『壹』 鋼管是怎麼區分大小,他們叫法是什麼
鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
1. 鋼管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
2.無縫鋼管:無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
3. 焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
4. 鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。 吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
5. 公制焊管:規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。
『貳』 鋼材是不是有分:國標和非國標的
國標鋼管執行標准
1、結構用無縫鋼管:GB8162-2008 2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-20083、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008 4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型) 5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 6、地質鑽探用無縫鋼管:YB235-70 7、石油鑽探用無縫鋼管:YB528-65 8、石油裂化用無輪祥茄縫鋼管:GB9948-88 9、石油鑽鋌專用無縫管:YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/宴扮T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和臘察油管規范)等。
『叄』 20G鋼是低合金鋼嗎
是的。
20G鋼板:鋼板中的一抄個大類--鍋爐板 : 主要用於製作鍋爐使用。 熱處理:熱軋,正火,控軋,退火,回火+正火,調質。 中鍋爐板國國標的鍋爐板執行標准為:GB713。
鍋爐容器板用於製造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備,如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優質碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板,參見GB6654—1996。 1 尺寸、重量:按GB709的規定,常用厚度*寬度尺寸為6~120*600~3800(mm)。
在現有條件下,提高鋼水純凈度,有兩個關鍵的地方,首先是爐前冶煉操作的強化控制,即採用優化設計的氧槍噴頭及音頻控製造渣技術,加上煉鋼工的經驗輔助,在確保脫S、P的前提下,盡可能減少鋼中含氧量;
出鋼過程採用擋渣球+擋渣帽雙擋渣工藝,減少轉爐渣進入鋼包,同時加入具有脫S作用的鋼包覆蓋劑和鋼水凈化劑。另外,在爐後精煉工序採用底吹氬強制攪拌措施與喂線工藝結合確保鋼水中的夾雜物上浮,加強鋼包中渣鋼界面的反應,進一步脫除S、P,降低鋼中氧含量並改善夾雜物的形態,提高鋼水純凈度。
『肆』 鋼的分類和命名
國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定,鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分。
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類,鋼可分為非合金鋼,低合金鋼三大類。
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇。碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元,此外還存在少量的其它元素,例如Mn、Si、S、P、O、N、H等,這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的,而是由於冶煉過程無法去除,或是由於冶煉工藝需要而加入的,這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素。
碳硫分析儀分析按含碳量分類,碳鋼可分為:
(1) 低碳鋼,含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼,含碳量=0.25%~0.6%;
(3) 高碳鋼,含碳量>0.6%。
按鋼的質量分類,碳鋼可分為:
(1) 普通碳素鋼,含硫量≤0.050%,含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼,含硫量≤0.040%,含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼,含硫量≤0.030%,含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類,碳鋼可分為:
(1) 碳素結構鋼,主要用於製做各種工程結構件的機器零件,一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼,主要用於製做各種刀具、量具、模具等,一般為高碳鋼。
按冶煉時脫氧程度分類,碳鋼可分為:
(1) 沸騰鋼,澆注前未作脫氧處理,鋼水注入錠模後,鋼中的氧與碳反應,產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰,故稱沸騰鋼成材率高,材料塑性好,但組織不緻密,化學成分偏析大,力學性能不均。
(2) 鎮靜鋼,澆注前作充分脫氧處理,澆注時無CO氣泡產生,錠模內鋼液平靜,故稱鎮靜鋼。鎮靜鋼均勻緻密,強度較高,化學成分偏析小,但成材率低,成本高。
(3) 半鎮靜鋼,鋼液脫氧程度不夠充分,澆注時產生輕微沸騰,鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間。
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 , 碳鋼可分為:
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類。
碳鋼的牌號及表示方法如下:
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定,牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成。其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少,分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號中予以省略。隨著牌號的增大,對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大,對拉長率的要求降低。
