鋼材最大力總伸長率怎麼計算

A. 鋼筋的屈服強度怎麼算

問題一：鋼筋屈服強度怎麼計算？ 屈服強度計算：用拉伸試驗讀取的下屈服點力值（N），除以試件截面面積（L2），所得即屈服強度。處位 N/L2

問題二：鋼筋屈服點、抗拉強度、伸長率、怎麼算？帶公式。 屈服強度 72.5*1000N/(162π/4mm2）=360.77 MPa
抗拉 108*1000N/(162π/4mm2)=537.4MPa
延伸率 （96-鼎0）/80=20%

問題三：鋼筋的屈服強度、抗拉強度的計算公式 屈服強度和抗拉強度都是以實驗為標準的，鉛困沒有什麼公式吧！只是屈服強度和抗拉強度之間有一定的比例關系。 追問： 是不是 伸長率 算出來就能確定鋼筋的屈服與抗好橘壓？ 回答： 伸長率是確定鋼筋的延性的，從理論上來說，是不能確定起 屈服強度 的

問題四：鋼筋的屈服強度怎麼算，計算公式是什麼？ 鋼筋的屈服強度是鋼筋的力學性能指標，是『物性』，是指定鋼筋的本性，不是計算出來的，而是拉力試驗檢測出來的。是檢測到的試件屈服拉力除以試件截面積得到的應力。
設計計算時，只用它的抗拉強度設計值，而不是標准值，也不是檢測出來的『個值』或平均值。

問題五：鋼筋屈服強度值怎麼求 鋼筋拉伸試驗，從拉伸圖上可以明顯看到，鋼筋在整個拉伸過程中有四個階段：比例（彈性）階段、屈服階段、強化階段、頸縮階段。
當拉伸到荷載不再增加，或上下波動時，即進入屈服階段，「不計初始瞬時效應的最小值」即為下屈服荷載，用該荷載值（KN）除以鋼筋截面積就是屈服強度值。

問題六：鋼筋屈服點、抗拉強度、伸長率、怎麼算 5分 直徑16mm截面積201.1mm2，512000÷201.1＝2546（N/mm2）......屈服強度實測值。
832000÷201.1＝4137.2（N/mm2）......抗拉強度實測值。
(146－125)÷125×100%＝16.8%......斷後的伸長率。
1、鋼筋拉力試驗項目應為屈服強度實測值、抗拉強度實測值、最大拉力下的總伸長率；
2、熱軋帶肋GB1499.2-2007標準的HRB400(是常用的)屈服強度標准值是400N/mm2；抗拉強度標准值是540N/mm2；最大拉力下的總伸長率R10%。
所以，樓主例題數據是亂編的！所例鋼材，不是混凝土用鋼筋！結果該按試驗標准修約進位的事就沒有必要講了。

問題七：鋼筋屈服點怎麼算 屈服點=屈服強度=屈服力除截面積
72500N/圓周率乘（16*2）的平方=360.6

問題八：鋼筋的屈服強度和抗拉強度怎樣計算 鋼筋的屈服強度和抗拉強度是各種鋼筋的拉伸力學性能，是它們的屬性（本性），不是由你去計算的。
測定時，檢測站實驗室按照試驗標准方法測得屈服拉力值、最大拉力值，除以鋼筋實際截面分別得到的應力值N/mm2，經數字進位、約分而確定。

問題九：鋼筋的屈服強度，抗拉強度怎樣計算最好搞 鋼材受拉斷裂前的最大應力值（b點對應值）稱為強度極限或抗拉強度。符槐襪念號：Fy當應力超過彈性極限後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應變急劇增加，曲線出現一個波動的小平台，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。符號：δs

B. "鋼材的主要力學性能指標有哪些

鋼材主要力學性能指標主要包括屈服強度、

試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階段後隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度或者強度極限（σb）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

計算公式為：σ=Fb/So

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm²。

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鋼材，國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

鋼材在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理，冷卻後直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火處理。

所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業採用控制軋制，由於終軋溫度控制很嚴格，並在終軋後採取強製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。

