拖拉機用什麼不銹鋼材料

❶ 不銹鋼螺栓鋼號是316是什麼意思

316不銹鋼帶
品名：316不銹鋼帶，316不銹鋼卷帶，316不銹鋼卷料
牌號：0Cr17Ni12Mo2。

性能：
316不銹鋼屈服強度（N/mm2）≥205
抗拉強度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點 1398～1420℃
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨
316 是美國標准下的牌號.屬於不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對於國標是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.主要是耐點蝕材.
316不銹鋼與304不銹鋼從外觀如何區別如下：
[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。
[2]鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。
深沖壓用冷軋鋼帶深沖壓用冷軋鋼帶是用於深沖復雜拉延零件的低碳優質碳素結構鋼冷軋鋼帶。
交貨狀態：
需經熱處理和平整後交貨。
鋼帶供應狀態的表面應為粗糙的或光亮的。
使用情況：在汽車、拖拉機等工業應用廣泛。

❷ 不銹鋼中厚板的用途

廣泛用來製作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機某些零件及焊接構件。不銹鋼作為高品質的產品，主要應用於以下領域：1. 在廚房器具方面，主要有水槽、貨架、櫥櫃等整體設施。2. 在運輸領域應用於鐵道車輛和汽車排氣系統、保險杠及外飾，僅此一項，全球便有200萬噸的需求量。3. 建築業又是不銹鋼管材的消費大項，應用於屋頂、大樓內外裝飾，家居用樓梯、護欄、防護網，進而取代碳鋼，更具美觀性能。4. 具有多種其他金屬所不具有的優異性能，抗腐蝕性、可循環型能優越。從航空到航海，從家庭到工廠，不銹鋼的魅力無不發揮的淋漓盡致。隨著人們對不銹鋼管材認識度不斷加深，其實用范圍將更加廣泛。 特性 馬氏體型不銹鋼 鐵素體型不銹鋼 奧氏體型不銹鋼 雙相不銹鋼 備注 耐
蝕
性
能 耐大氣腐蝕性能 一般 良好 良好 良好 與合金因素有關 耐酸性能 一般 良好 良好 良好 與合金因素有關 耐孔蝕、間隙腐蝕 一般 良好 良好 良好 與合金因素有關 耐應力腐蝕裂紋 一般 良好 一般 良好 與合金因素有關 耐
熱
性
能 高溫強度 良好 稍差 良好 稍差 高溫脆性 高溫氧化、硫化 一般 良好 良好 — 熱疲勞 一般 良好 一般 — 加
工
性
能 焊接性能 一般 一般 良好 良好 冷加工（深 沖） 稍差 良好 良好 稍差 冷加工（脹 形） 稍差 一般 良好 稍差 切削性能 一般 一般 一般 一般 強
度 室溫強度 良好 一般 一般 良好 低溫強度、韌性 稍差 差 良好 差 疲勞、切口敏感性 一般 一般 良好 一般 其
他 非磁性能 差 差 良好 差 電熱性能 良好 一般 —

❸ 鋼材S60是什麼材質的

一、S60C是一種彈簧鋼。

1、S60C特點：

S60C含碳量0.6,S60C耐磨損性優良,價格較優惠。

S60C材料常用於需彈性的零件上,硬度和回彈稍強,通常沖壓後再熱處理,以達到所需硬度及彈性。

2、材料牌號: S60

標准： ASTM A43 Merchant Pig Iron; Withdrawn 1992

二、應分類

冷軋無取向硅鋼 S60

冷軋碳素鋼 S60

六角鋼 S60

磨具鋼 S60

國家與地區： USA

三、鋼組： 鐵

Application: For foundary use.

四、化學成分 (%)

Mn 1.5100 － 2.0000

P ≤ 0.3000

S ≤ 0.0500

Si 10.5100 － 11.0000

(3)拖拉機用什麼不銹鋼材料擴展閱讀：

根據GB/T 13304 標准，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量（質量分數）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質量分數） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質量分數） （0.90~1.20%），如65Mn兩類。

合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足製造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

❹ 不銹鋼 種類

不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。

1． 以化學成分分類：
①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列
②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

2． 以金相組織的分類：
①． 奧氏體不銹鋼
②． 鐵素體不銹鋼
③． 馬氏體不銹鋼
④． 雙相不銹鋼
⑤． 沉澱硬化不銹鋼

3．不銹鋼的表面類別

現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。

不銹鋼製造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法

表面 特徵 製造法概要 用途
NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋後進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B 光澤強於NO.2D NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA 光亮如鏡 無標准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建築材料，廚房用具
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建築材料，廚房用具
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見『晶粒』的光亮表面 同上
NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 同上
NO.400 光澤接近於BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材，建築用材，廚房用具
HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建築用材
NO.7 接近於鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用

