剪力牆豎向鋼材採用什麼焊接

1. 完整的鋼筋施工工藝

施工工藝：

一、鋼筋製作

鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

二、鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

三、鋼筋接長

根據設計要求，直徑≥18的鋼筋優先採用機械接長，套筒擠壓連接技術，其餘鋼筋接長，水平筋採用對焊與電弧焊，豎向筋優先採用電渣壓力焊。大於Φ25豎向鋼筋採用套筒擠壓連接。

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鋼筋加工機械種類

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

2. 二級鋼直徑28的鋼筋是不是必須採用機械連接是哪個規范

根據03G101-1
當鋼筋直抄徑大於28時候襲，採用機械連接。這里無論是柱、梁、板。在工程設計上沒有明確說明的情況下，綁扎搭接、焊接、機械連接是根據各自特點選擇的。在鋼筋小於28的時候，搭接、焊接都可以用，當然機械連接也可以，但是出於成本考慮，一般都採用焊接。

機械連接的概念：

機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

機械連接的圖示：

3. 帶肋鋼筋2個牌號的特點和用途有哪些

一、特點

(1)保證工程中質量，冷軋帶肋鋼筋的原材料(母材)是選用Q235優質低碳鋼熱軋園盤條經冷軋減徑、壓肋連續成型。由於冷作硬化，其拉強度大大增加，經過冷軋後的帶肋鋼筋，與混凝土的粘結強度大幅度大於光面鋼筋的粘結強度。

(2)節省施工及工程費用，按照中華人民共和國行業標准UGJ95-2011)冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》規定，採用CRB550級冷軋帶肋鋼筋替代I級鋼筋每噸節經材料35%左右，冷軋帶肋鋼筋的強度設計值，仍按原規程的規定取用。

二、應用

在工業和各民用高層建築的現澆混凝土結構中，冷軋帶肋鋼筋在符合現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010 有關規定下，有如下用途

1、現澆樓板、樓梯的主筋和分布筋。在用冷軋帶肋鋼筋作現澆樓板、樓梯的主筋和分布筋時，由於其剛度大，故易於綁扎固定，踩踏不易變形，從而保證了鋼筋的有效位置。且綁紮成形後觀感舒展。

2、剪力牆中的水平和豎向分布筋(優先採用焊接網型式)。

3、樑柱中的箍筋。冷軋帶肋鋼筋塑性能滿足梁、柱的剪切變形要求。

4、圈樑、構造柱的配筋。此外，LL550級冷軋帶肋鋼筋尤其是焊接網片，亦廣泛用於高速公路路面、機場跑道、排水渠、隧洞襯砌等工程中。

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帶肋鋼筋應用效果

冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。其性能及應用效果如下：

我國國家標准《冷軋帶肋》GB13788─2000中LL550級的力學性能指標是參照國際標准及發達國家標准制訂的，抗拉強度550Mpa，伸長率按德國標准化δ[_10] 8%（相當於δ[_5]為12─13%），從這兩項指標對照，我國冷軋帶肋鋼筋的標准並不比國際標准低。

4. 鋼筋搭接長度規范

鋼筋綁扎搭接長度規范要求不得小餘300mm。

最小搭接長度應滿足規范要求，根據搭接率計算，25％，系數為1.2。

剪力牆豎向鋼筋綁扎搭接位置在本層的樓板混凝土澆搗後，上翻1m左右設置鋼筋接頭。

剪力牆豎向鋼筋綁扎搭接位置應該按12G901-1，它是經過徵求意見後的變動，這有利於施工，且因並不涉及結構安全，所以不必要廢棄11G101-1的做法。

嚴格的來說，豎向筋不宜採用綁扎接頭。水平筋大於28mm的不宜採用綁扎接頭。

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在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

應用舉例

【例d2.1】某構件二級抗震等級，混凝土強度等級C35，縱向受拉鋼筋採用RRB400（III）級Φ28環氧樹脂塗層鋼筋，綁扎接頭面積百分率介於40%，試確定其搭接長度。

