米藻類可產氫9克分子，用5萬平方公里接受的太陽能，通過光合放氫工程即可滿足美國的全部燃料需要。
3.4 太陽能-生物質能轉換
太陽能-機械能轉換。 20世紀初，俄國物理學家實驗證明光具有壓力。20年代，前蘇聯物理學家提出，利用在宇宙空間中巨大的太陽帆，在陽光的壓力作用下可推動宇宙飛船前進，將太陽能直接轉換成機械能。科學家估計，在未來10～20年內，太陽帆設想可以實現。通常，太陽能轉換為機械能，需要通過中間過程進行間接轉換。
3.5 太陽能利用中的污染
太陽能電池在使用過程中確實具有無排放，無噪音，無能耗的清潔能源稱號，但當今主流卻忽略了太陽能電池光鮮表面背後生產過程中的高污染、高能耗的問題。
一、高污染
主要是生產硅過程中帶來的四氫化硅污染和其它易燃易爆有毒氣體污染和蓄電池帶來的污染。
現太陽能電池90%為晶體硅電池，其原材料為多晶硅，由金屬硅(工業硅)提純而來，目前國內均採用化學法(改良西門子法)：先將金屬硅轉變為三氯氫硅，再進行分餾和精餾提純，得到高純度的三氯氫硅 (具有毒性、腐蝕性和易爆炸) 後，最終由氫氣還原而成；這一過程中只有約25%的三氯氫硅傳化成多晶硅，其餘基本直接排放；而污染最嚴重的，則是在還原過程中產生的副產品——四氯化硅(一種腐蝕性極強、難以保存的有毒液體，具有急毒性。由於四氯化硅不能自然降解，如果將四氯化硅傾倒或掩埋，水體將會受到嚴重污染，土地會變成不毛之地)。這還不包括大量氯氣等其它易燃易爆有毒氣體。
每生產1KW太陽能電池板需耗費10Kg多晶硅，產生80Kg以上四氯化硅。而國內能通過氫化還原閉環工藝循環減小四氯化硅排放的僅有一家；而即使通過氫化還原閉環工藝循環，四氯化硅的排放仍到達50%；四氯化硅雖然也是化工原料，但下游的化工廠消化十分有限。國內絕大多數多晶硅生產廠家的四氯化硅少部分以低價賣給下游廠家，一部分存儲，一部分則偷偷掩埋。
這還不包括矽片後期處理的其它輔料。如制絨過程中用到的各種強酸強鹼溶液、擴散使用的三氯氧磷、PECVD中使用的硅烷等，這些輔材的消耗不比主材料少。
由於太陽電池具有時效性，只有陽光照射才會產生電能；所以必須用蓄電池在有陽光時蓄電，無陽光時維持供電。而蓄電池又以鉛酸蓄電池為主，其污染程度是相當大的。
二、高能耗
硅石冶煉為金屬硅、金屬硅提純為多晶硅、多晶矽片處理需要耗費大量的電能，主要集中在硅石冶煉、多晶硅的鑄錠和擴散這幾個流程；每生產1KW太陽能電池板需要耗費5800-6000度電(國內平均數)。我們可以這樣計算：按平均光照時間4小時/天，太陽能電池是壽命為15至20年(按20年)，1KW太陽能電池總的發電量為4x365x20=29200KW• h；與耗掉的6000度電相比，其電能再生比只有4.87，這還沒有算上光照效率以及逆變電源的損耗和控制電路的損耗；遠遠低於水電和風電。如果再加上超白玻璃、鋁合金、鋼材、電纜等輔件，其電能再生比是相當低的。
更大的問題是現國內生產的太陽能電池板90%以上用於出口，他國享受清潔能源，而我國卻飽受能耗和污染之苦。
寫在最後
據有關部門對2050年各種一次能源在世界能源構成中所佔的比例預測結果顯示，其構成為：石油0，天然氣13％，煤20％，核能10％，水電5％，太陽能(含風能、生物質能)50％，其它2％，以太陽能為代表的新能源與可再生能源將在可持續發展中發揮重要作用。
中國是世界上最大的煤炭生產國和消費國，煤炭約占商品能源消費結構的76%，已成為中國大氣污染的主要來源。大力開發新能源和可再生能源的利用技術將成為減少環境污染的重要措施。能源問題是世界性的，向新能源過渡的時期遲早要到來。從長遠看，太陽能利用技術和裝置的大量應用，也必然可以制約礦物能源價格的上漲。
參考文獻
1、網路http://ke..com/view/21294.htm
2、太陽能乾燥技術概況及應用前景張璧光
3、太陽能利用與可持續發展姚偉
4、太陽能熱泵系統簡介禚 靜
5、我國太陽能利用進展陸維德 羅振濤
6、我國太陽能資源利用區劃王炳忠
7、太陽能發電尚無經濟可行性葛偉民

❸ 不銹鋼.馬鋼 .H型鋼. 怎麼進行區別.具體方法是什麼

不銹鋼是指在空氣、水、鹽的水溶液、酸以及其他腐蝕介質中具有高度化學穩定性的鋼種。從化學成分來看，不銹鋼中含鉻量都較高。由於在大氣條件眄，鋼中含鉻量大約超過12%時，基本上不會生銹，因此習慣上將含鉻量最少為12%的鋼稱為不銹鋼。其中，腐蝕速度＜0．01 mm／年者為完全耐腐蝕鋼，速度＜0.1 mm／年者為耐蝕鋼。
http://www.mysteel.com:8080/servlet/Resource.Search?catalog=不銹鋼