4．不銹鋼的缺陷類別

分類 個數 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金屬球痕，大理石紋，縱向發裂 劃傷，異物壓入，污染，摺痕，卷取不良
冷軋缺陷 30 輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入
退火酸洗 32 過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止
精整缺陷 30 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊

5．鋼的分類方法

5-1按化學成分分類：
◆碳素鋼
◆合金鋼：低合金鋼：合金元素≤5% 高合金鋼：合金元素≥10% 中合金鋼：合金元素
5%—10%
註：不銹鋼為高合金鋼。

5-2按質量分類：

① 普通鋼

② 優質鋼

③ 高級優質（A）

④ 特級優質鋼（E）

5-3按冶煉方法分類：

◆平爐鋼

◆轉爐鋼

◆電爐鋼

5-4按用途分類：

① C素結構鋼 如：45#

② 合金結構鋼 如：40Cr

③ C素工具鋼 如：T8

④ 合金工具鋼 如：3Cr2W8V

⑤ 彈簧鋼 如：60Si2Mn

⑥ 軸承鋼 如：GCr15

⑦ 不銹鋼耐熱鋼

⑧ 高速鋼 如：W18Cr4V

5-5按金相組織分類：

① 按退火狀態分:

◆ 亞共析鋼

◆ 共析鋼

◆ 過共析鋼

◆ 萊氏體鋼

② 按退火狀態：以不銹鋼為例

◆奧氏型：0Cr18Ni9（304）又稱：18-8型

◆馬氏體：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱：Cr13型

◆鐵素體：1Cr17 Cr25Ti

◆雙相不銹鋼（鐵素體、奧示體雙相）：如：3RE60

◆沉墊固溶硬化不銹鋼：0Cr17Ni7A1 用於導彈核工業

❺ 如何區分彈簧鋼和不銹鋼

彈簧鋼和不銹鋼的區別：

1、性質不同

彈簧鋼：彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。彈簧鋼具有優良的綜合性能，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控製表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

不銹鋼：不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

2、分類不同

彈簧鋼：根據GB/T13304標准，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

不銹鋼：不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

3、用途不同

彈簧鋼：多用於工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。製造各種小截面扁簧、圓簧、發條等，亦可制氣門彈簧、彈簧環，減振器和離合器簧片、剎車簧等。

不銹鋼：304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

(5)拖拉機用什麼不銹鋼材料擴展閱讀：

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

1、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。

這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。

❻ 不銹鋼管外徑和壁厚的公差是多少

無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示，不銹鋼管執行國標，不銹鋼管外內徑和壁厚的公差見下圖:

(6)拖拉機用什麼不銹鋼材料擴展閱讀容：

無縫鋼管根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。在板材里，Q345B無縫鋼管屬低合金系列。在低合金的材質里，此種材質為最普通的。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

❼ 拖拉機排氣彎管是什麼材料，怎樣修補

排氣管一般為不銹鋼或者碳鋼，一般拖拉機使用的為碳鋼，可觀察排氣管表面是否銹跡斑斑。

1. 因排氣管壁厚較薄，最好選用氬弧焊焊接，可用ER50焊絲（國標），或者ER70S-2（美標）。

2. 如果在家沒有氬弧焊設備那麼可採用J422（交流）或者J507（直流） φ
   2.5的焊條，以點焊的方式焊接，以防止燒穿。
   

❽ 猛鋼和不銹鋼的區別

猛鋼和不銹鋼的區別：

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

不銹鋼：

1、由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

2、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

一、錳鋼：簡介

1、錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨

2、損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。

3、鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。

4、耐磨高錳鋼特別適用於沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用於製造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於：防彈鋼板，保險箱鋼板等。

5、高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

(8)拖拉機用什麼不銹鋼材料擴展閱讀

一、錳鋼：特點

1、高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

2、而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

二、不銹鋼

主要特性

1、焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

2、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

3、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

1）原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

2）原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

3）經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

❾ 不銹鋼異型管件用在什麼地方的

不銹鋼異型鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱， 有焊接異型管和無版縫異型管。 因為材質的關系，不銹權鋼異型管一般為304以上材質為多，200、201材質硬度強風，成型難度加大。
1. 在機器製造方面，採用異形不銹鋼管來製造機動車輛的空心傳動軸、活塞、各種工具、緊固件、手錶殼和各種機械零件。
2.在建築方面，採用異形管製作門窗，不僅結構輕巧、耐用，而且造價便宜。
3. 在自行車、摩托車、拖拉機、汽車和大型客車的結構部分大量採用薄壁不銹鋼異型管，這種管材斷面系數大，抗彎、抗扭能力強，表面光潔，因此重量較。