例如:Q235-A·F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼。
隨著牌號的增大,其含碳量增加,強度提高,塑性和韌性降低,冷彎性能逐漸變差。同一鋼號內質量等級越高,鋼材的質量越好,如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級。
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示,這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比,例如:08鋼表示平均含碳量0.08%,20鋼表示平均含碳量0.20%,優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%~0.8%)和較高含錳量(0.7%~1.2%)兩組。對含錳量較高的一組,牌號數字後面應附加「Mn」,以示與普通含錳量的區別,如15Mn、20Mn等。如為沸騰鋼,則在牌號數字後面加「F」,如08F、15F等。
3) 專門用途的碳素鋼
專門用途的碳素鋼應在牌號尾部加代表用途的符號。製做鍋爐或壓力容器的專用碳素鋼應在牌號後尾附加「鍋爐」的漢語拼音字首g或「容器」的漢語拼音字首R,例如20g、20R。
4) 碳素鑄鋼
鑄鋼牌號用「鑄鋼」的漢語拼音字首ZG表示,後面兩組數字分別表示該鑄鋼的δs和δb值,例如ZG200-400,ZG270-500等。
(2) 碳素工具鋼
碳素工具鋼編號是在「碳」字的漢語拼音字首「T」之後附加數字表示,數字表示平均含碳量質量的千分比,如T8、T12,分別表示含碳量0.8%和1.2%的碳素工具鋼。如為高級優質碳素工具鋼,則在數字後面加A,如T8A、T12A等。
2.合金鋼的分類和命名
為了改善鋼的性能,在鋼中特意加入了除鐵和碳以外的其它元素,這一類鋼稱為合金鋼,通常加入的合金元素有錳、鉻、鎳、鉬、銅、鋁、硅、鎢、釩、鈮、鋯、鈷、鈦、硼、氮等。
按合金元素的加入量分類,合金鋼可分為:
(1) 低合金鋼,合金總量不超過5%;
(2) 中合金鋼,合金總量5%~10%;
(3) 高合金鋼,合金總量超過10%。
按用途分類,合金鋼可分為
(1) 合金結構鋼,專用於製造各種工程結構和機器零件的鋼種;
(2) 合金工具鋼,專用於製造各種工具的鋼種;
(3) 特殊性能合金鋼,具有特殊物理,化學性能的鋼種,例如耐酸鋼、耐熱鋼、電工鋼等。
此外,按鋼的組織分類,合金鋼可分為珠光體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼等;
按所含主要合金元素分類,合金鋼可分為鉻鋼、鉻鎳鋼、錳鋼、硅錳鋼等。
我國合金鋼牌號按碳含量,合金元素種類和含量,質量級別和用途來編排。牌號首部用數字表明碳含量,為區別用途,低合金鋼,合金結構鋼用兩位數表示平均含碳量的萬分比;高合金鋼,不銹耐酸鋼,耐熱鋼用一位數表示平均含碳量的千分比,當平均含碳量小於千分之一時用「0」表示。含碳量小於萬分之三時用「00」表示,牌號的第二部分用元素符號表明鋼中主要合金元素,含量由其後數字標明,當平均含量小於1.5%時不標數字;平均含量為1.5%~2.49%時,標數字2;平均含量為2.5%~3.49%時,標數字3;……。高級優質合金鋼在牌號尾部加A,專門用途的低合金鋼、合金結構鋼在牌號尾部加代表用途的符號。
例如,16MnR,表明該合金鋼平均含碳量0.16%,平均含錳量小於1.5%,是壓力容器專用鋼;09MnNiDR,表明該合金鋼平均含碳量0.09%,錳、鎳平均含量均小於1..5%,是低溫壓力容器專用鋼;0Cr18Ni9Ti,表明該合金鋼屬高合金鋼,含碳量小於0.1%,含鉻量為17.5%~18.49%,含鎳量為8.5%~9.49%,含鈦量小於1.5%。
『伍』 鋼材產品分類和用途
刮板鋼分類,普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%);zmjt057優質鋼(P、S均≤0.035%);高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)。
因為型材是鋼材一類所以也有P的含量不同,山東中煤而刮板鋼型材的一種,因此根據用途、價格和做工的不同,zmjt057也分為:
(1)普通刮板鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 優質刮板鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優質刮板鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
『陸』 鋼的分類和命名
國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定,鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分.
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類,鋼可分為非合金鋼,低合金鋼三大類.
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇.碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元,此外還存在少量的其它元素,例如Mn、Si、S、P、O、N、H等,這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的,而是由於冶煉過程無法去除,或是由於冶煉工藝需要而加入的,這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素.
碳硫分析儀分析按含碳量分類,碳鋼可分為:
(1) 低碳鋼,含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼,含碳量=0.25%~0.6%;
(3) 高碳鋼,含碳量>0.6%.
按鋼的質量分類,碳鋼可分為:
(1) 普通碳素鋼,含硫量≤0.050%,含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼,含硫量≤0.040%,含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼,含硫量≤0.030%,含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類,碳鋼可分為:
(1) 碳素結構鋼,主要用於製做各種工程結構件的機器零件,一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼,主要用於製做各種刀具、量具、模具等,一般為高碳鋼.
按冶煉時脫氧程度分類,碳鋼可分為:
(1) 沸騰鋼,澆注前未作脫氧處理,鋼水注入錠模後,鋼中的氧與碳反應,產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰,故稱沸騰鋼成材率高,材料塑性好,但組織不緻密,化學成分偏析大,力學性能不均.