馬鋼的H型鋼以其力學和使用性能優良，高強度和高韌性的經濟斷面，製造及使用過程中的無污染和可再生，節能、高效、抗震、安全、環保，成為大型建築用材和鋼結構用材的首選，被廣泛應用於市政工程、電力、石化、冶金、交通運輸、工業廠房等領域。據統計，馬鋼熱軋H型鋼生產線從1998年建成至去年，已累計生產高品質熱軋H型鋼480萬噸，其中出口85萬噸。2002年至2005年，馬鋼熱軋H型鋼累計實現利潤23億元、創匯16554萬美元，高品質專用H型鋼國內市場佔有率達到100%。
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H型鋼是由工字型鋼發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，因其斷面與英文字母「H」相同而得名。熱軋H型鋼的特點如下：
1、翼緣寬、側向剛度大、抗彎能力強。
2、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
3、與焊接工字鋼相比，成本低、精度高、殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構製作成本。
4、相同的截面負荷下，熱軋H鋼結構比傳統鋼結構自重減輕15%-20%。
5、與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大使用面積，減輕結構自重。
6、H型鋼可以加工成T型鋼、蜂窩梁，可經組合成各種截面形式，極大滿足工程設計與製作要求。

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不銹鋼
不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料

自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。

只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。

在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。

不銹鋼為什麼耐腐蝕？

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

不銹鋼的類型

"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的"不銹鋼指南"軟盤。

幸而和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

耐大氣腐蝕

經驗表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便於說明，建議把地域分成四類，即：鄉村，城市，工業區和沿海地區。

鄉村是基本上無污染的區域。該區人口密度低，只有無污染的工業。

城市為典型的居住、商業和輕工業區，該區內有輕度污染，例如交通污染。

工業區為重工業造成大氣污染的區域。污染可能是由於燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。

沿海地區通常指的是距海邊一英里以內的區域。但是，海洋大氣可以向內陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國氣候條件就是如此，所以整個國家都屬於沿海區域。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由於蒸發造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經常被雨水沖刷，沿海區域的條件就更加不利。如果還有工業污染的話，腐蝕性就更大。

美國、英國、法國、義大利、瑞典和澳大利亞所進行的研究工作已經確定了這些區域對各種不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關內容在NiIDI出版的《建築師便覽》中作了簡單介紹，該書中的表可以幫助設計人員為各種區域選擇成本效益最好的不銹鋼。

在進行選擇時，重要的是確定是否還有當地的因素影響使用現場環境。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調排氣擋板附近或廢鋼場附近，會存在非一般的條件。

維修及清理

和其它曝露於大氣中的材料一樣，不銹鋼也會臟。今後的講座將分析影響維修及清理成本的設計因素。但是，在雨水沖刷，人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關系。

通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結果發現，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發現，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。

因此洗刷的間隔時間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標准。雖然許多不銹鋼幕牆僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗，但是，一般來講，用於外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

典型用途

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。

在乾燥的室內環境中使用430不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。

現在，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。

產品形狀

實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

表面狀態

正如後面將談到的，為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，以滿足設計人員對外觀的各種要求。

保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由於耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的塗寫污染或類似的其它表面污染。

設計

六十多年以來，建築師們一直選用不銹鋼來建造成本效益好的永久性建築物。現有的許多建築物充分說明了這種選擇的正確性。有些是非常具有觀賞性的，如紐約市的Chrysler大廈。但在許多其它應用中，不銹鋼所起的作用不是那麼引人注目，可是在建築物的美學和性能方面卻起著重要作用。例如，由於不銹鋼比其它相同厚度的金屬材料更具有耐磨性和耐壓痕性，所以在人口流動量大的地方修建人行道時，它是設計人員的首選材料。

不銹鋼用作建造新的建築物和用來修復歷史名勝古跡的結構材料已有70多年了。早期的設計是按照基本原則進行計算的。今天，設計規范，例如，美國土木工程師學會的標准ANSI/ASCE-8-90"冷成型不銹鋼結構件設計規范"和NiDI與Euro Inox聯合出版的"結構不銹鋼設計手冊"已簡化了使用壽命長，完整性好的建築用結構件的設計。

未來展望

由於不銹鋼已具備建築材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨一無二的，而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建築應用的嚴格要求，正在開發新的不銹鋼。由於生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建築師們選擇的最具有成本效益的材料之一。

不銹鋼集性能、外觀和使用特性於一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建築材料之一。

不銹鋼的標識方法
鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
我國的編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、
GCr15：滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即
0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級：
①國家標准GB
②行業標准YB
③地方標准
④企業標准Q/CB
4-2 分類：
①產品標准
②包裝標准
③方法標准
④基礎標准
4-3 標准水平（分三級）：
Y級：國際先進水平
I級：國際一般水平
H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材（I級）
GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）
GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級）
GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級）
GB4239-91 不銹冷帶（I級）