鋼材怎麼發黑防銹

Ⅰ 不銹鋼可以做發黑處理嗎求解求解

不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。

1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。

2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好。廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。

3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。

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主要特性：

1、焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

2、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

3、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

Ⅱ 鐵怎麼做發黑處理

鋼鐵發黑，就是將工件置於鋼鐵發黑劑中，在鋼鐵表面形成一層四氧化三鐵薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之內，均勻且緻密並牢固地結合到鋼鐵表面。由於，這膜是藍黑色的，它通常被稱為發藍或發黑。

准備階段，需要去除工件表面的油，銹，水垢等，表面被氧化成高質量的氧化膜做准備，主要包括化學脫脂，酸洗等。

發黑階段，將清洗完成後的工件放入發黑槽液中，並放置一段時間，以在工件表面上形成所需的氧化膜層。

如果，是高溫型發黑劑，則需要調節入槽的溫度和出槽的溫度，浸防銹油，其目的是進一步提高氧化膜層的耐腐蝕性，增加潤滑性和表面光澤度。

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常溫時，鐵在乾燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質起反應，若有雜質，在潮濕的空氣中易銹蝕；在有酸、鹼或鹽的溶液存在的濕空氣中生銹更快。

在高溫時，則劇烈反應，如鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4，赤熱的鐵和水蒸氣起反應也生成Fe3O4。加熱時均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價氧化物外，還有復合氧化物Fe3O4（磁鐵的主要成分）生成。

鐵易溶於稀的無機酸中，生成二價鐵鹽，並放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時，表面生成一層氧化物保護膜，使鐵「鈍化」，故可用鐵製品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。

Ⅲ 有什麼鋼材是黑色的，且防銹效果好

防銹效果好的黑色鋼材一般是通過發黑工藝獲得的，發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需的溫度大概在135到155℃之間。鋼材都可以通過該工藝取得良好的防銹效果。

Ⅳ 二氧化硒能使鋼材表面發黑嗎

二氧化硒能使鋼材表面發黑。用二氧化硒生產的鋼鐵發黑劑典型配方,二氧化硒突出的助劑特性,最高可達300℃以上,因而可廣泛應用於在助劑、催化劑等行業中。

發黑是一種金屬表面氧化處理工藝，形成的黑色膜層可以減小表面摩擦，具有一定抗腐蝕能力，是普遍應用於各種機械設備、工業零件的一種表面處理技術。

注意事項

1、除油可採用白電油或除油劑除油，以除盡為止。工件表面除油後，一定要用水清洗干凈，同時不能將葯水帶入下一道工序，否則受到污染很容易生銹。

2、除銹採用除銹劑除銹或打磨處理，因除銹劑是酸性物質，有一定的氣味，因此不生產時要將除銹劑的桶要蓋好，防止揮發。

3、中和處理採用中和粉，中和工序是將除銹完後殘留的酸中和掉，防止工件在酸性環境中生銹。

4、防銹處理採用防銹劑處理，工件小的浸泡，工件大的刷試工件。防銹處理主要用於短時間2~3天防銹，防銹好的工件千萬不要用水沖洗，否則達不到防銹的效果。另外防銹好的工件不要存放在酸性的環境中，要隔開放，否則很容易生銹。

5、發黑用發黑劑刷試工件或浸泡方式。工件防銹處理存放幾天後，再發黑之前必須用水清洗干凈後再發黑。否則膜層不牢靠，黑度不夠黑。同時還要檢查有無銹斑，如有生銹，必須除銹，水洗後再發黑。發黑好的工件要盡快封油處理，較好不要＊過4小時，因為拖的時間越長，很容易發生氧化。