58度鋼材怎麼加工

❶ 301不銹鋼58度的是不是高碳鋼

301不銹鋼，不屬於高碳鋼。不銹鋼的含碳量低，一般硬度不高；高溫時有的鋼材就變軟了。
301不銹鋼帶（牌號1Cr17Ni7 ）
化學成分%
C：≤0.15 ，
Si ：≤1.0 ，
Mn ：≤2.0 ，
Cr ：16.0～18.0 ，
Ni ：6.0-8.0，
S ：≤0.03 ，
P ：≤0.045
高碳鋼，又常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%～1.70%，可以淬火和回火。高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。

❷ h|3模具鋼高溫退火溫度多少

為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。

2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080

❸ h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。
2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080

❹ 什麼鋼材熱處理硬度可達到HRC54度而且有足夠的強度不脆

Gr12 熱處理可達到56-58度HRC
Gr12mov 熱處理可達到57-59度HRC
D2 熱處理可達到58-60度HRC
油鋼 熱處理可達到58-60度HRC

❺ h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

為了保來證硬度，耐磨源性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。
2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080

❻ h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080。

(6)58度鋼材怎麼加工擴展閱讀：

熱處理工藝

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

❼ 50crv淬火硬度63度,要多少溫度回火才能達到56到58度

50CrVA有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高。
鋼材名稱：合金彈簧鋼
牌號：50CrVA
執行標准：GB/T 1222-2007
特性用途
但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態，10~30毫米以上多為不退火狀態，市場上現貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態，採用球化退火減低硬度以便為進一步加工創造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的處理。
中碳合金彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理後具有較好的韌性，高的比例極限和強度極限，具有高的疲勞強度，與65Si2MnWA的淬透性相類似，具有高的淬透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好，但冷變形時塑性低，焊接性較差。
化學成份
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：0.10～0.20 力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸長率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以退火狀態交貨。
金相組織：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)，組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
臨界點溫度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。
調質處理規范：淬火溫度860-880℃，油冷卻；回火溫度500±10℃，水、油冷卻。
對應美國牌號：G61500
對應日本牌號：SUP10
對應德國牌號：50CrV4
對應英國牌號：735A51
對應法國牌號：50CV4
應用舉例
1、可用於重載模具彈簧 ;
2、可用於塑膠模;
壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。