1. he58-1焊條焊什麼鋼才
是CHE58-1吧,網上查到這是大西洋產的J506Fe-1焊條,可以焊接Q345一類的鋼材,交直流兩用,運用廣泛,如鍋爐、受壓容及海上鑽井平台等。
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2. 用什麼焊絲比較耐磨而且有韌性
耐磨焊條D107-D968
耐磨焊條
D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用於堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用於受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
D212 :鈦鈣型葯皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適於單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執行的是國家《GB984-85 堆焊焊條》標准,此焊條加工硬化性特別高,堆焊後硬度不高,為HB≥170,但經加工硬化後可達HB≥450-500。適用於嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊後趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。
D256 :低氫鉀型葯皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用於各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用於各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用於堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用於要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊,如螺旋輸送機構、 推土機刀片、抓鬥、破碎刃等。
模具電焊條: 用於製造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。(在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼)。
D317是低氫鈉型葯皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,採用直流反接。用途: 適用於冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
D327是低氫鈉型葯皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,採用直流反接。用途: 用於堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦用於鍛模的修復。
D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用於堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模,也可用於修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
D322 :鈦鈣型葯皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 :石墨型葯皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用於農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618:是石墨型葯皮的堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用於堆焊隨受沖擊負荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途:可用於常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊,如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度:HRC≥58(焊態空冷).注意事項: 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同,採取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
D638 :石墨型葯皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用於堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
D646 :低氫鉀型葯皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適於常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鍾等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D-667:型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊後硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達到最好的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用於堆焊在高溫條件下作業的耐磨件(如:環燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機齒板)與D-266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前將焊條烘乾,對焊件清理預熱,焊後緩冷。
D698 :石墨型葯皮的堆焊焊條,交直流兩用。用於礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
碳化鎢合金耐磨焊條:本產品屬於堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊葯以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,(白口鐵除外)母材表面塗焊與焊接,使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊,起到延長設備使用壽命,提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型葯皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態下硬而韌抗裂性優,採用直流反接,主要用於受劇烈沖擊磨損件堆焊。並具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口鑄鐵上使用.
D707:碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適於混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
D708:碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用於堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。
鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,採用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用於石油鑽具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鑽頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊
D802 D812:閥門鈷基焊條:鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,葯皮用浸塗法製成的堆焊用焊條,宜採用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用於高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項:1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能採用短弧,並且焊條與工作保持垂直。3、根據工作的大小和母材的種類須經300~600℃預熱。宜採用小電流短弧焊接。4、焊後應在600~700℃回火1小時後在緩冷或將工作立即放入乾燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷,以避免裂紋。5、堆焊層須經粗磨,如發現缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
鈷基堆焊焊絲說明:堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲,焊芯用浸塗法製成的堆焊用焊絲,堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用於高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分(%)C 1.0~1.7 Cr 26.0~32.0 W 7.0~10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 餘量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2.5 3.0
D968 :石墨型葯皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
YM602W-Cr-B:石墨型葯皮,交直流兩用,適用於碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面塗焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
3. 鋼結構構件的連接方式常用的是哪兩種
鋼結構構件的連抄接方式現在一襲共有三種:焊接連接;螺栓連接;鉚釘連接。
而現在最普遍的方式就是焊接連接和螺栓連接。只有在鋼結構承重動力傳導的時候,才會用鉚釘連接。
結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,並採用硅烷化、純錳磷化、水洗烘乾、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。
因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕,一般鋼結構要除銹、鍍鋅或塗料,且要定期維護。
(3)45井鋼材用什麼焊條焊接擴展閱讀:
由於焊接結構可以做到完全密封,可以作成氣密性,水密性均很好的高壓容器,大型油池,壓力管道等。
當溫度在150℃以下時,鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用於熱車間,但結構表面受150℃左右的熱輻射時,要採用隔熱板加以保護。
溫度在300℃ -400℃時.鋼材強度和彈性模量均顯著下降,溫度在600℃左右時,鋼材的強度趨於零。在有特殊防火需求的建築中,鋼結構必須採用耐火材料加以保護以提高耐火等級。
特別是在潮濕和腐蝕性介質的環境中,容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或塗料,且要定期維護。對處於海水中的海洋平台結構,需採用「鋅塊陽極保護」等特殊措施予以防腐蝕。
4. 50crmo鋼用什麼焊條焊接最好不會出現裂紋呢
50CrMo用WEWELDING 600焊條焊接最好不會出現裂紋。
50CrMo屬於國標高強度合金結構鋼,執行標准:GB/T3077-2015
50CrMo具有內較高的強度和韌容性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性.50CrMo鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。可用於製造機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用於2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具,並且可以用於折彎機的模具等。
50CrMo化學成分:
5. 耐侯鋼能否用普通焊絲焊接
1、不可以。
2、耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,是介於普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候回鋼由普碳答鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,塗裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時,它具有耐銹,使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節能等特點。 耐候鋼主要用於鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。用於製造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建築、採油平台及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。
3、耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,是介於普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,塗裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時,它具有耐銹,使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節能等特點。 耐候鋼主要用於鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。用於製造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建築、採油平台及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。
6. 鋼結構常用的焊接方法有哪些
目前,越來越多的建築上都使用鋼結構
鋼結構焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳(COz)氣體保護焊,自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或葯皮焊條電弧焊,是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條葯皮熔化分解,生成氣體和熔渣,在氣體和熔渣的聯合保護下,有效地排除了周圍空氣的有害影響,通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬,得到所需要的焊縫.
