5crnimo鋼材是什麼材料

A. 5crnimo的鋼號含義

5CrNiMo屬於國標熱作模具鋼，執行標准：GB/T1299-2014

5CrNiMo的密度為7.85g/cm3

5CrNiMo具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.適合製造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長＞400mm大中型錘鍛模及切邊模.用於製造形狀簡單一般製造工藝冶煉採用真空精煉工藝確保鋼材純潔;採用大型專業的熱處理使鋼材獲得最佳的預硬化效果,硬度均勻分布。

5CrNiMo化學成分如下圖：

B. 5CrNiMo圓鋼是什麼材料 化學成分 模具鋼價格

寧波佰順鋼鐵科技有限公司：5CrNiMo模具鋼，執行標准：GB/T 1299-1985，是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrNiMo鋼材具有與H13鋼類似的性能,淬透性稍差.此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時,可採用電渣重熔鋼。

C. 5crnimo 密度

5CrNiMo屬於國標熱作模具鋼，執行標准：GB/T1299-2014

5CrNiMo的密度為7.85g/cm3

5CrNiMo具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.適合製造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長＞400mm大中型錘鍛模及切邊模.用於製造形狀簡單一般製造工藝冶煉採用真空精煉工藝確保鋼材純潔;採用大型專業的熱處理使鋼材獲得最佳的預硬化效果,硬度均勻分布。

5CrNiMo化學成分如下圖：

D. 5CrNiMo圓鋼是什麼材料 模具鋼 合金工具鋼

5CrNiMo鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性，屬熱作模具鋼。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。由於鋼中含有鉬，因而對回火脆性並不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以後，沖擊韌性僅稍有降低。
化學成份
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
5CrNiMo圓鋼
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40-1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.3
用途范圍
適合製造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長>400mm大中型錘鍛模及切邊模.用於製造形狀簡單一般製造工藝冶煉採用真空精煉工藝確保鋼材純潔;採用大型專業的熱處理使鋼材獲得最佳的預硬化效果,硬度均勻分布.。
註：1.大型模具淬火加熱溫度採用上限值，小模具（邊長在200～300mm以下）採用下限值；
2 .為了避免錘鍛模在淬火時產生大的應力和應變，從830～860℃加熱後，先在空氣中預冷到
750～780℃，然後再油冷到150～180℃左右，取出並立即回火；
3.對大型模具應先放在600～650℃的加熱爐中預熱，熱透後再使爐溫升高；為了加熱的更好， 要將模具放在高60～100mm的墊板上加熱。

E. 5CrMnMo的化學成份

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研製成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可採用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

執行標准：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶於鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶於Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由於Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC）

消除應力，穩定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然後取出空冷。

推薦的淬火規范

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液150～180 至150～180℃後小型模具冷空，大中型模具立即回火52～58

註：1.中型鍛模採用加熱溫度的上限，小型鍛模採用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火後的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然後進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出並退火；