鋼材zgl35什麼意思

A. 國標、美標、德標金屬材質對照表

如圖所示：

最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。

(1)鋼材zgl35什麼意思擴展閱讀：

有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度系數小。

特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及准晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

B. 蒸汽鍋爐安全技術監察規程（勞部發〔1996〕276 號）

蒸汽鍋爐安全技術監察規程

國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察局

勞動部文件
勞部發[1996]276號

關於頒發《蒸汽鍋爐安全
技術監察規程》的通知

各省、自治區、直轄市勞動(勞動人事)廳(局)，國務院有關部委、直屬機構，高檢院，高法院，解放軍總後勤部，新疆生產建設兵團：
隨著我國國民經濟的發展、科學技術的進步和管理水平的提高，我國鍋爐行業從設計製造到使用運行水平都發生了較大變化。因此，原勞動人事部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(勞人鍋[1987]4號)已不能適應當前安全技術監察的需要。為此，我們在廣泛調研、徵求意見的基礎上，對原規程進行了全面修訂。現將新修訂的《蒸汽朗爐安全技術監察規程》印發給你們，請從1997年1月1日起執行，原《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(勞人鍋[1987]4號)同時廢止．我部已有規定若與新規程不一致，一律以新規程為准。
各級勞動部門及各有關單位要組織有關人員認真學習和貫徹執行新規程。執行中有何問題，請及時告我部職業安全衛生與鍋爐壓力容器監察局。

勞 動 部
一九九六年八月十九日

蒸汽鍋爐安全技術監察規程

目 錄

第一章 總則……………………………………………………………………(4)
第二章 一般要求………………………………………………………………(5)
第三章 材料……………………………………………………………………(8)
第四章 結構 …………………………………………………………………(14)
第五章 受壓元件的焊接 ……………………………………………………(21)
第六章 脹接 …………………………………………………………………(32)
第七章 主要附件和儀表 ……………………………………………………(34)
第八章 鍋爐房 ………………………………………………………………(43)
第九章 使用管理 ……………………………………………………………(45)
第十章 檢驗 …………………………………………………………………(46)
第十一章 附則 ………………………………………………………………(49)
附錄Ⅰ 焊接工藝評定 ………………………………………………………(50)
附錄Ⅱ 焊接接頭拉力和彎曲試樣 …………………………………………(62)

目 錄

蒸汽鍋爐安全技術監察規程……………………………………………………(2)

第—章 總 則

第1條 為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，促進國民經濟的發展，根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》的有關規定，制定本規程。
第2條 本規程適用於承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內管道的設計、製造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。
汽水兩用鍋爐除應符合本規程的規定外，還應符合《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關規定。
本規程不適用於水容量小於30L。的固定式承壓蒸汽鍋爐和原於能鍋爐。
第3條 各有關單位及其主管部門必須執行本規程的規定。
縣級以上各級人民政府勞動行政部門負責鍋爐安全監察工作。
各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構(勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構以下簡稱安全監察機構)負責監督本規程的執行。
第4條 本規程的規定是鍋爐安全管理和安全技術方面的基本要求。有關技術標準的要求如果與本規程的規定不符時，應以本規程為准。
第5條 進口固定式蒸汽鍋爐或國內生產企業(含外商投資企業)引進國外技術按照國外標准生產且在國內使用的固定式蒸汽鍋爐，也應符合本規程的基本要求。特殊情況如與本規程基本要求不符時，應事先徵得勞動部安全監察機構同意。
第6條 有關單位若採用新結構、新工藝、新材料等新技術，如與本規程不符時，須將所做試驗的條件和數據或者 有關的技術資料和依據送省級安全監察機構審核同意後，報勞動部安全監察機構審批。

