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3對鋼材進行冷加工和時效的目的是什麼

發布時間:2024-11-18 18:37:13

㈠ 何謂鋼材的冷加工強化及時效處理

具體如下:

1、在常溫下,對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工,使之產生一定的塑性變形,強度明顯提高,塑性和韌性有所降低,這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

2、冷加工強化的目的:是提高鋼材的強度和節約鋼材。

3、鋼筋冷拉:是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。

4、冷拔:是將φ6~φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔,使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔,徑向擠壓縮小而縱向伸長。

5、冷軋:是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋,可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。

6、鋼材經冷加工後,隨著時間的延長,鋼筋強度進一步提高,這個過程稱為時效處理。時效處理包括自然時效和人工時效。

㈡ 什麼叫做時效處理

時效處理,指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理,從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後,在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸,性能隨時間而變化備爛的熱處理工藝。

時效處理目的是為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火後(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,為穩定精密製件質量的處理。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。

拓展資料:

在時效處理前進行固溶備轎處理時,加仿滾漏熱溫度必須嚴格控制,以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中,同時又不致使合金發生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。

進行人工時效處理,必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間,才能得到比較理想的強化效果。生產中有時採用分段時效,即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間,然後在更高的溫度下再保溫一段時間。

㈢ 鋼材冷拉和時效處理的概念和目的。

鋼筋冷拉概念和目的:以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的,以超過屈服強度而又小於極限強度的拉應力拉伸鋼筋,使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。
時效處理:指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造後,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝,,目的,消除內應力,使工件保持正常的形狀

㈣ 建築工地上,對建材鋼筋進行冷加工並時時效處理的主要目的是什麼

提高鋼筋強度,降低鋼材塑形變形

㈤ 為何鋼材的冷加工強化及時效處理其主要目的是什麼

加工硬化--金屬在來冷加工後,由於自晶粒被壓扁,拉長,晶格歪曲,晶粒破碎,使金屬的塑性降低 強度和硬度增高,把這種現象就加工硬化。
意義:他是強化金屬 提高強度的方法之一,對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。另外,加工強化也給金屬的冷加工生產,創造了條件。因為金屬在冷加工工程中加工到一定程度就不能再繼續加工,所以在一定條件下不致因變形而發生斷裂。
時效處理分人工時效和自然時效。目的:消除內應力,減小零件變形,穩定尺寸,對精度要求高的零件更為重要。
人工時效:將經過淬火的鋼件加熱到100~160攝氏度,經過長時間的保溫,隨後冷卻。
自然時效:將鑄件放在露天;鋼件(如長軸 絲桿等)放在海水中或長期懸吊或輕輕敲打,要經過自然時效的工件,最好先進行粗加工

㈥ 對鋼筋進行冷加工的目的是

對鋼筋進行冷加工的主要目的是提高鋼筋的強度,以節約鋼材。這樣可以滿足更高的工程需求,同時降低成本。

冷加工方法包括冷撥、冷拉、冷軋、冷扭等。這些方法在常溫下進行,通過拉伸或壓縮使鋼筋產生塑性變形,從而提高其屈服強度。經過冷加工的鋼筋,其屈服強度得到提高,但塑性會降低。這種現象被稱為冷拉強化。

2、加強混凝土結構:鋼筋也常用於加強混凝土結構,提高其承載能力和耐久性。在混凝土中加入鋼筋,可以增加混凝土的抗拉、抗壓和抗剪強度。鋼筋與混凝土協同工作,共同承載建築物的重量和外力,減少混凝土的開裂和破壞風險。

3、連接和固定構件:鋼筋還可以用於連接和固定建築構件,如梁、板等。通過在構件之間焊接鋼筋或使用鋼筋進行捆綁,可以確保構件之間的穩定性和連接強度。這樣可以避免構件的移位或松動,提高整個結構的可靠性和穩定性。

㈦ 什麼是時效處理怎麼時效處理、時效處理後的目的是什麼

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火後(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密製件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
時效處理:指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造後,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若採用將工件加熱到較高溫度,並較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象,稱為自然時效處理。時效處理的目的,消除工件的內應力,穩定組織和尺寸,改善機械性能等。

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