無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋後存放。

C. 鋼筋屈服點、抗拉強度、伸長率、怎麼算

屈服強度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉強度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服強度：

是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。

抗拉強度：

是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。

表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形。

伸長率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化體的伸長量占原來長度的百分率(單位：%)。

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屈服點

低屈服點鋼作為消能抗震設計中主要部件的製作材料，其研製、發展自20 世紀90 年代以來受到廣泛關注，並在鋼種的研製和工程應用方面取得顯著進展。

低屈服點鋼採用接近工業純鐵的成分設計，通過晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其對位錯運動的阻礙作用。Ti 在鋼中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多餘的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最後可以形成TiC。

台灣中鋼的研究表明,鋼中多餘的Ti 量達到0.03%或者與3.99C 比值為2 時，鐵素體晶粒尺寸顯著增加，認為較多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等顆粒粗化從而失去晶界釘扎作用。

低屈服點鋼按其屈服強度基本可以劃分為100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉強度的實際意義：

2、對脆性金屬材料而言，一旦拉伸力達到最大值，材料便迅速斷裂了，所以σb就是脆性材料的斷裂強度，用於產品設計，其許用應力便以σb為判據。

3、σ的高低取決於屈服強度和應變硬化指數。在屈服強度一定時，應變硬化指數越大，σb也越高。

4、抗拉強度σb與布氏硬度HBW、疲勞極限

D. 請問一下最大力下的總伸長率Agt和斷後延伸率有什麼區別

延伸率與伸長率的區別：

計算公式不同： L0、L1分別表示試樣試驗前、後的標距.
伸長率是（L1-L0）/L0*100%
延伸率是L1/L0*100%

最大力下的總伸長率Agt和斷後延伸率是要分開做實驗的，最大力下的意思就是鋼筋快要到達屈服點的伸長率，斷後延伸率是鋼筋拉斷，破壞之後的伸長率。

目前好像比較看重鋼筋Agt而且不是斷後延伸率，因為地震來了，如果鋼筋都拉斷了，房子肯定也塌了，人也就逃不出去了，但如果控制Agt，則鋼筋只是使用到屈服點，還沒拉斷，那房子不會塌，人也能逃出去了。

延伸率是相對引申計原始標距而言，如引申計原始標距為200mm，拉伸時該部分長度為220mm，則延伸率為10%。

伸長率是對鋼材原始標距而言，國際上通常取5倍的鋼筋直徑為原始標距，如直徑為18mm的鋼筋，原始標距取90mm，拉伸後該部分長度為120mm，則伸長率為33%。

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斷後伸長率表示方法：

在GB/T228—2002 (金屬材料室溫拉伸試驗方法)中，對斷後伸長率的表示方法作了相應的修改，新標准用字母A代替舊符號的δ。

試樣標距分為比例標距和非比例標距兩種，因而有比例試樣和非比例試樣之分。

1.比例試樣

凡試樣標距與試樣原始橫截面積有以下關系的，稱為比例標距，試樣稱為比例試樣。

Lo=k(So)1/2 式中（k——比例系數 So——原始橫截面積）

2.非比例試樣

非比例標距(也稱定標距)與試樣原始橫截面積不存在上式關系。

如果採用比例試樣，應採用比例系數k=5.65的值，因為此值為國際通用，除非採用此比例系數時不滿足最小標距15mm的要求。在必須採用其他比例系數的情況下，k=11.3的值為優先採用。產品標准或協議可以規定採用非比例標距。不同的標距對試樣的斷後伸長率的測定影響明顯。

參考資料來源：網路-斷後伸長率

E. 伸長率是什麼意思

問題一：拉伸伸長率是什麼意思 舉個例子說明吧。
一根鐵絲10米，因為它有延展性可以拉長，拉長後測量為15米，伸長率就是5除以10就是50%。

問題二：伸長率，冷拉率，延伸率三者是什麼意思，有什麼區別？ 伸長率是指在溫度升高的環境中鋼筋因熱漲冷縮引起的自然伸長比率，冷拉率是指鋼筋在不降低強度的情況下可拉伸的長度比率、通常應用於預應力工藝，延伸率是指鋼筋的韌性，在材料試驗機上喚裂作破壞性試驗可承受的最高長度比率。

