16Mn是老國標牌號,現在將其歸入了低合金高強度結構鋼,現在的牌號稱為Q345,但是Q345鋼是老牌號的12MnV、、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代,而並非僅替代16Mn鋼一種材料.在化學成分上,16Mn與Q345也不盡相同.更重要的是兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異,而這必將引起某些厚度的材料的許用應力的變化.因此,簡單地將16Mn鋼的許用應力套用在Q345鋼上是不合適的,而應根據新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應力.
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同,區別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素.少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒,提高鋼的韌性,鋼的綜合機械性能得到較大提高.也正因為如此,鋼板的厚度才可以做得更大一些.因此,Q345鋼的綜合機械性能應當優於16Mn鋼,特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的.Q345鋼的許用應力略高於16Mn鋼.
含碳量小於等於0.2%,此類鋼在出廠時保證其機械強度,而不對合金成分進行要求,也就是說按設計要求的機械強度直接選用,而不經熱處理.Q345的含意是該材料的屈服強度可達345MPa.
16mn是合金鋼 是具有磁性的 沒法消除
② 45號鋼材怎麼消磁
簡單消磁：用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交專流電的電流（越慢越好屬），直到減少到零。消磁完畢。消磁結果：不改變鋼管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁場，鋼管還會被磁化。
復雜消磁：通過熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是，消磁後，鋼管的硬度和剛性會有所變化，將來再遇到外加磁場時，外加磁場消失後，鋼管將會基本上沒有剩磁。關於消磁熱處理的工藝，大概就是：無氧加熱到一定的溫度，然後，用72小時慢慢降溫到常溫。
③ 如何鍛造刀具
鍛造：嚴禁過度加熱。加熱一次後最多捶打5～7次。鋼材的溫度下降後不可捶打。
消磁：氣中使其緩慢變回室溫。這一過程能將加熱過程中移動的分子恢復穩定狀態。也有些刀匠省去了這一步驟，但近年來據說這種方法具有減少刀身扭曲變形的效果。
退火：將鋼材再次加熱到消磁點的鋼材插入到裝有保溫材料的大水桶里，使其慢慢降為室溫。(7～8小時)這一程序的效果是使金屬分子均勻分布。
打磨：將材料打磨到比完成品的刀身稍大一些的程度。具體程度因人而異。這是因為淬火後材料表面的碳素會流失。
淬火：如果使用的是5160或52100鋼材的話，首先要將淬火油加熱到70攝氏度。將刀身加熱至消磁點。但千萬不要過分加熱，否則就前功盡棄了。完成上一步後馬上把從刀尖到刀刃的部分浸入到油中。刀背和刀頸留在空氣中。維持這種狀態7～8秒，之後再將刀尖部分浸入油中數秒，最後把所有部分浸入油中直至恢復到室溫。如果使用的是52100，刀匠一般會重復幾次淬火。其中的具體過程就看每位刀匠的見解了。
回火：經過回火的鋼材能夠發揮出鋼的最大硬度。但金屬同時具有提高硬度時韌性就會下降的特點(變脆，刀刃容易出現缺口)。所以要通過回火使刀達到足夠實用的強度。
④ 不銹鋼消磁問題探討...
的確，不銹鋼一般為非磁性，但是也可能帶磁（譬如你說的冷加工等原因）。
去磁的方法一般使用火烤和在地上反復摔幾下（劇烈的碰撞是可以消磁的，只是我沒有自己試驗過）。
你說排除加熱法，那麼，如果可以的話你試一下碰撞吧。實質是通過劇烈震動使磁疇排列變得無序化。
另外可能有專用的消磁器，但是怕更不符合你的方法簡單,經濟的原則了。
關於消磁器參考這些吧，我也不了解詳情，或者以「退磁機」為關鍵詞搜索：
http://www.wxrcn.com/ptctg.html
http://www.myltem.com/ptclc.html
http://www.wxrcn.com/cptcj.html
線圈通過式退、消、脫磁機（器）
型號： PTC－220/380消磁器
工作原理
磁體從交變、梯度磁場中通過，磁場極性交變、強度線性衰減而退磁
適用范圍
金屬工件，如：卡尺、軸承、螺釘、螺帽、剪刀、扳手、手錶、模具等
退磁電壓（V）
～220/380
退磁時間（s）
1～10
退磁電流（A）
＜20
適用工件大小
工件≤φ100.mm (其它尺寸工件可定製)
殘磁
≤0.5mT
尺寸與重量（mm）(kg)
480×200×300
重40
輸入電源及功率
～220V /380V 50Hz 3000VA
PTC-220/380T系列消磁器
本所設計生產的PTC-220/380T線圈通過式消磁器，按照電磁磁路原理設計，更多的設計思想是來源於工廠的要求，採用磁場梯度設計，退磁效果好，元器件參數選用合理，可靠性、穩定性高。PTC-220/380T線圈通過式系列退磁機,採用全波電流消磁,因此對電網無干擾、功耗低、抗干擾力強，廣泛應用於機械加工過程中帶磁性的產品、工件、器件的退磁。