解: 最小搭接長度=40d×1.4×1.1×1.25×1.15=88.55d=2479.4mm。

鋼筋每個接頭可按增加2150mm長度備料。

【例d2.2】某構件無抗震設防要求，混凝土強度等級C25，縱向受壓鋼筋採用HRB335（II）級Φ18帶肋鋼筋，綁扎接頭面積百分率介於60%，試確定其搭接長度。

解: 最小搭接長度=45d×1.6×0.7=50.4d=907.2mm。

鋼筋每個接頭可按增加800mm長度備料。

5. 建築鋼筋品種有哪些

鋼筋常用的分類
鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：
（一）按軋制外形分
（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大於10mm，長度為6m~12m。
（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形，Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。
（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。
（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋並冷扭成型。
（二）按直徑大小分
鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。
（三）按力學性能分
Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）
（四） 按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
鋼筋下料長度的計算
鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度發生變化，在施工配料中不能公根據施工圖所示尺寸下料；必須考慮混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等因素，再根據圖中尺寸計算其下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下：
平直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤的增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎鉤的增加長度-彎曲調整值
箍筋下料長度=外皮周長尺寸+箍筋調整值
計算鋼筋造價時，則按照上述計算公式不扣減彎曲調整值即可。鋼筋如有接長，則另加搭接長度。
一、單個彎鉤增加長度計算
鋼筋彎鉤有三種形式：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤，說明：（a）半圓彎鉤（b）直彎鉤（c）斜彎鉤
設D為圓弧彎曲直徑，d為鋼筋直徑，Lp為彎鉤的平直部分長度，並根據規定取值D=2.5d，Lp=3d，則單個彎鉤增加長度如表2-9。
彎鉤角度α180°135°90°
彎鉤增長公式Lz1.071D+0.57d+Lp0.678D+0.178d+Lp0.285D-0.215d+Lp
彎鉤增加長度6.25d4.9d3.5d
表2-9單個彎鉤增加長度1
註：某些施工或預算手冊中的彎鉤增加長度公式為：
彎鉤角度α180°135°90°
彎鉤增長公式Lz3d+-2.25d3d+-2.25d3d+-2.25d
彎鉤增加長度6.25d4.9d3.5d
表2-9單個彎鉤增加長度2
二、鋼筋彎曲調整值
由於鋼筋彎曲時，外側伸長，內側縮短，只有軸線長度不變。因彎曲處形成圓弧，而設計圖中註明的量度尺寸一般是沿直線量外包尺寸。外包尺寸和鋼筋軸線長度（下料尺寸）之間存在一個差值，即彎曲鋼筋的量度尺寸大於下料尺寸，如圖2-29示。兩者之間的差值叫彎曲調整值，量度尺寸-下料尺寸=彎曲調整值或下料尺寸=量度尺寸-彎曲調整值
彎折角度α彎曲調整值公式彎曲直徑D取值彎曲調整值
30°0.006D+0.274dD=4d0.298d
D=5d0.304d
45°0.022D+0.436dD=4d0.52d
D=5d0.55d
60°0.053D+0.631dD=4d0.85d
D=5d0.9d
90°0.215D+1.215dD=4d2.08d
D=5d2.29d
135°0.236D+1.65dD=4d2.59d
D=5d2.83d
表2-10鋼筋彎折時的彎曲調整值1
彎起角度α彎曲調整值公式彎曲直徑D取值彎曲調整值
30°0.012D+0.28dD=4d0.33d
D=5d0.34d
45°0.043D+0.457dD=4d0.63d
D=5d0.67d
60°0.108D+0.685dD=4d1.12d
D=5d1.23d
表2-10彎起鋼筋的彎曲調整值2
註：由於在實際施工操作時並不能完全准確地按有關規定的最小彎曲調整值取用，有時稍有偏大取值，有時也可能略有偏小取值；也有成型工具性能不一定滿足規定要求等。因此，除按有關計算方法計算彎曲調整值之外，還可以根據各地實際情況或操作經驗確定。
三、箍筋彎鉤規定及增加長度取值
（1）箍筋彎鉤規定
用I級鋼筋或冷撥低碳鋼絲製作的箍筋：A、彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍；B、彎鉤平直部分的長度，對於一般結構，不宜小於5d；對於有抗震要求的結構，不應小於10d（d為箍筋直徑）。
對於無抗震要求的結構，箍筋彎鉤按90°/180°或90°/90°形式加工；對於有抗震要求或受扭的結構可按135°/135°形式加工。
答案補充
熱軋鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋，主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的配筋，是土木建築工程中使用量最大的鋼材品種之一。直徑6.5～9毫米的鋼筋，大多數捲成盤條；直徑10～40毫米的一般是 6～12米長的直條。熱軋鋼筋應具備一定的強度，即屈服點和抗拉強度，它是結構設計的主要依據.分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種。
中國的熱軋鋼筋按強度可分為四級：
答案補充
熱處理鋼筋適用於預應力混凝土構件的配筋，但對其應力腐蝕及缺陷敏感性強。
熱軋鋼筋主要有Q235軋制的光圓鋼筋和用合金鋼軋制的帶肋鋼筋兩類，主要用於鋼筋砼結構和預應力鋼筋砼結構的配筋。普通混凝土非預應力鋼筋可根據使用條件選用Ⅰ級鋼筋或HRB335、HRB400鋼筋；預應力鋼筋應優先選用HRB400鋼筋，也可以選用HRB335鋼筋。
冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級，甲級鋼絲主要用於小型預應力構件，乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。
答案補充
鋼筋冷拉是在常溫條件下，以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。
此處常溫為平均室外溫度大於5℃。
鋼筋冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90％。
冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者並非一個概念。
冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。
經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些