第二章 一 般 要 求

第7條 鍋爐的設計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結構應符合本規程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強度應按《水管鍋爐受壓元件強度計算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進行計算和校核。
第8條 鍋爐產品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容應包括：
1．鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)；
2．受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表；
3．安全閥誹放量的計算書或計算結果匯總表；
4．鍋爐質量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明)；
5．鍋爐安裝說明書和使用說明書；
6．受壓元件重大設計更改資料。
對於額定蒸汽壓力大於或等於3．8MPa的鍋爐，至少還應提供以下技術資料：
1．鍋爐熱力計算書或熱力計算結果匯總表；
2．過熱器壁溫計算書或計算結果匯總表；
3．煙風阻力計算書或計算結果匯總表；
4．熱膨脹系統圖。
對於額定蒸汽壓力大於或等於9．8MPa的鍋爐，還應提供以下技術資料：
1．再熱器壁溫計算書或計算結果匯總表；
2．鍋爐水循環(包括汽水阻力)計算書或計算結果匯總表；
3．汽水系統圖；
4．各項保護裝置整定值。
第9條 鍋爐產品出廠時，應在明顯的位置裝設金屬銘牌，銘牌上應載明下列項目：。
1．鍋爐型號；
2．製造廠鍋爐產品編號；
3．額定蒸發量(t／h)或額定功率(MW)；
4．額定蒸汽壓力(MPa)；
5．額定蒸汽溫度(oC)；
6．再熱蒸汽進、出口溫度(。C)及進、出口壓力(MPa)；
7．製造廠名稱；
8．鍋爐製造許可證級別和編號；
9．鍋爐製造監檢單位名稱和監檢標記；
10．製造年月。
對散件出廠的鍋爐，還應在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及減溫器和啟動分離器等主要受壓部件的封頭或端蓋上打上鋼印，註明該部件的產品編號。
第10條 鍋爐的安裝除應符合本規程外，對於額定蒸汽壓力小於或等於2．5MPa的鍋爐，可參照《機械設備安裝工程施工及驗收規范》中第六冊TJ 231(六)《破碎粉磨設備、卷 揚機、固定式柴油機、工業鍋爐安裝》的有關規定。對於額定蒸汽壓力大於2．5MPa的鍋爐，可參照SDJ 245《電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)》的有關規定。
第11條 鍋爐在安裝前和安裝過程中，安裝單位如發現受壓部件存在影響安全使用的質量問題時，應停止安裝並報告當地安全監察機構，安全監察機構對所提出的質量問題應盡快提出處理意見。
第12條 鍋爐安裝質量的分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。總體驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應有安全監察機構派員參加。鍋爐安裝驗收合格後，安裝單位應將安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術檔案。
第13條 鍋爐的使用單位應按照原勞動人事部頒發的鍋爐使用登記辦法》逐台辦理登記手續，未辦理登記手續的鍋爐，不得投入使用。
第14條 鍋爐的使用單位應按照原勞動人事部頒發的鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。無與鍋爐相應類別的合格司爐工人，鍋爐不得投入使用。
第15條 電力系統的發電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應按《電力工業鍋爐監察規程》的有關規定執行。
第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門，應指定專職或兼職人員負責鍋爐設備的安全管理，按照本規程的要求做好鍋爐的使用管理工作。
鍋爐的使用單位應根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，並認真執行。
鍋爐的使用單位應制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養和定期檢修制度，對具有自動控制系統的鍋爐，還應建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。
第17條 鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋簡(鍋殼)、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管
子等，應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求可參照鍋爐專業技術標准和有關技術規定。修理完工後，鍋爐的使用單位應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技
術資料存入鍋爐技術檔案內。
第18條 在用鍋爐修理時，嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。採用焊接方法修理受壓元件時，禁止帶水焊接。
第19條 鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術要求可參照鍋爐專業技術標准和有關技術規定。
提高鍋爐運行參數的改造，在改造方案中必須包括必要的計算資料。由於結構和運行參數的改變，水處理措施和安全附件應與新參數相適應。
第20條鍋爐改造竣工後，鍋爐的使用單位應將鍋爐改造的圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗證明書等技術資科存入鍋爐技術檔案內。

第三章 材 料

第21條 鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應符合有關國家標准和行業標准。材料製造單位必須保證材科質量，井提供質量證明書。金廁材料和焊縫金屬在使用條件下應具有規定的強度、韌性和伸長性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。
鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應與所修原來的材料牌號相同或性能類似。
第22條 製造鍋爐受壓元件的金屑材料必須是鎮靜鋼。對於板材其20℃時的伸長率靜δ5應不小於18％。對於碳素鋼和碳錳鋼室溫時的夏比(「V」形缺口試祥)沖擊吸收功不低於27J。
第23條 用於鍋爐受壓元件的金屬材料應按如下規定選用：
1.鋼板
表3—1 鍋爐用鋼板
鋼的
種類 鋼 號 標准編號 適用范圍
工作壓力(MPa) 壁溫(℃)
碳
素
鋼 Q235¬—A， Q235—B
Q235—C， Q235—D GB700
GB3274 ≤1．0 見注①
—
15，20 GB710，GB711
GBl3237 ≤1．0 —
碳
素
鋼 20R②
GB 6654
YB(T)40 ≤5．9③
≤450

