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鋼結構對鋼材有什麼要求

發布時間:2024-10-05 07:21:49

⑴ 鋼結構的材料要求

鋼結構在使用過程中會受到各種形式的作用(荷載、基礎不均勻沉降、溫度等),所以要求鋼材應具有良好的機械性能(強度、塑性、韌性)和加工性能(冷熱加工和焊接性能),以保證結構安全可靠。鋼材的種類很多,符合鋼結構要求的只是少數幾種,如碳素鋼中的Q235,低合金鋼中的l6Mn,用於高強螺栓的20錳釩鋼(20MnV)等。
性能指標
1、強度
鋼材的強度指標由彈性極限σe,屈服極限σy,和抗拉極限σu,設計時以鋼材的屈服強度為基礎,屈服強度高可以減輕結構的自重,節省鋼材,降低造價。抗拉強度σu即是鋼材破壞前所能承受的最大應力,此時的結構因塑性變形很大而失去使用性能,但結構變形大而不垮,滿足結構抵抗罕遇地震時的要求。『σu/σy值的大小,可以看作鋼材強度儲備的參數。
2、塑性
鋼材的塑性一般指應力超過屈服點後,具有顯著的塑性變形而不斷裂的性質。衡量鋼材塑性變形能力的主要指標是伸長率δ和斷面收縮率ψ。
3、冷彎性能
鋼材的冷彎性能是衡量鋼材在常溫下彎曲加工產生塑性變形時對產生裂紋的抵抗能力。鋼材的冷彎性能是用冷彎實驗來檢驗鋼材承受規定彎曲程度的彎曲變形性能。
4、沖擊韌性
鋼材的沖擊韌性是指鋼材在沖擊荷載作用下,斷裂過程中吸收機械動能的一種能力,是衡量鋼材抵抗沖擊荷裁作用,可能因低溫、應力集中,而導致脆性斷裂的一項機械性能。一般通過標准試件的沖擊試驗來獲得鋼材的沖擊韌性指標。
5、焊接性能
鋼材的焊接性能是指在—定的焊接工藝條件下,獲得性能良好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接過程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能兩種。焊接過程中的焊接性能是指焊接過程中焊縫及焊縫附近金屬不產生熱裂紋或冷卻不產生冷卻收縮裂紋的敏感性。 焊接性能好,是指在一定焊接工藝條件下,焊縫金屬和附近母材均不產生裂紋。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區內延性性能,要求焊縫及熱影響區內鋼材的力學性能不低於母材的力學性能。我國採用焊接過程的焊接性能試驗方法,也採用使用性使用性質上的焊接性能試驗方法。
6、耐久性
影響鋼材耐久性的因素很多。首先是鋼材的耐腐蝕性差,必須採取防護措施,防止鋼材腐蝕生銹。防護措施有:定期對鋼材油漆維護,採用鍍鋅鋼材,在有酸,鹼,鹽等強腐蝕介質條件下,採用特殊防護措施,如海洋平台結構採用「陽極保護」措施防止導管架腐蝕,在導管架上固定上鋅錠,海水電解質會自動先腐蝕鋅錠,從而達到保護鋼導管架的功能。其次由於鋼材在高溫和長期荷載作用下,其破壞強度比短期強度降低較多,故對長期高溫作用下的鋼材,要測定持久強度。鋼材隨時間推移會自動變硬、變脆、即「時效」現象。對低溫荷載作用下的鋼材要檢驗其沖擊韌性。

⑵ 鋼材的選用,應遵循什麼原則

鋼結構鋼材的選擇最好遵循以下原則:

一、質量等級的選擇。

1、如果是一般的非焊接版的鋼結構,額坑選用權A級鋼。

2、如果是焊接結構鋼,並且是靜載作用的,那麼應選用B級鋼;如果是動載作用的話,那麼應根據結構所處的環境溫度,選用C、D或E級的鋼結構,或者是特級鋼。這樣的話,就能夠使鋼材的脆性轉換溫度低於結構所處的環境溫度。