焊條電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建築錒結構中得到廣泛使用,可在室內、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。它所需的焊接設備簡單,使用靈活、方便,大多數情況下焊接接頭可實現與母材等強度。適應於焊接鋼種的范圍廣,最小可焊接鋼板厚度為l mm。
焊條電弧焊的缺點是生產效率低、勞動強度大,對焊工的操作技能要求較高。
二、二氧化碳(COz)氣體保護焊
二氧化碳(Cq)氣體保護焊是20世紀50年代發展起來的一種焊接技術,根據自動化程度分全自動co,弋體保護焊和半自動co,氣體保護焊兩種,在建築鋼結構中應用的主要是半自動co.氣體保護焊,目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO:氣體保護焊的特點和施焊要求。
(2)半自動氣體保護焊焊機的組成。半自動C0,氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進絲機構、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下,井在空腔中燃燒的自動d接方法,電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發形成氣體,排開電弧周圍的熔窪形成一封閉空腔,電弧就在這個空腔內穩定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑,即熔渣膜所am,這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬,衛使有礙操作的弧光輻射不再射出來,同時,熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
鋼結構工程埋弧焊和手工焊的區別主要在於它的引弧、維持電弧穩定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動,以及焊接結束的填滿弧坑等動作,全部都是利用埋弧自工作實現的。
埋弧焊接自秘化程度不同分為埋弧自動焊和埋弧半自動焊,其區別在於埋弧自動焊的電弧移動是由專門機構控制完成的,而埋孤半自動焊屯弧移動是依靠手工完成的,
埋弧焊機還分單絲掉機、多絲焊機,有縱列式、橫列式和直立式等。
7. 氬弧焊機焊接4-6毫米厚的碳鋼管產品需要多大型號的呢
用315的就可以
新亞牌,松下的質量很好 ,不過價格也不便宜
一萬多,兩萬多的
其他中檔的銳龍的也不錯
工作時間長是沒問題的
以前我廠都是三班制,24小時不停焊接的
8. 6mm壁厚的管子對接焊應焊接多少層數
1、同是6mm壁厚的管子,因材質不同,焊接的道數也不同。一般對接焊接大約3—回4層。
2、6mm壁厚答的低碳鋼管子對接焊,可焊性好,沒有更多的要求,焊縫可焊3道即可完成。
2、對高強度合金鋼而言,為了避免和減少裂縫的產生,減少熱影響區的范圍,要求焊接電流量小些,每層厚度不大於2mm,焊縫一般要焊 4道才好。
4、焊管道一般不選太大直徑的焊條,多數選用直徑3mm的焊條,電流應根據個人手法選用,一般在80——100A左右。
9. 基礎接地如何焊接圖
接地裝置的焊接應採用搭接焊,除埋設在混凝土中的焊接接頭外,應採取防腐措施,焊接搭接長度應符合下列規定:
1、扁鋼與扁鋼搭接不應小於扁鋼寬度的2倍,且應至少三面施焊。
2、圓鋼與圓鋼搭接不應小於圓鋼直徑的6倍,且應雙面施焊。
3、圓鋼與扁鋼搭接不應小於圓鋼直徑的6倍,且應雙面施焊。
4、扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,應緊貼角鋼外側兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側施焊。
「設計對基礎接地的要求是接地裝置利用建築物樁基及其基礎底板內的鋼筋,並將四周地梁內的鋼筋連成環形接地裝置。」設計的意圖很明顯:就是將樁基、基礎底板、四周地梁三者的鋼筋通過焊接連接形成一個整體導體,達到接地電阻的要求為目的,因此,「基礎底板內的鋼筋」是廣義的,不是專指某一處某一層鋼筋。
「標准圖03D501-3第19頁樁基鋼筋體與承台鋼筋體的連接中焊接的是麵筋。」僅是表達焊接的操作要求,圖集圖示部位僅是為了表述方便、交待問題,同樣不能狹意地理解其定義。
基礎必須考慮上部結構和地基的共同工作,既適當加強上部剛度,又提高結構的抗裂性,以達到地基變形在容許范圍內,使建築達到安全又經濟。地基處理可採用人工地基,以達到增強地基強度和穩定性,以減少地基的變形。
常用方法有換土墊層法(如台安賓館住宅樓基礎施工,先將雜填土挖出,然後撼砂在上面再下基礎)、機械壓實法(如黃沙鎮人民政府辦公樓地基處理,先用拖拉機反復碾壓,達到一定承載力後再下基礎)、堆載預壓法等。