20g
22g GB713
YB(T)41 ≤5．9 ≤450
合金鋼
12Mng，16Mng GB713
YB(T)41 ≤5．9 ≤400
16MnR②
GB 6654
YB(T)40 ≤5。9 ≤400
註： ①用於額定蒸氣壓力超過0。1Mpa的鍋爐受壓元件時，元件不得於火焰接觸。
②應補做時效沖擊試驗合格。
③製造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）時，工作壓力不受限制。

2．鋼管
表3.2 鍋爐用鋼管
鋼的
種類 鋼 號 標准編號 適 用 范 圍
用途 工作壓力(MPa) 壁溫(℃)
碳
素
鋼 10， 20 GB8163 受熱面管子 ≤1．0
集箱、蒸汽管道
10， 20 GB3087
YB(T)33 受熱面管子
≤5．9
≤480
集箱、蒸汽管道 ≤430
20G GB5310
YB(T)32 受熱面管子 不限 ≤480
集箱、蒸汽管道 ≤430①

合
金
鋼
12CrMoG
15CrMoG
GB5310

受熱面管子 不限
≤560
集箱、蒸汽管道 ≤550

12 CrMoG 受熱面管於
整箱、蒸汽管道 ≤580
≤565
12Cr2MowVTiB
GB5310 受熱面管於
≤600②
12Cr3MoVSiTiB
註：①要求使用壽命在20年，可提高至450℃。
②在強度計算考慮到氧化損失時，可用到620IC。

3．鍛件
第3—3 鍋爐用鍛件
銅的
種類 鋼 號 標准編號 適 用 范 圍
工作壓力(MPa) 壁溫(℃)
碳
素
鋼 Q235—A，Q235—B
Q235—C，Q235—D GB700 ≤2．5① ≤350
20， 25 GB699 ≤5．9① ≤450

合
金
鋼 12CrMo

GBJ98016
不限 ≤540
15 CrMo ≤550
12CrlMoV ≤565
30CrMo
35CrMo 不限 ≤450
25Cr2MoVA 不限 ≤510
註：①不與火餡接觸鍛件，工作壓力不限．
②除各種形式的法蘭外，符合下列要求的空心圓筒形管件可用表中相應鋼號軋制或鍛制圓鋼經機加工而成」
a．碳素鋼管件外徑不大於160 mm，合金鋼管件或管帽類管件外徑不大於114mm；
b．加工後的管件經無損探傷合格；
c．管件縱軸線與圓鋼的軸線平行．

4．鑄鋼件
表3—4 鍋爐用鑄鋼件
鋼的
種類 鋼 號 標准續號 適用范圍
公稱壓力(MPa) 壁溫（℃）
碳
素
鋼 ZG200—400 GB11352
ZBJ98015 ≤6．3 ≤450
ZG230—450 不服 ≤450
合
金
鋼 ZG20CrMo ZBJ98015 不服 ≤510
ZG20CrMoV 不限 ≤540
ZGl5CrlMolV 不限 ≤570

5．鑄鐵件
表3—5 鍋爐用鑄鐵件
鑄鐵
種類 牌 號 標准編號 適用范圍
附件公稱通徑(mm) 公稱壓力(MPa) 介質疆度(℃)
灰
鑄
鐵 不低於
HT150 GB9439
JB／T2639 ≤300 ≤0．8 ＜230
≤200 ≤1．6 ＜230
可鍛
鑄鐵 KTH300—06
KTH300—08
KTH300—10
KTH350——12
GB9440

≤100

≤1．6

＜300

球墨
鑄鐵

QT400—18 GBl348
TB／T2637 ≤150 ≤1．6
＜300
≤100 ≤2．5
QT450—10 GBl348 ≤150 ≤1．6
＜300
≤100 ≤2．5
註：①不得用灰鑄鐵製造排污閥和排污彎管。
②額定蒸汽壓力小於或等於1．6MPa的鍋爐及蒸汽溫度小於或等於300℃的過熱器，其放水閥和排污閥的閥殼可用上表中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵製造。
③額定蒸汽壓力小於或等於1．6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭,允許採用牌號不低於HT150的灰鑄鐵，額定蒸汽壓力小於或等於2．5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器管和彎頭，允許採用牌號不低於HT200的灰鑄鐵．在製造廠內，應對省煤器上使用的鑄鐵部分進行水壓試驗，其試驗壓力應等於鍋爐工作壓力的2．5倍。
④用於承壓部位的鑄鐵件不準補焊。

