鋼材分條是什麼意思

⑴ 鋼材分條損耗公式

最好是混開啊,就是說還有其它尺寸的一起開條啊.這個損耗好計算:先算總重 卷長*截面重(鋼材密度*長*寬)---減掉分條後的重量=損耗

⑵ 什麼叫鋼材縱剪

雖然提問不是很明確，但是以我理解的回答：一般多數板材都是成卷交貨，稱為冷/熱軋卷板，加工方式主要有分條和平直也就是所謂的縱橫剪切，在這里分條也可以稱為縱剪

⑶ 鋼材分條收卷後呈現鍋蓋狀的原因是什麼

一、1.成品卷不良（外形）：A.塌卷：由於張力不足或在搬運過程中鋼卷呈現橢圓形，對下一工序使用造成相當高的難度，應適當加大張力。B.錯層：錯層引起的原因分析如下①張力不良所致，如起始張力過小，而在運作過程中張力呈淺性增強時，最容易發生端面不齊或塔形變形。解決方法：提高起始張力，且在運作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。②張力不均或者在鋼帶插入捲筒鉗口時角度位置偏差，在卷取過程中逐漸調整位置所致。解決方法：在鋼帶插入鉗口時注意其插入角度及位置，檢驗方法：當鋼帶插入鉗口後，在第一圈卷取時看帶材是否緊貼於捲筒壁。③分隔片寬度排組預留空間太大，按標准排組一般按分條規格加上板材厚度可有效防止該不良發生。若過大，帶材疊合左右偏移所致。④因停機而產生，當停機時，收卷與張力站之間的對抗張力消失，再次啟動時，由於帶材接觸面有所偏移導致收料不齊而出現明顯階梯式落差。C.壞邊、摺痕：由於分隔片擠壓或原料切邊時未將邊緣損傷部位剪除，在收卷時由於張力作用造成成品於損傷突起點形變所致。解決方法：注意前後分隔片須於同一直線排布，或在剪切壞邊料時，時刻注意未修整之壞邊必須作平整處理後方可進入卷取裝置。2.成品表面不良A.側彎，又稱鐮刀彎，是經過裁剪之後的鋼帶產生橫向彎曲，其原因很多種。[側彎之檢測方法：一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數據推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側彎系數。）]，具體分析如下：①原材料引起的側彎a.因原材在壓延加工時發生的內部應力未完全消除，在受刀片擠壓剪切時產生應力釋放而形成側彎。b.較窄原材料本身就具有側彎現象，而在剪切時側導位無法給予糾正所致。②刀片間隙不均引起的側彎因刀片間隙不均或者刀片出現偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側彎，因其形狀出現起伏不定形似蛇狀（在分條行業中又稱其為蛇形）。③毛邊不均勻所致側彎經過裁剪之後的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現一邊過大，一邊過小時，在經過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現拉伸變形而出現側彎。④張力站壓力不均出現的側彎（多見於較寬材料）因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現拉伸變形而出現側彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑷ 鋼板分條機的介紹

是一種對金屬帶寬卷材料進行縱向分切的設備。用於分條金屬卷材：如分專條帶鋼、不銹屬鋼、銅帶、鋁箔等其主要用於鋼材加工廠家（鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等）不同於一般剪切設備，此設備是將圓刀片在板材上的滾動，從而來完成的一種新型無限長剪切動作。

⑸ 鋼材加工，什麼是分條、分卷、開平、飛邊、重卷、縱剪、平直等，請高手解釋，非常感謝！

分條：大條分小條 開平抄：卷板剪成平板 多少米一塊的那種 分卷：大卷分小卷
飛邊：去掉卷板的毛邊 重卷：又稱回卷。一卷打開了再捲起來
縱剪：剪邊 平直：不平的板搞平

⑹ 有誰知道冷軋板開平和分條哪個損耗大，大概差多少！小弟在這里先謝謝大家了！

鋼材加工損耗率主要受母捲尺寸和加工尺寸影響，與加工方式並沒有多大版關系，但並不表示縱切權分條和橫切開平之間沒有損耗區別。

理論上，橫切開平可以做到零損耗，甚至可以達到超過100%的成材率，這是由於鋼卷和鋼板的計重方式不同造成的：鋼卷實際稱重，鋼板理論計重，當冷軋鋼板厚度為負公差時，成材率就可能超過100%。

縱切分條因為要保證寬度精度，母卷要預留一定寬度作為邊絲切除，一般為4-8mm，這是一定要發生的損耗。另外分條過程中，如果設備運行不穩定，可能造成跑偏或撞擊分離盤造成翻邊，如果用戶要求高，損耗會更高。

通常情況下，縱切損耗率0.8-1.5%之間，橫切損耗率為0-0.8%左右。

以上，供參考。