鋼材在空氣中降溫叫什麼

❶ 什麼是熱處理沾火

熱處理是將金屬材料加熱到一定的溫度，保溫一定的時間後，以一定的速率降溫回到答常溫或更低，從而達到改善材料組織結構獲得性能優異的材料，一般是指對金屬材料特別是鋼材的處理。

常用的分類方法是以下四種（「四把火」）：正火（在台灣稱為正常化）、退火、回火和淬火（淬火和高溫回火兩個過程通常稱為調質）。然而在如德國的西方國家，正火只是退火的一個子類。

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工業生產中，熱處理可以視為一系列的用來改變材料的物理性質，偶爾也用來改變材料的化學性質冶金工程步驟。熱處理在冶金學方面有非常普及的應用，但是是陶瓷、玻璃材料的生產過程中也常有熱處理程序的出現。熱處理用升高或冷卻的方式進行，通常涉及極端的溫度，以期改變材料的硬度、韌性等一系列性質。

隨著熱處理技術的進步，熱處理可以改成透過溫度的控制與冷卻速率的調整，來改變材料的特性。比如說深冷技術（或稱深冷處理），便是將鋼材在淬火後冷卻到零下七八十度到一百多度的熱處理技術。

❷ 請問正火和退火在具體操作方面要注意哪些

將組織偏離平衡狀態的金屬或者合金加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然後緩慢冷卻到以達到接近平衡狀態組織的熱處理工藝叫叫退火。退火的目的在於均勻化學成分，改善機械性能及工藝性能，消除減少內應力，並為零件最終熱處理准備合適的內部組織。退火工藝根據加熱溫度分為兩大類：以內是在臨界溫度以上（AC1或AC3）以上的退火，又稱相變重結晶退火，包括完全退火，不完全退火，擴散退火和球化退火，另外一類是在臨界溫度以下的退火包括軟化退火，再結晶退火及去應力退火。
正火是將鋼材或鋼件加熱到AC3或者ACM以上適當溫度，保溫適當時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。正火的目的是獲得一定硬度，細化晶粒，並獲得比較均勻的組織和性能。
從以上的解釋可以發現兩者存在著以下差異，首先兩者處理的目的不同，再者獲得的組織也不同。退火必須根據工藝及性能要求選擇合適的加熱溫度，及控溫過程，要注意工件的保溫時間及排布方式，還要根據材料的熱處理要求控制好降溫過程及降溫速度。
正火既可以作為預備熱處理工藝，也可以作為最終熱處理工藝。此外正火還可以消除某些處理缺陷，如消除粗大鐵素體塊，及魏氏組織。正火一般採用熱爐裝料。而且採用的是空冷，這跟一些退火工藝不同。正火時要考慮的問題是：
1.低碳鋼正火的目的之一是為了提高切削性能。但是對於含碳量低於0.2％的鋼，應適當提高加熱溫度，以增大過冷奧氏體的穩定性，而且應該增大冷卻速度，以獲得較細的珠光體和分散度較大的鐵素體。
2.中碳鋼的正火應該根據鋼的成分及工件尺寸來確定冷卻方式，含碳量較高，含有合金元素，可採用較緩慢的冷卻速度，如在靜止的空氣中或成堆堆放冷卻，反之採用較快冷速。
3.過共析鋼正火，一般是為了消除網狀碳化物，加熱時要保證碳化物全部溶入奧氏體中，為了抑制自由碳化物的析出，必須採用較大的冷卻速度，如鼓風冷卻，噴霧冷卻，甚至油冷或者水冷至Ar1點以下的溫度取出空冷。
4.雙重正火。有些鍛件的過熱組織或鑄件粗大鑄造組織，一次正火不能達到細化組織的目的，為此採用二次正火，可獲得良好的效果。第一次正火在高於AC3點以上150～200度的溫度加熱，以擴散辦法消除粗大組織，使成分均勻；第二次正火以普通條件進行，其目的是細化組織。
我就知道這么點，不知回答能否令你滿意。

❸ 鋼材的退火、正火、淬火、回火的目的是什麼呢！各種熱處理加熱溫度范圍和冷卻方法如何讓選擇

鋼材各種熱處理的目的為：
退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為後道熱處理作好組織准備等；
正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為後道熱處理作好組織准備等；
淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好組織准備等；
回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，並具有所需要的塑性和韌性等。

各種熱處理加熱溫度范圍
退火的合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。
正火是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間後，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

淬火的溫度通常亞共析鋼的淬火溫度為Ac3以上30~50度；共析鋼或過共析鋼的淬火溫度為Ac1以上30~50度。
回火分為低溫回火，中溫回火和高溫回火；低溫回火是在150~250℃進行的回火；中溫回火工件在350～500 ℃之間進行的回；高溫回火工件在500~650℃以上進行的回火。

鋼廠熱處理的冷卻方式：
退火：在爐內以較快的速度冷卻到過冷奧氏體較不穩定的溫度下等溫停留，直至到結束後出爐冷卻，所需的工藝時間比較短，而且能獲得在同一溫度下轉變的均一組織。
正火：在空氣中冷卻，其冷卻速度比退火快。正火後鐵素體量減少，共棲體變細，低合金鋼正火後，常常出現混合組織。
淬火：先用較快的速度冷卻，然後等溫停留在奧氏體高溫分解完成，是低合金鋼得到俊逸的和硬度適度的預備組織，改善切削性能。
回火：回火通常使用空冷和水冷兩種方法；空冷速度慢，可以減小組織的偏析，使組織更穩定，是最常用的方法；水冷多用於45#和40Cr的調質回火，以獲得回火索氏體。

❹ 淬火與退火有什麼區別

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中應用最為廣泛的工種工藝方法。[1]

鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝

退火

將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織准備。