6. 鋼筋施工的質量標准作法

鋼筋施工的質量標准作法

當在混凝土中配以適量的鋼筋，則為鋼筋混凝土。鋼筋和混凝土這種物理、力學性能很不相同的材料之所以能有效地結合在一起共同工作，主要靠兩者之間存在粘結力，受荷後協調變形。下面為大家整理了一些鋼筋施工的質量標准作法，歡迎大家閱讀!

一鋼筋成型標准作法

1、成型鋼筋的堆放及標識：成型後的鋼筋應分類堆放，設標識牌，註明成型尺寸、直徑、使用部位等，以免造成錯用。

2、預制構件吊環：應採用光圓鋼筋，嚴禁進行冷拉，埋入砼的深度不應小於30d。

3、鋼筋代換時，必須通過設計侍高單位，有核定單，這也是強制性條文要求的內容。

二基礎鋼筋綁扎標准作法

1、底板採用雙層鋼筋網時，兩層間應設置鋼筋馬凳，馬凳應墊在下片鋼筋網上，馬凳每1m放置一個。

2、獨立基礎為雙向受力筋時，底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋上面。接頭處應綁扎三點。

3、直接承受動力荷載的基礎中，不宜採用焊接接頭。

因為高溫會影響到鋼材的材質，使原來的沖擊韌性和延性遭到破壞，疲勞性能受到很大影響，不能適應動力荷載的周期變化，直接影響到結構安全，所以應當改用高強度螺栓連接，或根據情況採取其他的變通措施。

4、基礎鋼筋直徑大於16mm時，應採用焊接接頭，這是工藝標准中的要求。工藝標准中有的一些要求，是高於規范規定的。

5、基礎底板採用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，達到控制底板混凝土厚度的目的。

6、團森基礎梁板鋼筋綁扎的標准作法：

(1)如果梁內有彎起鋼筋， 接頭離彎起點的距離，不應小於鋼筋直徑的10倍;

