做螺桿不銹鋼材質是什麼材質

❶ 螺栓和螺桿常用什麼材料做成

根據螺栓的強度級別採用不同的材料：

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3 鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022 等。主要用於4.8 級螺栓及4 級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022 材料。）

2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35 號、45 號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR 等。主要用於8 級螺母、8.8 級螺栓及8.8 級內六角產品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40 鉻鉬、SCM435，
10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。

性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr 耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。

按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68 銅做標准件。

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目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48。

2）40Cr的性能優於45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易於磨損，太厚則易剝落，剝落後反而加速腐蝕，已較少應用。

熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC>553）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。

3）高溫合金材料優於其它材料，該材料不用鍍層，主要用於注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60.

維護注意事項

1、螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

4、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。

5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺.

6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力

按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：

①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，製作安裝復雜，價格較高，很少採用;

②C級螺栓用未加工的圓鋼製成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

❷ 不銹鋼螺桿有310s材質的嗎

化學成制份：
C :≤0.08，
Si :≤1.500，
Mn :≤2.00，
P :≤0.035，
S :≤0.030，
Ni :≤19.00-22.00，
Cr :≤24.00-26.00
310s不銹鋼是奧氏體不銹鋼，其含碳量低，硬度低，用來製作螺桿不太合適，受力大了容易咬死。不如馬氏體不銹鋼1Cr13型，2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等，可以通過淬火來提高硬度，增加耐磨性。

❸ 螺桿是什麼鋼

螺桿是缺薯一種機械零部件，主要由材質為碳素鋼的材料製成。一般情況下，製造螺桿使用的鋼材按照其化伏臘者學成分和性能分為很多種，包括碳素結局缺構鋼、合金結構鋼、不銹鋼、高速工具鋼等。在這些鋼材中，常用的是碳素鋼，它的含碳量較高，具有良好的硬度和強度。

❹ m390材質屬於什麼材質

M390是一種鋼材。M390模具鋼，一種含有高鉻量的火星松鐵耐腐蝕鋼，其金相結構由大量的碳化鉻和碳化釩顆粒組成，這些顆粒均勻地分布於含Cr>12%的基體中。該材料的顯著特點包括高耐腐蝕性、高耐磨性、高拋光性和高旋光性。其應用范圍廣泛：適用於生產光碟模具的研磨加工，尤其適用於那些對塑料具有高腐蝕性和高磨損性的彈性塑料模具。在電子工業中，M390常用於製造晶圓模具的注射螺桿和射出缸，並在注射螺桿的前端配備有止回閥。
M390的簡介：布雷爾不銹鋼於1916年在英國獲得專利，並開始大規模生產。這種不銹鋼最初是在垃圾中偶然發現的，自此之後，它開始在全球范圍內流行起來。亨利·布雷爾·利被譽為「不銹鋼之父」。在第一次世界大戰期間，英國軍隊的槍支經常因為槍膛磨損嚴重而不能使用，軍工生產部於是命令布雷爾少尉研製一種高強度耐磨的合金鋼，以解決火炮身管的磨損問題。布雷爾和他的助手搜集了國內外生產的各種鋼和合金鋼，在不同的機器上進行了性能測試，最終選定了最適合製造槍支的鋼材。在一次實驗中，他們使用了含鉻量較高的國產合金鋼，但實驗結果顯示這種合金並不耐磨，因此不適合用於製造槍支。他們記錄下實驗結果，並將材料丟棄在角落裡。幾個月後，一個助手在清理倉庫時發現了一塊閃閃發光的鋼，他向布雷爾展示並詢問是否應該對其進行進一步實驗。布雷爾欣然同意，並高興地開始了新的實驗。

❺ 用9cr18mov做螺桿,HRC應該是多少

9Cr18MoV抗銹能力不錯，是用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。
碳 C ：0.8
硅 Si：0.85~0.95
鉻 Cr：17.00~19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：1.00～1.30
密度是7.98g/cm³
800～920℃退火，緩冷 然後1050～1075℃淬火 油冷 100～200℃回火 空冷。

❻ 注塑機螺桿有幾種材質分類

注塑機螺桿一般用SACM645（SACM1）氮化鋼。

SACM645（SACM1）是氮化鋼，是日本牌號合金鋼，執行標准：JIS G4202-2008

SACM645（SACM1）合金結構鋼有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，並具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。SACM645用於製作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理後尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等.

SACM645（SACM1）化學成分如下圖：