3、如果會有層狀撕裂受力的結構部位,並且鋼板較厚,則需要有抗層狀撕裂的能力。

4、對於節點構造或者是手裡狀況比較復雜、工作環境條件比較惡劣的重型焊接鋼結構,需要提高對鋼材質量的標准要求。

二、強度等級的選用。

1、如果是普通的鋼結構鋼材,強度等級一般選擇Q235或Q345。

2、如果是重型或超重型鋼結構鋼材,那麼其強度等級是Q345、Q390或Q420,或者是更高等級的。

3、如果是冷彎薄壁輕型鋼結構,那麼在非焊接時可以選擇A級,焊接時選擇B級。

⑶ 鋼結構工程鋼材選擇一般規定有哪些

鋼結構工程鋼材選擇一般規定
1、鋼材訂貨時,其品種、規格、性能等均應符合設計文件和國家現行有關鋼材標準的定。
2、鋼材訂貨合同應對材料牌號、規格尺寸、性能指標、檢驗要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材應留有復驗取樣的餘量;鋼材的交貨狀態,宜按設計文件對鋼材的性能要求與供貨廠家商定。
3、鋼材的進場驗收,除應符合本規范的規定外,尚應符合現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205 的有關規定。對屬於下列情況之一的鋼材,應進行抽樣復驗:
1、國外進口鋼材;
2、鋼材混批;
3、板厚等於或大於 40mm,且設計有 Z 向性能要求的厚板;
4、建築結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材;
5、設計有復驗要求的鋼材;
6、對質量有疑義的鋼材。
4、鋼材復驗內容應包括力學性能 試驗和化學成分分析。
5、當設計文件無特殊要求時,鋼結構工程中常用牌號鋼材的抽樣復驗檢驗批宜按下列規定執行:
1、牌號為 Q235、Q345 且板厚小於 40mm 的鋼材,應按同一生產廠家、同一牌號、同一質量等級的鋼材組成檢驗批,每批重量不應大於 150t;同一生產廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過 600t 且全部復驗合格時,每批的組批重量可擴大至 400t;
2 、牌號為 Q235、Q345 且板厚大於或等於 40mm 的鋼材,應按同一生產廠家、同一牌號、同一質量等級的鋼材組成檢驗批,每批重量不應大於 60t;同一生產廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過 600t 且全部復驗合格時,每批的組批重量可擴大至 400t;
3、牌號為 Q390 的鋼材,應按同一生產廠家、同一質量等級的鋼材組成檢驗批,每批重量不應大於 60t;同一生產廠家的鋼材供貨重量超過 600t 且全部復驗合格時,每批的組批重量可擴大至 300t;
4、牌號為 Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ 的鋼板,應按同一生產廠家、同一牌號、同一質量等級的鋼材組成檢驗批,每批重量不應大於 60t;同一生產廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過 600t 且全部復驗合格時,每批的組批重量可擴大至 300t;
5、牌號為 Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ 的鋼材,每個檢驗批應由同一牌號、同一質量等級、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態的鋼材組成,每批重量不應大於 60t;
6、有厚度方向要求的鋼板,宜附加逐張超聲波無損探傷復驗。
6、進口鋼材復驗的取樣、制樣及試驗方法應按設計文件和合同規定執行。海關商檢結果經監理工程師認可後,可作為有效的材料復驗結果。

⑷ 選擇鋼結構的鋼材需要遵循哪些原則

鋼結構鋼材的選擇最好遵循以下原則:

一、質量等級的選擇。

1、如果是一般回的非焊接的鋼結構,額答坑選用A級鋼。

2、如果是焊接結構鋼,並且是靜載作用的,那麼應選用B級鋼;如果是動載作用的話,那麼應根據結構所處的環境溫度,選用C、D或E級的鋼結構,或者是特級鋼。這樣的話,就能夠使鋼材的脆性轉換溫度低於結構所處的環境溫度。

3、如果會有層狀撕裂受力的結構部位,並且鋼板較厚,則需要有抗層狀撕裂的能力。

4、對於節點構造或者是手裡狀況比較復雜、工作環境條件比較惡劣的重型焊接鋼結構,需要提高對鋼材質量的標准要求。

二、強度等級的選用。

1、如果是普通的鋼結構鋼材,強度等級一般選擇Q235或Q345。

2、如果是重型或超重型鋼結構鋼材,那麼其強度等級是Q345、Q390或Q420,或者是更高等級的。

3、如果是冷彎薄壁輕型鋼結構,那麼在非焊接時可以選擇A級,焊接時選擇B級。

⑸ 鋼結構建築工程對材料的選擇有哪些方面的要求

鋼結構對鋼材的要求是多方面的,主要有以下6個方面:
1.有較高的強度
要求鋼材的抗拉強度和屈服點比較高。屈服點高可以減小構件的截面,從而減輕重量,節約鋼材,降低造價,抗拉強度高,可以增加鋼結構建築的安全儲備。
2.塑性好
塑性性能好,能使鋼結構建築結構破壞前有較明顯的變形,可以避兔結構發生脆性破壞。塑性好也可以調整局部構件的高峰應力,使應力得到下分布,井提高構件的延性,從而提鋼結構建築的抗震能力。
3.沖擊韌性好
沖擊韌性好可提高結構抗動力荷載的能力,避免發生裂紋和脆性斷裂。
4.冷加工性能好
鋼材經常在常溫情況下進行加工,冷加工性能好可以保證鋼結構構件在加工過程中不發生裂紋和脆斷,不因加工對強度、塑性及韌性帶來較大的影響。
5.可焊性好
鋼材的可焊性好,足指在一定的工藝和構造條件下,鋼材經過焊接後能夠獲得良好的性能。可焊性是衡量鋼材的熱加工性能。可焊性可分為施工上的可焊性和使用上的可焊性
6.耐久性好
耐久性足指鋼結構建築的使用壽命,影響鋼材使用壽命主要是鋼材的耐腐蝕性較差,其次是在長期荷載、反復荷載和動力荷載作用下鋼材力學性能的惡化。

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