問題三：什麼是鋼筋的伸長率 伸長率分為幾種，有斷後伸長率和最大力總伸長率。伸長率就是指受力後伸長的長度與原來標記長度的百分比

問題四：鋼材塑性性能伸長率各表示什麼含義 鋼材的塑性是指鋼材在載荷作用下產生塑性變形而不畢源致破壞的能力，鋼材塑性指標包含延伸率δ和截面收縮率ψ。延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形ΔL與原標距長度L之比的百分數：δ=ΔL/L×100%，延伸率越大，表示鋼材的塑性越好。

問題五：各位延伸率和伸長率有什麼區別 延伸率：材料試樣受單軸拉力時的伸長量與原長度的比值
伸長率：拉伸試件在拉伸試驗中即將形成縮頸時的延伸率，即對應於載荷達到拉伸強度時的延伸率。
由上述定義可以看出，不同的拉力，可以得到不同的延伸率。
而伸長率其實是延伸率的一個特定情況下的值。

問題六：鋼筋最大總伸長率和斷後伸和數閉長率什麼意思 斷後伸長率：斷後標距的殘余伸長與原始標距之比的百分率；
最大力總延伸率：最大力時原始標距的總延伸與引伸計標距之比的百分率。
詳見：GB/T228.1-2010《室溫拉伸》術語和定義。