(2) 鎮靜鋼,澆注前作充分脫氧處理,澆注時無CO氣泡產生,錠模內鋼液平靜,故稱鎮靜鋼.鎮靜鋼均勻緻密,強度較高,化學成分偏析小,但成材率低,成本高.
(3) 半鎮靜鋼,鋼液脫氧程度不夠充分,澆注時產生輕微沸騰,鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間.
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 , 碳鋼可分為:
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類.
碳鋼的牌號及表示方法如下:
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定,牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成.其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少,分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號中予以省略.隨著牌號的增大,對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大,對拉長率的要求降低.
例如:Q235-A·F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼.
隨著牌號的增大,其含碳量增加,強度提高,塑性和韌性降低,冷彎性能逐漸變差.同一鋼號內質量等級越高,鋼材的質量越好,如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級.
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示,這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比,例如:08鋼表示平均含碳量0.08%,20鋼表示平均含碳量0.20%,優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%~0.8%)和較高含錳量(0.7%~1.2%)兩組.對含錳量較高的一組,牌號數字後面應附加「Mn」,以示與普通含錳量的區別,如15Mn、20Mn等.如為沸騰鋼,則在牌號數字後面加「F」,如08F、15F等.
3) 專門用途的碳素鋼
專門用途的碳素鋼應在牌號尾部加代表用途的符號.製做鍋爐或壓力容器的專用碳素鋼應在牌號後尾附加「鍋爐」的漢語拼音字首g或「容器」的漢語拼音字首R,例如20g、20R.
4) 碳素鑄鋼
鑄鋼牌號用「鑄鋼」的漢語拼音字首ZG表示,後面兩組數字分別表示該鑄鋼的δs和δb值,例如ZG200-400,ZG270-500等.
(2) 碳素工具鋼
碳素工具鋼編號是在「碳」字的漢語拼音字首「T」之後附加數字表示,數字表示平均含碳量質量的千分比,如T8、T12,分別表示含碳量0.8%和1.2%的碳素工具鋼.如為高級優質碳素工具鋼,則在數字後面加A,如T8A、T12A等.
2.合金鋼的分類和命名
為了改善鋼的性能,在鋼中特意加入了除鐵和碳以外的其它元素,這一類鋼稱為合金鋼,通常加入的合金元素有錳、鉻、鎳、鉬、銅、鋁、硅、鎢、釩、鈮、鋯、鈷、鈦、硼、氮等.
按合金元素的加入量分類,合金鋼可分為:
(1) 低合金鋼,合金總量不超過5%;
(2) 中合金鋼,合金總量5%~10%;
(3) 高合金鋼,合金總量超過10%.
按用途分類,合金鋼可分為
(1) 合金結構鋼,專用於製造各種工程結構和機器零件的鋼種;
(2) 合金工具鋼,專用於製造各種工具的鋼種;
(3) 特殊性能合金鋼,具有特殊物理,化學性能的鋼種,例如耐酸鋼、耐熱鋼、電工鋼等.
此外,按鋼的組織分類,合金鋼可分為珠光體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼等;
按所含主要合金元素分類,合金鋼可分為鉻鋼、鉻鎳鋼、錳鋼、硅錳鋼等.
我國合金鋼牌號按碳含量,合金元素種類和含量,質量級別和用途來編排.牌號首部用數字表明碳含量,為區別用途,低合金鋼,合金結構鋼用兩位數表示平均含碳量的萬分比;高合金鋼,不銹耐酸鋼,耐熱鋼用一位數表示平均含碳量的千分比,當平均含碳量小於千分之一時用「0」表示.含碳量小於萬分之三時用「00」表示,牌號的第二部分用元素符號表明鋼中主要合金元素,含量由其後數字標明,當平均含量小於1.5%時不標數字;平均含量為1.5%~2.49%時,標數字2;平均含量為2.5%~3.49%時,標數字3;…….高級優質合金鋼在牌號尾部加A,專門用途的低合金鋼、合金結構鋼在牌號尾部加代表用途的符號.
例如,16MnR,表明該合金鋼平均含碳量0.16%,平均含錳量小於1.5%,是壓力容器專用鋼;09MnNiDR,表明該合金鋼平均含碳量0.09%,錳、鎳平均含量均小於1..5%,是低溫壓力容器專用鋼;0Cr18Ni9Ti,表明該合金鋼屬高合金鋼,含碳量小於0.1%,含鉻量為17.5%~18.49%,含鎳量為8.5%~9.49%,含鈦量小於1.5%.
『柒』 請問鍋爐用鋼 GB713-97 20g的容許工作溫度及鋼材的熔點
允許工作溫度:450℃
熔點:1495℃左右