鋼材上混凝土怎麼磨掉

㈠ 外粘型鋼加固法與增大截面加固法施工流程

外粘型鋼加固施工工藝:
1.施工准備:將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土內粘鋼位置測容放打磨控制線，待打磨工作完成後補加粘鋼位置線。
2.砼表面打磨:打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。
3.鋼材表面打磨:鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其後用棉絲沾丙酮擦拭乾凈。
4.組裝:焊接根據圖紙結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應符合設計及《建築鋼結構焊接規程》要求。
5.埋管注膠

㈡ 鋼的表面處理有哪幾種

鋼的表面處理鋼材表面處理有化學處理和物理處理兩種。

其中前者以酸洗為主，通過在鋼材表面發生化學反應進行腐蝕處理後，再利用304#不銹鋼絲（耐酸鹼溶液）製成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到效果。

物理處理以機械加工處理的方式，如拋丸、噴砂、高壓水等方式，完成處理達到效果，SCS技術屬於後者。

(2)鋼材上混凝土怎麼磨掉擴展閱讀

溶劑清潔法是去除表面油脂最主要的方法。一些溶劑性塗料可以溶解表面薄的油脂沉積物，使其與塗料混合且並無任何不利影響。但對於重油脂沉積或含水性塗料、無溶劑塗料卻不適用。溶劑清潔一般用抹布，一旦弄臟可以頻繁更換。

最後一道清洗一般都用新溶劑，如石腦油。有機溶劑嚴禁接觸眼睛或皮膚，嚴禁附近有火星或明火，嚴禁非必要的吸入。溶劑清潔後的金屬，一般需要在塗裝之前再次清潔。

噴砂通常是鋼材或金屬表面處理的最好方法。噴砂清潔法於其他清潔方法相比會明顯增加塗裝的使用年限。高速噴砂粒子可去除掉除必須在噴砂前用溶劑法清潔的油脂以外的所有銹、氧化皮、塵垢和舊塗料。

噴砂方法同時也產生了足夠的粗糙度，有助於塗料的附著。鋁或其他軟金屬要求採用軟性噴砂（如塑料粒子），除去舊塗料而不傷害金屬表面。對於混凝土噴砂必須小心處理，以免損傷建築物。

㈢ 粘貼鋼板加固法施工工藝和構造要求是什麼

粘鋼工藝容易出現以下幾方面問題：首先就是混凝土打磨，國家標准要求打磨至露出混凝士潔凈面，通常需要打磨掉2到3毫米的浮漿層，遇有凸出點則把它全部打磨掉至平整，遇有凹槽處則先用界面膠塗刷一次等到指干時再用專用修補膠進行修補至平整。這個工藝中，做假就是對混凝土不進行打磨，打磨的確又達不到上說標准，更談不上說標准流程的修補；其次是鋼板的打磨，鋼板不僅是除銹，還需要糙化來增加表面積達到原鋼板表面積的兩倍，除用噴砂以外也可以用角磨機對鋼板進行糙化，肉眼一看亮亮的鋼板絲絲滿布。並用丙同進行清洗。做假則基本不需糙化，甚至於有些連除銹都不處理，更別談用丙同來洗了；最後就是粘鋼膠的選擇，按國家標准GB50728-2011、GB50550-2010、GB50367-2012的要求必須出示由國家建築工程質量監督檢驗中心提供的：力學檢測報告、抗沖擊剝離韌性檢測報告、耐老化檢測報告、無毒無害檢測報告，缺其一都是禁止使用的產品，操作中必須使用秤來定比例，禁止不用秤而靠感覺，因為比例的不正確會導致百分之十左右的性能損失。
構造要求：鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。