F. 直徑12mm的鋼筋，抗拉強度是多少，抗折強度是多少。

鋼筋工藝性能包括許多項目，針對不同產品的特點可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲（反彎）試驗，某些預應力鋼材則要求進行反復彎曲、扭轉、纏繞試驗。
所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式，如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型，預應力鋼絲有時需纏繞等，而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力，因而工藝性能也是對材料的塑性要求，且與上述延性（伸長率）要求是相通的，一般來說伸長率大的鋼材，其工藝性能也好。
然而與拉伸時的單向受力狀態相比，工藝性能試驗的受力狀態就復雜得多，試樣變形類型與大小則各向（軸向、徑向）不同，鋼材的組織結構、晶粒大小、有害殘余元素含量特別是內部和表面任何影響連續變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導致試驗不通過。所以在某種意義上，對於考核鋼材的質量，可以說工藝性能試驗更為嚴格。
另外鋼筋的反向彎曲試驗本質上是一項應變時效敏感性試驗這是由於鋼水中一般都含有一定數量的游離氮（N），也稱殘余氮，含量過高時，可導致鋼材經塑性變形後在室溫下脆化。
由於鋼筋常常需彎曲成型以後使用，已經產生了塑性變形，如果材性變脆，結構就不能承受使鋼筋再產生塑性變形的外加荷載（如地震），所以國內外都將反彎試驗作為一項重要技術要求列入鋼筋標准，同時對鋼的氮含量予以限制（不超過0.012%）。
研究表明，用於鋼的微合金化的一些元素如釩、鈦、鈮等，特別是釩與氮有極好的親和力，鋼中加入釩可有效結合自由氮，釩與氮的結合還能進一步增強釩對鋼的強化效果，因此有些標准也註明「如果有足夠的與氮結合的元素存在氮含量可以高出標准規定」。[3]
手法
由於錨固劑是以高強度材料作為骨料,以膠凝材料為結合劑,輔以高流態微膨脹防離析等物質配製而成,其成分以無機材料為主,有機材料為輔,對鋼筋無銹蝕作用。因此，能在幾小時內產生一定的錨固力。具有快凝、快硬、高強、無收縮、剪切強度高、貫入阻力小等特點。本工法適用於所有礦山巷道、隧道、水利、邊坡支護等工程3m以內圍岩層錨桿的支護[5]。機械性能
鋼筋的機械性能通過試驗來測定，測量鋼筋質量標準的機械性能有屈服點、抗拉強度、伸長率，冷彎性能等指標。
屈服點(fy)
當鋼筋的應力超過屈服點以後，拉力不增加而變形卻顯著增加，將產生較大的殘余變形時，以這時的拉力值除以鋼筋的截面積所得到的鋼筋單位面積所承擔的拉力值，就是屈服點σs°
抗拉強度（fu）
抗拉強度就是以鋼筋被拉斷前所能承擔的最大拉力值除以鋼筋截面積所得的拉力值，抗拉強度又稱為極限強度。它是應力一應變曲線中最大的應力值，雖然在強度計算中沒有直接意義，但卻是鋼筋機械性能中必不可少的保證項目。因為：
（1）抗拉強度是鋼筋在承受靜力荷載的極限能力，可以表示鋼筋在達到屈服點以後還有多少強度儲備，是抵抗塑性破壞的重要指標。
鋼筋
（2）鋼筋有熔煉、軋制過程中的缺陷，以及鋼筋的化學成分含量的不穩定，常常反映到抗拉強度上，當含碳量過高，軋制終止時溫度過低，抗拉強度就可能很高；當含碳量少，鋼中非金屬夾雜物過多時，抗拉強度就較低。
（3）抗拉強度的高低，對鋼筋混凝土結構抵抗反復荷載的能力有直接影響。
伸長率
伸長率是應力一應變曲線中試件被拉斷時的最大應變值，又稱延伸率，它是衡量鋼筋塑性的一個指標，與抗拉強度一樣，也是鋼筋機械性能中必不可少的保證項目。
伸長率的計算，是鋼筋在拉力作用下斷裂時，被拉長的那部分長度占原長的百分比。把試件斷裂的兩段拼起來，可量得斷裂後標距段長L1(見圖1-6），減去標距原長L0就是塑性變形值，此值與原長的比率用δ表示，即
伸長率δ值越大，表明鋼材的塑性越好。伸長率與標距有關，對熱軋鋼筋的標距取試件直徑的10倍長度作為測量的標准，其伸長率以δ10表示。對於鋼絲取標距長度為100mm作為測最檢驗的標准，以δ100表示。對於鋼絞線則為δ200。
冷彎性能
冷彎性能是指鋼筋在經冷加工（即常溫下加工）產生塑性變形時，對產生裂縫的抵抗能力。冷彎試驗是測定鋼筋在常溫下承受彎曲變形能力的試驗。試驗時不應考慮應力的大小，而將直徑為d的鋼筋試件，繞直徑為D的彎心（D規定有1d、3d、4d、5d）彎成180°或90°（見圖1-7）。然後檢查鋼筋試樣有無裂縫、鱗落、斷裂等現象，以鑒別其質量是否合乎要求，冷彎試驗是一種較嚴格的檢驗，能揭示鋼筋內部組織不均勻等缺陷。力學性能
1）鋼筋的力學性能應符合下表規定：牌號公稱直徑mmσs(或σp0.2)
牌號
公稱直徑mm
σs(或σp0.2)
Mpa
σb
MPa
δ5
%
HRB335
6-25
28-50
335
490
16
HRB400
6-25
28-50
400
470
14
HRB500
6-25
28-50
500
630
12
2）鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證，可不作檢驗。
3）根據需方要求，可供應滿足下列條件的鋼筋：
a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25；
b)鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。4、工藝性能
4）彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a
5）反向彎曲性能
根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

G. 鋼筋的總伸長率和斷後伸長率的關系

關系：總伸長率＝斷後伸長率（塑性伸長率）+韌性伸長率。

試樣在拉伸斷內裂後，原始標距容的伸長與原始標距之比的百分率。伸長率是表示材料均勻變形或穩定變形的重要參數。

將試件的斷口對齊擠緊，測量並記錄拉伸後的標距長度。若斷口離標志線小於20mm，或發生在標距長度似外且仲長率未達到要求時．應易取試件重新試驗。

(7)鋼材最大力總伸長率怎麼計算擴展閱讀：

如果採用比例試樣，應採用比例系數k=5.65的值，因為此值為國際通用，除非採用此比例系數時不滿足最小標距15mm的要求。

在必須採用其他比例系數的情況下，k=11.3的值為優先採用。產品標准或協議可以規定採用非比例標距。不同的標距對試樣的斷後伸長率的測定影響明顯。

在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。

如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。