(2)梁箍筋的開口處應相互錯開。

三剪力牆鋼筋綁扎標准作法

1、 剪力牆筋應逐點綁扎，雙排筋之間綁扎應採用比牆體豎向鋼筋大一型號的鋼筋，製作梯形定位筋，縱橫放置間距不大於60cm。

2、水平梯形筋製作：按照模具間距擺放梯形鋼筋，用電弧焊點焊固定。

3、剪力牆水平分布筋起步筋位置：起步鋼筋從5cm處開始綁扎第一根後，再按圖紙間距綁扎。

4、也可採用F卡具，控制剪力牆兩側水平分布筋的寬度尺寸。

5、豎向分布筋可在同一高度搭接，搭接長度不能小於縱向受拉鋼筋錨固長度的1.2倍。

6、剪力牆開洞時，應在洞口兩側配置邊緣構件，洞口上下邊緣宜配置構造縱向鋼筋。

7、有防水要求的，鋼板止水帶要處理好。

四柱鋼筋綁扎標准作法

1、柱中鋼筋直徑大於25mm時，應在接頭的兩邊各增加兩個箍筋，間距塌談畝5cm。

2、箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。

3、抗震地區的箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直部分的長度不小於箍筋直徑的10倍。

4、柱主筋控制方法：放置預制定位箍筋，預防主筋容易產生位移的質量通病。

5、鋼板止水帶穿柱處理：局部斷開做成開口箍筋進行綁扎。

6、縱向受力筋連接接頭的位置宜避開梁端、柱端加密區，當無法避開時，應採用高質量的機械連接接頭，接頭面積百分率不應超過50%。

7、一、二級抗震等級框架柱的角柱應全加密箍筋，也就是每個箍筋的間距都是5cm。

8、構造柱箍筋的加密區要求：底層柱根加密區長度應取不小於該柱凈高的1/3，當有鋼性地面時，在地面上、下各500mm范圍內應加密箍筋。

9、應該遵守的原則：如果圖紙上的要求高於規范要求，按圖紙要求施工;如果圖紙上的要求低於規范要求，按規范要求施工。

五框架梁的鋼筋綁扎

1、受拉區如果是園鋼綁扎接頭的末端應做彎鉤，螺紋鋼可不做彎鉤。

2、接頭應錯開，任何情況下，受壓鋼筋的綁扎搭接長度不應小於20cm，受拉鋼筋的搭接長度不應小於30cm。

3、此梁是一個懸挑梁，主筋不在下部，而在上部，架立筋在下部，這是正確的，墊塊也墊得比較規矩，但下面的箍筋綁扎是錯誤的，箍筋的開口應在梁下部交錯布置。

六現澆板鋼筋綁扎

1、外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎，其他點可交錯綁扎。

2、樓板採用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，用於控制板的混凝土厚度。

七鋼筋的連接

1、受拉鋼筋直徑d>28mm(工藝標准中是22mm)、受壓鋼筋直徑d>32mm時，不宜採用綁扎接頭，應採用焊接或機械連接，接頭應錯開布置，這是規范要求，也是節約鋼材的有效措施。

2、鋼筋直螺紋連接：加工外觀質量：螺紋絲頭牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，牙形表面光潔。

3、帶肋鋼筋徑向擠壓接頭連接：

(1)連接的兩根鋼筋可為同直徑，也可為不同的鋼筋直徑，但直徑之差不應超過9mm。

(2)外觀質量：擠壓後套管長度應為原套管長度的1.10～1.15倍，擠壓後的套管不得有裂紋。壓痕深度不夠的要補壓，超深的要切除接頭重新連接。

4、電渣壓力焊連接：接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。外觀檢查不合格的`應切除重焊。

5、電弧焊連接：

(1)焊條必須有產品合格證。

(2)HPB235(螺紋鋼)單面焊：≥8d、雙面焊：≥4d;HRB335、HRB400、RRB400(園鋼)單面焊：≥10d、雙面焊：≥5d。

(3)焊縫厚度不應小於主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度不應小於主筋直徑的0.8倍。

(4)不得有凹陷、焊瘤和裂紋，焊縫余高不得大於3mm。

八鋼筋保護層的控制

1、鋼筋保護層的重要性

(1)合理的鋼筋保護層對於鋼筋來說還是比較安全的，但如果鋼筋保護層厚度過小，容易造成露筋，或鋼筋受力時表面混凝土脫落，表面的混凝土逐漸碳化，用不了多久，就失去了保護作用，鋼筋在常溫下是很容易氧化的，從而導致鋼筋銹蝕，斷面減小，強度降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結力，使鋼筋混凝土整體性遭到破壞，所以要引起足夠的重視。

(2)梁板上部鋼筋的位移，會嚴重影響結構的承載能力和抗裂性能，所以規范規定梁板的保護層厚度合格率必須達到90%以上為合格;

(3)在施工過程中，往往是鋼筋綁扎時位置都很正確，但一到打混凝土時就變了樣，人踩在上面、工具壓在上面，由此造成的結果是，支撐鋼筋的馬凳被踩倒，上層鋼筋彎曲變形，保護層的厚度得不到保證。

所以應做到規范操作，要有產品防護措施，嚴禁操作人員在鋼筋上隨意行走，來杜絕以上現象的發生。據有關資料統計，目前住宅樓板開裂原因中有70%左右，是由鋼筋保護層位置不正確引起的，所產生的危害不能忽視，所以要充分認識到：合理的鋼筋保護層厚度，對工程結構的重要性。

不論是工長也好、質檢員也好，要注意現場預制的砂漿墊塊厚度是否正確，在打混凝土前對鋼筋踩倒、變形的要修補完好才能打砼。

2、牆、板鋼筋墊塊：

(1)基礎底板鋼筋墊塊：採用預制混凝土墊塊，縱向受力筋保護層墊塊厚度不應小於4cm，無墊層時不應小於7cm。

(2)墊塊的間距為80cm，呈梅花狀排列。

3、懸挑結構的鋼筋墊塊

在房屋結構中通常的梁板結構是兩端都有支撐的，不是支在大樑上就是座在牆上。

在垂直荷載作用下，梁內產生正彎矩，梁或板的底面受拉，因而受拉主筋鋼筋是配置在下面，這個是你們在學校老師講的最基本的力學知識。

但懸挑結構不同，在垂直荷載作用下，挑梁產生負彎矩，是上邊受拉，所以受拉主筋是配置在上邊。

如果上部鋼筋的保護層過大，就會降低懸挑部位的承載能力，大家都應知道懸挑板保護層的計算方法，這一點得特別注意，那麼鋼筋扒料人員就必須要算好鋼筋的下面，要墊多高的墊塊或做多高的鋼筋馬凳，才能保證鋼筋綁扎後的保護層尺寸正確，如果不懂原理，把鋼筋放在下邊，就必然會造成陽台、雨棚、挑檐的斷裂坍塌質量事故。

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