螺釘為什麼不做成不銹鋼材質

㈠ 准備用壓鉚螺釘固定在2mm的不銹鋼鈑金件上，但是車間的師父說之前做過類似的產品，2mm的板件太薄了，請問

對於不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特製的高強度的壓鉚螺母柱，不僅價格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接後容易脫落，廠家為了保證可靠性，常常需要在螺母柱的側面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不採用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。

㈡ 螺釘材料的簡介、對比和分析

螺釘是一種重要的材料，這不僅僅表現在它在許多領域都有著的廣泛應用，更在於螺釘充當連接固定的功能和它不可或缺的重要角色。但是市面上的螺釘根據材質差異以及用途方面的區別可以有多個分類，這使得我們必須在實際選購之前掌握一定的專業知識和甄別能力。一下就是小編為大家列舉的關於螺釘材質的幾個方面的信息。包括螺釘材料的簡介、螺釘材料之其它性能等等信息。

一、螺釘材料的簡介

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。、

1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(註：鑽尾釘主要用1022材料。)

2、中碳鋼0.25%、0.45%。目前市場上基本沒使用。

3、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。

二、螺釘材料之其它性能

1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316材質冷加工後磁性小於1.01u。

2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。(Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm)

(二)主要化學成分與不銹鋼性能之關系。

1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性

2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優良5、銅Cu利於冷加工成型，降低磁性

三、螺釘常見的質量問題

1.螺釘頭部變形，頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調機不當。

2.螺釘的頭部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。

3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。

4.螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質量有問題，所以這螺釘線材在進行打頭之前，一定要品質部驗檢一下，用葯水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材，要驗出那個是不銹鋼201，那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模)，以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經理寫的文章--高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎麼去檢測螺釘頭部問題。

螺釘常見的質量原因當然不止上面的這些，這只是一部分而己。還有別的質量問題，到時朱經理在來說一說。以上螺釘質量原因供參考。

以上我們通過對包括螺釘材料的簡介、螺釘材料之其它性能等等信息在內的介紹為大家呈現了關於螺釘的材質方面的詳細而又專業系統的內容，我們得知，螺釘碳鋼、不銹鋼、銅三種材質和它的功能參數有很大的關系，從某種程度上說，甚至具有決定性的作用。相信大家以後在實際選購螺釘的過程中可以減免不必要的麻煩，篩選出最適合自己的產品。

以上就是有關螺釘材料的相關內容，希望能對大家有所幫助！