6．緊固零件
表3—6 鍋爐用緊固零件
鋼的
種類 鋼 號 標准編號 適用范圍
工作壓力(MPa) 介質溫度(℃)
碳
素
鋼 Q235—A，Q235—B
Q235—C，Q235—D GB700 ≤1．6 ≤350
20， 25 GB699 不 限 ≤350
35 ≤420
合
金
鋼 40Cr GB3077 不 限 ≤450
35CrMo
JB／T74 不 限 ≤500
25Cr2MoVA
25Cr2MdVA 不 限 ≤550
20CrlMolvNiTiB
20 CrlMolvTiB 不 限 ≤570
2Crl2WMoVNbB 不 限 ≤600
註：螺母材科的硬度應低於螺柱(栓)材料的硬度．

7．拉撐件
鍋爐拉撐件使用的鋼材必須為鎮靜鋼，且應符合GB715《標准件用碳素鋼熱軋圓鋼》的規定或GB699t優質碳索結構鋼技術條件》中20鋼的規定。板拉撐件應是鍋爐用鋼。
8．焊接材料
焊接受壓元件使用的焊條應符合GB／T5117《碳鋼焊條》、GB／T5118《低合金鋼焊條》、GB983《不銹鋼焊條》的規定；焊絲應符合GB4242《焊接用不銹鋼絲》、GB／T8110《氣體保護電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GBl0045《碳鋼葯芯焊絲》、GB／T14957《熔化焊用鋼絲》、GB／T14958《氣體保護焊用鋼絲》的規定，焊劑應符合GB5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》、GBl2470《低合金鋼埋弧焊用焊劑》的規定。
第24條 鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應採用化學成分和力學性能相近的鍋爐用鋼材。
鍋爐受壓元件和重要的承載元件的材料代用應滿足強度和結構上的要求，且
須經材料代用單位的技術部門(包括設計和工藝部門)同意。
採用沒有列入國家標准、行業標準的鋼材代用時，代用單位應提出技術依據並報省級安全監察機構審批。
第25條 鍋爐受壓元件的材料代用遇有下列情況之一時，除應徵得原設計單位同意外，還應報原圖樣審批單位備案。
1．用強度低的材料代替強度高的材料；
2，用厚度小的材料代替厚度大的材料(用於額定蒸汽壓力小於或等於1．6MPa鍋爐上的受熱面管子除外)；
3．代用的鋼管公稱外徑不同於原來的鋼管公稱外徑。
第26條 採用研製的新鋼號材料試制鍋爐受壓元件之前，鋼材製造廠必須對此新材料的試驗工作進行技術評定，參加評定的單位應有冶金、製造、使用、安全監察機構、標准等有關部門和單位。
評定至少應包括下列內容：
1．化學成分。應提供確定化學成分上、下限的試驗研究數據。
2．力學性能和組織穩定性。應提供在使用溫度范圍內 (至超過最高允許工作溫度50℃)溫度間隔為20℃(有實際困難時，可按50℃間隔)的抗拉強度бtb、屈服點бt0.2,並提供伸長率δ5、斷面收縮率Ψ、時效沖擊值、室溫夏比(V形缺口試樣)沖擊吸收功、脆性轉變溫度。
對於工作溫度高於350℃的碳京鋼、低碳錳鋼、低碳錳釩鋼以及工作溫度高於400℃的其他合金鋼，應提供持久強度、抗蠕變性能及長期時效穩定性數據。對於奧氏體鋼，還應提供抗晶間腐蝕數據。
3．抗氧化性。對於使用溫度高於500℃的鍋爐鋼材，應提供在使用溫度下(包括超過最高允許工作溫度20℃)的抗氧化數據。
4．抗熱疲勞性。應提供在相應溫度下的彈性模量(E)、平均線膨脹系數(a)和傳熱系數(λ)等。
5．焊接性能。應提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力學性能數據。
6．鋼材的製造工藝。應提供相應的技術資料，如冶煉、鑄造或鍛軋、成品熱處理等資料。
7．鋼材的熱加工性能。應提供相應的技術資料，如熱沖壓、熱卷、熱彎、熱處理等資料。
第27條 新鋼號材料經技術評定得到認可後，鍋爐製造廠才可按本規程第6條規定辦理試制鍋爐受壓元件手續。
參加試制的鍋爐製造廠應將新鋼號材料的性能報告、復試報告、工藝試驗報告和試制情況報勞動部安全監察機構備案。
第28條 新鋼號材料批量生產前，必須進行產品鑒定。該鑒定應有冶金、製造、使用、安全監察機構、標准等部門的代表參加。
新鋼號材料的製造廠應將鑒定意見、試用情況和成批生產的鋼材質量穩定性情況報勞動部安全監察機構備案。